BE371890A

BE371890A -

Info

Publication number: BE371890A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    @   Procéda et appareil pour 19hydrogénation destructive des liquides carbonés. 



   Cette invention se apporte à un procédé et à un appareil perfectionné, pour l'hydrogénation destructive des liquides carbonés, par lesquels on   entend.des   huiles ou des suspensions de charbon dans des huiles ou analo-   gués.Selon     l'invention,,un   récipient de réaction vertical et un récipient distinct pour la séparation des produits liquides et   gazeux,mont   logés ensemble dans un récipient de haute pression et la température du séparateur est maintenue plus basse que la température de réaction,de   préférence,on     éliminait   une partie de la chaleur des produits de la réaction abandonnant le récipient de réac- tion, par échange de chaleur avec les matières gazeuses et/ou liquides   entrantes.   



     Le   gaz entrant peut être divisé en deux courants, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dont l'un avance directement vers un réchauffeur électri- que et ainsi dans la chambre de   réaction,tandis   que l'au- tre se dirige au travers d'un échangeur de chaleur ou il est soumis à l'échange de chaleur avec les produits de la réaction. 



   Dans une variante,les produits de la réaction peuvent être amenés à échanger leur chaleur avec le liquide de réaction entrant,de préférence préchauffé par échange de chaleur préalable avec les produits de réaction liquides sortants.Ce procédé peut être combiné avec le by-pass d'une partie de   l'hydrogène,effectuée   de préférence après l'échange de chaleur avec les produits de réaction en folio   me   de vapeur,l'hydrogène bypassé étant de préférence mé- langé avec les produits   réactionnels   liquides,après l'é- change de chaleur préalable de ces derniers avec les pro- duits liquides sortants. 



   Deux fermes d'exécution de l'invention sont repré- sentées par les fig.l et 2 des dessins jointe au présent mémoire. 



   Dans la fig.l un récipient de réaction 1 et un sépa- rateur 2 sont disposés dans un récipient de haute   pressier-   3,et les espaces intermédiaires,pour autant qu'ils ne sont pas occupés par des conduits,sont garnis d'un remplis- sage approprié,par ex.de l'amiante bien tassée ou avec un isolateur solide constitué par des parties   égales     d'a-   miante et de ciment.Une enveloppe annulaire 4 est prévue à l'intérieur de la paroi de haute pression pour le pas- sage de l'hydrogène,

  qui entre en 5 à l'état froid.Le gaz passe vers le haut par l'enveloppe annulaire et abandonne le convertisseur en   6.Le   courant d'hydrogène se divise en 7 et une partie du gaz est retournée vers le convertis- seur par le conduit 8 allant vers l'échangeur de   chaleur   

 <Desc/Clms Page number 3> 

   91, tandis   que le reste du gaz passe par le conduit 10 et revient au convertisseur pour passer autour d'un ré- chauffeur électrique 12 monté à l'intérieur d'une ex- tension 21 du conduit central   13,

  laquelle   extension com-   munique   librement avec 1  espace de remplissage à l'in- térieur du récipient de haute pression.en égalisant aine si la   pression   à   1 intérieur   et à l'extérieur du réci- pient de   réaction.des   échangeurs de chaleur et des tubes de connexion.

   Le conduit central 13   ce étend   au travers du pot séparateur % et plonge jusque vers le fond du ré- cipient de réaction 1, qui est rempli de liquideoDe la matière liquide   fraiche   est introduite dans le récipient   lpar   le conduit   1401 échangeur   de chaleur 15 et le con- duit   16.les   produits liquides et gazeux abandonnent le récipient de réaction   lopar   le conduit   17,allant   vers l'échangeur de chaleur 9 et de   là,vers   le séparateur 20 L'hydrogène relativement froid passe en même temps dans l'échangeur de   chaleur   9 en réduisant la température des produits de la réaction, soit par exode   420 C   à 300 C.

   et les huiles lourdes sont condensées en 3,tandis que les huiles moyennes et les huileb légères restent   à     1 état   de vapeur et abandonnent le séparateur 2 en même temps que les   gaz,par   le conduit 18 et le convertisseur, au point 11. Un échangeur de chaleur peut être prévu pour refroidir davantage les produits au moyen de   l'hydrogène   passant par le conduit 10.

