BE371911A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE371911A BE371911A BE371911DA BE371911A BE 371911 A BE371911 A BE 371911A BE 371911D A BE371911D A BE 371911DA BE 371911 A BE371911 A BE 371911A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- molten iron
- slag
- weld
- content
- iron
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> "Procédé pour la fabrication d'un fer soudable particulière- ment utilisable comme baguette ou fil de soudure?'. Pour obtenir une baguette ou un fil de soudure répondant autant que possible aux conditions à remplir pour effectuer une soudure, on a déjà proposé d'employer, au lieu de fer puddlé, du fer fondu auquel de la scorie solide a été ajoutée avant la coulée. Le métal de soudure ainsi obtenu présente toutefois encore l'inconvénient qu'une grande partie de la scorie s'en sépare de nouveau prématurément et que la répartition de la scorie restant dans ce métal est très irrégulièrede telle sorte que la soudure ne coule pas d'une manière irréprochable. n .- <Desc/Clms Page number 2> Suivant la présente invention on évite cet incon- vénient en ajoutant une scorie liquide au fer fondu lors de la coulée ou du moulage de ce dernier. La scorie li- quide n'étant ajoutée au jet de fer fondu qu'à la coulée ou au moulage de celui-ci, on peut être certain que sa majeure partie se trouve répartie uniformément dans le mé- tal de soudure. En outre l'invention s'étend encore à l'emploi d'une scorie très ferrugineuse, par exemple une scorie contenant environ 50 à 50% de FeO, ce qui favorise considé- rablement l'écoulement tranquille et régulier du fil de soudure obtenu suivant le nouveau procédé. Evidemment, on peut employer un fer fondu de com- position normale ou encore un fer fondu possédant une te- neur appropriée en C, Mn, Cu, etc., pour répondre aux con- ditions auxquelles la soudure doit satisfaire ultérieurement. Dans le cas où il faut employer une matière dont la. seule condition est d'assurer une bonne soudure, sans que celle-ci doive pouvoir résister à des efforts élevés, on peut, suivant l'invention, employer un fer fondu parti- culièrement doux avec une teneur maximum en C de 0,05%, car l'aptitude au soudage du fer fondu est d'autant plus gran- de que la teneur en gaz est plus faible. L'oxygène peut être éliminé jusqu'à un certain point par une réduction ap- propriée. Cependant on n'a pas eu l'idée jusqu'ici de dimi- nuer aussi la quantité d'oxyde de carbone dans le métal de soudure par une simple opération métallurgique, en éli- minant presque complètement le carbone, jusqu'à n'avoir plus qu'une teneur d'environ 0,02% C, et conjointement aus- si en diminuant la teneur en éléments tels que Mn, P et S, @ <Desc/Clms Page number 3> qui accompagnent généralement le fer. Une matière traitée de cette façon présente une aptitude au soudage particu- lièrement élevée. Le nouveau procédépermet d'obtenir, sans grandes dépenses, un métal de soudure qui répond entièrement aux plus grandes exigences de la technique actuelle du soudage. Les figures 1 et 2 du dessin annexé représentent plu- sieurs baguettes de soudure composées et fabriquées suivant l'invention, les sections transversales 1, 2, 3, 4, 5 et 6 montrant qu'elles peuvent avoir une coupe transversale quel- conque. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fabrication d'un fer soudable particulièrement utilisable comme baguette ou fil de sou- dage, caractérisé par l'addition de scorie liquide à du fer fondu pendant la coulée ou le moulage de ce dernier.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisa en ce qu'on emploie une scorie très ferrugineuse, contenant environ 30 à 50% de FeO.3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, carac- térisé en ce qu'on emploie un fer fondu dont la teneur en C est au maximum de 0,05)la 4. Baguette ou fil de soudage, caractérisé on ce qu'il est constitué d'un fer fondu combiné avec une scorie liquide pendant la coulée.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE371911A true BE371911A (fr) |
Family
ID=43109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE371911D BE371911A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE371911A (fr) |
-
0
- BE BE371911D patent/BE371911A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE371911A (fr) | ||
| FR2522337A1 (fr) | Fontes alliees et leur procede de fabrication | |
| JP3734030B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用鋼ワイヤ | |
| JP3642178B2 (ja) | 鋼材溶接用tig溶接ワイヤ | |
| FR2702687A1 (fr) | Procédé de traitement d'une fonte à graphite lamellaire destinée à la fabrication des arbres à cames. | |
| US2171744A (en) | Cast metallic denture | |
| JP2000273585A (ja) | フェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 | |
| EP0156706A1 (fr) | Procédé de purification des métaux par insufflation | |
| LU83176A1 (fr) | Perfectionnements aux electrodes de soudage | |
| JPS5858982A (ja) | Cr−Mo系低合金鋼の潜弧溶接方法 | |
| LU83557A1 (fr) | Procede perfectionne pour la fabrication d'acier | |
| JP4504115B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用溶接ワイヤ | |
| JP4204920B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用溶接ワイヤ | |
| BE406409A (fr) | ||
| BE505268A (fr) | ||
| BE496386A (fr) | ||
| BE531502A (fr) | ||
| BE340387A (fr) | ||
| BE881987A (fr) | Perfectionnements aux electrodes de soudage | |
| BE416634A (fr) | ||
| BE461828A (fr) | ||
| BE530370A (fr) | ||
| BE445065A (fr) | ||
| CH657555A5 (fr) | Flux fondu pour soudure avec arc incline submerge. | |
| CH573981A5 (en) | Inoculation of cast iron - by adding two nodularizing elements |