BE372128A - - Google Patents

Description

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  Générateur d'acétylène. 



   Dans la plupart des générateur d'acétylène à haute pression transportables en usage aujourd'hui, la pression est réglée au moyen d'un régulateur de pression dont l'organe principal consite en une membrane en caoutchouc. Mais on a   @   

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 constaté que les membranes en caoutchouc sont fortement attaquées par   lahaleur,   par l'humidité et par les impuretés du gaz produit, ce qui provoque déjà en un lap de temps relativement court une diminution considérable de leur résistance mécanique et le leur élasticité de telle sorte que le réglage de la pression devient irrégulier ou fait même complètement défaut. 



   Pour obvier à ce défaut, le régulateur de pression du générateur d'acétylène selon l'invention comporte un corps creux métallique et élastique, qui se contracte à l'encontre d'une pression autagoniste réglable lorsque la pression dépasse une valeur donnée, cette contraction déterminant la fermeture d'une soupape d'admission du gaz et partant l'arrêt de la production de gaz. 



   Un autre inconvénient inhérent aux constructions déjà connues réside dans le fait que la boue résultant de la décomposition du carbure de calcium par l'eau tombe au fond du récipient principal. Cette boue doit être enlevée à chaque nouvelle charge de l'appareil, ce qui, surtout pour de grands appareils est très malcommode et encombrant et pro- voque des pertes de temps considérables. Pour éviter cela on peut disposer à l'intérieur du récipient principal, un second récipient dit récipient de génération contenant à son tour la cloche dans laquelle se trouve le panier rempli de carbure.

   Cette disposition empêche ainsi que la boue ne parvienne dans le récipient principal, car elle reste au fond du récipient de génération de dimensions moindres qui seule doit être   nettoyé .   chaque charge, sans qu'il soit 

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 nécessaire de toucher au récipient principal. Un autre avantage de cette disposition consiste en ce que le récipient de génération plonge dans l'eau du récipient principal de sorte qu'il est ainsi abondamment refroidi. 



   Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, montre une forme d'exécution de l'objet de l'invention. 



   La fig. 1 en est un coupe verticale, tandis que la fig. 2 représente un coupe verticale du régulateur de pression à une plus grande échelle. 



   Dans le récipient principal K plonge le récipient de génération L fermé à sa partie inférieure. Sur un flasque K1 d'une pièce en forme de tube K2 assujettie sur le récipient K repose le   flasque   L1 du récipient L, un anneau de jointure étant disposé entre les deux flasques. 



  Sur le flasque L1 repose encore un couvercle L2 par l'inter- médiaire d'un anneau de jointure L3. Un étau L4 indiqué en pointillés serre en même temps de façon étanche le couvercle L2 et le flasque L1 sur le flasque K1. 



   La cloche M est suspendue rigidement au couvercle par l'intermédiaire de deux tuyaux M1 et M2 dont l'un, le tuyau M1, servant au passage de l'acétylène qui se dégage dans la cloche est relié à un raccord M3. Dans   lcloche M   se trouve encore le panier N chargé de carbure de calcium. 



   Du raccord M3 le gaz passe au raccord C par l'in- termédiaire du tuyau M4 et de là passe la soupape C1 commandée par le régulateur de pression D pour traverser le tuyau C2 plongeant dans l'eau du récipient K. Le gaz   lav   se rassemble      

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 dans la partie supérieure du récipient K d'où il peut être soutiré pour l'usage par la conduite K4. 



   Le régulateur D et la soupape C1 sont construits de la façon suivante (Fig. 2): 
La cage C4 de la soupape C1 qui est vissée au raccord C au moyen du filetage C3 contient un piston B servant d'organe de fermeture qui en position exhaussée   @   s'applique contre l'ouverture d'admission C5 pour l'obturer. A la partie inférieure de la cage C4 est fixé un tube C6de guidage pour la tige B1 du piston. A la partie inférieure de ce tube C6 est fixée une joue D1 du régulateur D. Cette joue D1 est reliée à un autre joue D2 par l'inter- médiaire d'une partie de tuyau à côtes transversales de façon à former une sorte de cylindre creux compressible selon son axe. Un bossage D4 de la joue D2 présente un filetage intérieur D5 dans lequel peut se déplacer un goujon fileté D6.