   L'huile lourde recueilles dans le   séparateur @ 2   est évacuée par le conduit   19;,allant   vers l'échangeur de chaleur 15 et le conduit de sortie 20 Après la séparation de toutes matières   solides,l'huile   lourde est retournée dans le procédé,si on le désire, en mélange avec du charbon pulvérisée 
Dans la fig.2, comme précédemment ole récipient de réac- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 tion 1 et le séparateur 2, sont logée dans un récipient de haute   pressions.L'hydrogène   entre en 5 et passe au travers d'une enveloppe interne   4,au',il   abandonne en 6 pour passer dans un échangeur de chaleur 7.L'échangeur de chaleur 7 est disposé dans la tête du convertisseur et entoure un réchauffeur électrique 9.De l'échangeur de chaleur 7,

  le gaz passe par le conduit   10.Une   partie du courant gazeux va alors,par le conduit 12,dans la tête du convertisseur,en passant sur le réchauffeur 9 et dans le récipient de réaction l,par le conduit contral 17. 



  L'espace entourant le réchauffeur 9 communique avec l'es- pace de remplissage du convertisseur afin d'égaliser les pressions. 



   Le reste de l'hydrogène passe par la vanne 11 et le conduit 13,pour rejoindre la matière carbonée liquide arrivant par le conduit 14, les courants combinés de li- quide et de gaz traversant l'échangeur de chaleur 15 et arrivant,par le conduit 18,au fond du récipient de réac- , tion.Les produits liquides du récipient de réaction 1, sont dirigés en passant par la sortie 16,vers l'espace tubulaire de l'échangeur de chaleur 15 et,par le conduit 19 vers le pot séparateur   2.Les   vapeurs abandonnent le séparateur par le conduit 8,après avoir passé par l'é- changeur de chaleur 7 et   abahdonnent   le convertisseur par le conduit 20.Le liquide recueilli dans le sépara- teur 2 est évacué par le conduit 21 et est amené dans un échangeur de chaleur   22,

  où   il réchauffe la matière liqui- de fraîche introduite en   83.Les   produits liquides sortent en 24 et la matière première réchauffée s'écoule,par le conduit 14,vers   l'échangeur   de chaleur 15,pour rejoindre l'hydrogène, hypassé du conduit   13,les   échangeurs de cha- leur 15 et 22 sont de préférence du   type à   tubes droit* 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 et,du fait qu'ils sont enfermes dans le récipient à hau- te pression, ils peuvent être   d'une   construction de bas- se pression   standardisée.   



   Le niveau dans le séparateur 9 dans les fig.1 et 2 est maintenu par des moyens appropries de préférence par la méthode connue d'estimation de la hauteur   d'un   corps de   liquide,par   la mesure de la preosion requise pour   fai-   re barboter un gaz au travers du liquide et ce à partir d'un conduit plongeant jusque près du fond du récipiento Le-niveau est alors ajusté en réglant l'entrée de l'hy- drogène et de la matière liquide. 



   REVENDICATIONS le Procédé pour l'hydrogénation destructive des ma- tières   carbonées   dans la phase liquide, dans lequel on fait réagir les dites matières avec   l'hydrogène     à   une tempéra- ture et à une pression élevées dans un espace de réaction situé   à     l'intérieur     d'un   récipient de haute pression et dans lequel on recueillle et sépare les produits liquides et gazeux à une température plus basse que la température de réaction dans un récipient séparateur se trouvant dans le même récipient de haute pression.

