BE370816A - - Google Patents

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BE370816A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/02Making hollow objects characterised by the structure of the objects
    • B21D51/10Making hollow objects characterised by the structure of the objects conically or cylindrically shaped objects

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour la fabrication d'enveloppes angulaires, d'une forme géométriquement développable, en particulier de mou- leaux à glace, en   matière   tenace, en particulier en acier inoxydable. 



   La présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'enveloppes angulaires, d'une forme géométriquement   développable,   en particulier de mouleaux à glace, en matière tenace, en particulier en acier in- oxydable, procédé par lequel les enveloppes reçoivent la forme exacte désirée, exempte de gauchissement. 



   Le dessin   cijoint   représente   l'invention,   à titre d'exemple, dans son application à la fabrication d'un mouleau à glace. 



   La fig.1 est une coupe longitudinale à travers le mouleau à glace terminé, et la fige 2 est une vue en élévation correspondante, 

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 vue du côté gauche de la fig. 1. 



   Les fig.3 et 4 sont des coupes suivant les lignes 3-3 et   4-4   de la fig. 2, respectivement. 



   Les   figs. 5   et 6 correspondent aux figs. 1 et 2, respectivement, et montrent   l'enveloppe   dans une phase intermédiaire du procédé de fabrication. 



   La   fig.7   est la vue en élévation de côté d'un outil utilisé au cours de la fabrication. 



     La   fig.8 es t une vue en éléuation du côté gauche de la fig. 7, et .La fig. 9 est une coupe suivant la ligne 9-9 de la figure 7. 



   Pour la fabrication du mouleau à glace, on cintre d'abord une tôle plane A, en acier inoxydable, découpée à la   forrne   convenable, en une enveloppe tronconique, de la forme visible sur les figs. 5 et 6, et on la soude sur ses bords jointifs. On engage ensuite dans   l'enveloppe   le poinçon, représenté sur les figs. 7 à 9, qui se compose de deux pièces de   forme B,   qui peuvent être écartées l'une de l'autre en direction transversale par un coin C, enfoncé entre elles.

   Les pièces de forme B possèdent, sur la plus grande partie de leur longueur, une section transversale essentiellement rectangulaire (voir fig. 9); toutefois les arêtes extérieures se terminent à   l'extré-     Mite   avant par un arrondi b1 (voir   ftg.8).   Lorsqu'on les introduit dans l'enveloppe A, les pièces B et C du poinçon prennent la position relative visible sur la fig. 7. Si l'on repousse alors le coin C en avant, les pièces de forme B sont écartées l'une de l'autre. L'enveloppe A est ainsi amenée à la forme angulaire, visible sur les figs. 1 à 4, le   changemenet   de forme étant poussé jusqu'à un point tel que la limite d'étirage de la matière soit 

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 dépassée.

   De façon correspondant aux arrondis b1, il se forme, à 1'extrémité la plus étroite de l'enveloppe, des arêtes avec un arrondi a1 (figs. 2 et 4). Après l'en-   lèvement   du poinçon B C,   l'enveloppe   A est renforcée, à son extrémité la plus large, par un cadre rapporté D, en fer plat, et est munie, sur ses faces étroites, de fers cornières E. Dans l'extrémité la plus étroite de l'en-   veloppe   A, on   embotte   un fond F, muni d'un bord tombé f1 et on relie ensuite, par une soudure à résistance, ce bord tombé f1 à   l'enveloppe   A. 



   Etant donné que, lors de l'étirage de l'enveloppe A par le poinçon B C, la limite d'étirage de la matière est dépassée,ce qui est possible, sans   difficulté,   lorsqu'on utilise une matière tenace,   l'enveloppe   A con- serve, après enlèvement du poinçon, la forme qui lui a été donnée par celui-ci lors de l'étirage; les faces de   l'enveloppe   deviennent ainsi exactement planes et lisses, et l'ensemble de   l'enveloppe   reste exempt de gauchissements. 



  Ceci présente, dans le cas de   mouleaux   à glace, l'avantage particulier que le bloc de glace se détache du mouleau, déjà après une décongélation très faible, à sa périphérie. 



  Comme les angles de l'enveloppe sont arrondis à l'ex- trémité la plus étroite, le fond F peut être facilement relté à l'enveloppe A par une soudure à résistance; ce mode de soudage présente ici l'avantage particulier que l'enveloppe conserve sa formé exacte.

Claims (1)

  1. EMI4.1
    R e n e n d i c a t o n s ------------------------------ 1 - Un procédé pour la fabrication d'enveloppes angulaires, d'une forme géométriquement développable, en particulier de mouleaux à glace, en une matière tenace, en particulier en acier inoxydable, caractérisé en ce qu'on prépare d'abord par cintrage d'une plaque, une enveloppe de section circulaire (A) et en ce qu'on la soude sur ses bords jotnttfs et en ce qu'on amène ensuite cette enveloppe à sa forme angulaire définitive par étirage au moyen d'un poinçon (B C), introduit dans cette enveloppe, en dépassant la limite d'étirage de la matière. EMI4.2 z - Un réclpient avec une enveloppe fabriquée par le procédé suivant 1 , fermé à l'une de ses extrémités par un fond,
    emboîté dans celle-ci et muni d'un bord tombé, caractérisé en ce que les angles (a1) de l'enveloppe (A), du côté de l'extrémité fermée, sont arrondts et en ce que le bord tombé (f1) du fond est -relié à l'enveloppe (A) par une soudure à résistance.
    R é s u m é succinct.
    -------------------------------- Un procédé pour la fabrication d'enveloppes angulat- res, d'une forme géométriquement développable, en par- EMI4.3 ttculter de moureaux cl glace, en une matière tenace, en particulier en acier inoxydable, caractérise en ce qu'on prépare d'abord, par cintrage d'une plaque, une enveloppe de section circulaire et en ce qu'on la soude sur ses bords Jointifs et en ce qu'on amène ensuite cette enveloppe a sa forme angulaire définitive par étirage au moyen d'un poinçon, introduit dans cette enveloppe, en dépassant la @ EMI4.4 1 tmt te d'éttrage de la matiêre3rjrra,
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