   Un couvercle fileté D7 est vissé sur le bossage D4 de façon à fermer de façon étanche le cylindre creux. Un ressort à boudin D8 s'appuye d'un côté sur un bossage D9 de la joue D1 et de l'autre sur le goujon fileté D6. En vissant ou dévissant le goujon D6on peut régler la tension du ressort à boudin à la valeur choisie. 



   Une tige transversale B2 fixée à la tige B1 du piston est reliée rigidement au moyen de deux tirants   B   à la joue inférieure D2. Pour permettre à la tige du piston B1 de se déplacer dans son guidage C6 avec la tige B2, on a prévu deux fentes longitudinales C7 dans la   proi   du tube C6. 

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   Le récipient L est relié au récipient K par un ouverture E pratiquée dans la paroi du premier et qui permet au trop-plein du récipient L de se déverser dans le récipient K. 



   L'acétylène qui se dégage du carbure par suite de sa réaction avec l'eau se rassemble, comme on l'a déjà vu- dans la partie supérieure du récipient K. Lorsqu'un cer- taine pression est atteinte le cylindre creux du régulateur D se comprime axialement à l'encontre du ressort à boudin D8. 



  En se rapprochant de la joue D1 ensuite de cette compression, la joue D2 déplace par l'intermédiaire des tirants B3 et de la tige B2 la tige du piston B1 de telle sorte que le piston B lui-même vient s'appuyer sur l'ouverture d'ad- mission C5 pour l'obturer. Le gaz ne pouvant plus passer par la soupape C1, la pression augmente dans la cloche M de sorte que l'eau est refoulée vers le bas et que le dégagement d'acétylène cesse bientôt   compltement.   Lorsqu'on soutire du gaz du récipient K la pression baisse dans ce dernier. La tension du ressort est de nouveau plus forte que la pression du gaz de sorte que la soupape d'ouvre et que l'eau peut remonter dans la cloche M.

   Il se dégage de nouveau de l'acéty- lène jusqu'à ce que la pression dans le récipient K soit   suffisante,   sur quoi le régulateur coupe l'arrivée du gaz et le même jeu recommence. 



   Le régulateur D peut être ajusté de deux manières différentes à la pression voulue, soit au moyen du goujon fileté D6, soit en allongeant ou racourcissant les tirants 
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 B3 ¯ .. ¯ ¯ -- -1.

Claims (1)

1. Revendications.

   1. Générateur d'acétylène avec régulateur de pression caractérisé en ce que le régulateur comporte un corps creux métallique et élastique qui, lorsque la pression dépasse une certaine valeur se contracte à l'encontre d'une pression antagoniste réglable, cette contraction déterminant la fermeture d'une soupape d'admission du gaz et partant l'arrêt de la production de gaz.

   2. Générateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps creux est formé par un tuyaux à côtes transversales fermé de façon étanohe à ses deux extrémités par deux joues, tandis qu'à l'intérieur du tuyau un ressort est tendu entre les deux joues, le dits ressort reposant d'un côté sur une butée réglable prévue dans l'une des joues.

   3. Générateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'une des deux joues est solidaire de la cage de la soupape, tandis que l'autre joue est reliée rigide- ment, mais de façon réglable à l'organe de fermeture mobile de la soupape.

   4. Générateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cloche à carbure est logée dans un récipient de génération séparé du récipient principal, mais plongeant dans ce dernier, afin que la boue de carbure ne tombe pas au fond du récipient principal mais au fond du récipient de génération qui est plus petit et pour cela plus facilement maniable.