Claims

Procédé selon la revendication 1,,dans lequel,avant d'aller vers le récipient de séparation,les produits de la réaction ont leur température réduite par échange de chaleur avec une partie ou la totalité de l'hydrogène en trant, 3. Procédé selon la revendication lodans lequel avant d'aller vers le récipient de séparation,les produits de la réaction ont leur température réduite par échange de cha- leur avec une partie ou la totalité des liquides réaction- nels entrants.

4. Procédé selon la revendication 3,dans lequel les liquides réactionnels entrants sont d'abord préchauffés <Desc/Clms Page number 6> par échange de chaleur avec les produits @ liquides de la réaction sortants,provenant du récipient de sépa- ration.

5.Dans un procédé d'hydrogénation destructive de ma- tières carbonées dans la phase liquide,le fait de bypas- cer une partie de l'hydrogène relativement froid entrant, pour échange de chaleur avec les produits de la réaction, avant que ceux-ci ne passent vers le récipient de sépara- tion.

6.Procédé selon la revendication 3,dans lequel une partie de l'hydrogène qui a été chauffé par échange de chaleur avec les produits de la réaction,est mélangée avec les liquides réactionnels préchauffés entrants.

7.Dans un procédé pour l'hydrogénation destructive de matières carbonées dans la phase liquide,le fait de faire passer d'abord l'hydrogène entrant par une envelop- @ pe de refroidissement en contact avec la paroi du conver- tisseur et de le diviser ensuite en deux courante,dont l'un est plus amplement chauffé par échange de chaleur avec les produits de la réaction,tandis que l'autre est directement chauffé électriquement.

8.Procédé selon la revendication 7,dans lequel les courants d'hydrogène divisés sont réunie avdnt d'arriver dans le récipient de réaction.

9.Appareil pour l'hydrogénation destructive de matiè- res carbonées dans la phase liquide,comprenant un réci- pient de haute pression verticale, une enveloppe de re- froidissement en contact avec la paroi de ce dernier et un espace central de réaction.

10,Un appareil selon le revendication 9,dans lequel l'hydrogène est introduit dans l'espace de réaction,au moyen d'un conduit central allant vers le bas.

11. Un appareil pour l'hydrogénation destructive des ma- <Desc/Clms Page number 7> tières carbonées dans la, phase liquide,comprenant un récipient de réaction et un récipient pour la séparation des produite liquides et gazeux de la réaction,les dits récipients étant logés ensemble dans un récipient de haute pression.

120 Un appareil selon la revendication 11, dans le- quel le récipient de séparation se trouve au dessus ou au dessous du récipient de réaction,Qui présente la for- me d'une tour verticale.

13. Un appareil pour 1 hydrogénation destructive des matières carbonées dans la phase liquide,comprenant un récipient de réaction,un récipient de séparation dans la même enveloppe,un échangeur de chaleur et des con- nexions appropriées pour faire passer une partie de l'hy- drogène en échange de chaleur avec les produits de la réaction sur leur ehemin vers le dit récipient de sépa- ration.

14. Un appareil velon la revendication 13,dans le- quel 1 hydrogène bypass rejoint le courant de gaz prin- cipal avant de passer sur un réchauffeur électrique se trouvant sur son chemin vers le récipient de réaction.

15. Un appareil pour l'hydrogénation destructive des matières carbonées dans la phase liquide ;,qui comprend un , récipient de réaction,un récipient de séparation,un écha. geur de chaleur et des connexions appropriées pour faire passer le liquide un de réaction préchauffé en échange.: de chaleur avec les produits de la réaction sur leur che- min vers le dit récipient de séparation.

16; Un appareil selen les revendications 11 à 15, dans lequel sur son chemin vers les récipients de réaction l'hydrogène passe au travers d9une enveloppe de refroidis- sement en contact avec les parois du récipient de haute pression. <Desc/Clms Page number 8>

17. Procédé pour l'hydrogénation destructive de ma- tières carbonées dans la phase liquide,tel que décrit au présent mémoire.

18. Un appareil pour l'hydrogénation destructive de matières carbonées dans la phase liquide,tel que décrit avec référence aux dessine jointe au présent mémoire.