BE372156A

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Publication number: BE372156A
Authority: BE

Description


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  "PERFECTIONNEMENTS   AUX PROCEDES   ET AUX   DISPOSITIFS   DE LAMINAGE DE FEUILLES DE   VERRE"   
Dans la   fabrication   de feuilles de verre par laminage du verre fondu entre une table et un rouleau   ou-   entre deux rouleaux,, on constate que le rouleau, contre lequel vient buter la masse de verre fondu, versée soit par un creuset soit par un récipient qui a puisé ce verre dans le four de fusion, se déforme en devenant convexe du coté où ce oontact a lieu et   concave   de l'autre   côtéo   Il en résulte que les feuilles de verre laminées présentent des épaisseurs inégales en leurs différents points. 

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   Cet inconvénientest-particulièrement préjudiciable dans les machines   à   laminer doubles pour la   fabrication   du verre armé. 



  Dans ces machines, en effet, deux feuilles de verre sont formées simultanément deux paires de rouleaux lamineurs, puis soudées l'une à l'autre de part et d'autre d'un treillis métal- lique qu'elles enrobent grâce à une troisième paire de rouleaux qui pressent les deux feuilles de verre contre le treillis; il se forme ainsi une fouille de verre unique dans laquelle le treillis est emprisonne. L'expérience a montré que si les rouleaux lamineurs sont déformés par le contact du verre chaud, les deux feuilles de verre laminées présentent des inégalités d'épaisseur et, lorsqu'elles passent entre la troisième paire de rouleaux, le pressage de ces feuilles contre le 'treillis métallique est iné- gal et le verre armé ainsi obtenu présente des   interstices   dus   à   des défauts de soudure du verre au treillis. 



   La présente invention a pour but d'empêcher qu'il se produise des irrégularités d'épaisseur des feuilles de verre au cours de leur laminage.   Elle   consiste   à   donner aux rouleaux, avant le   versage   du verre fondu, une déformation de sens contraire à celle qui sera produite par le contact du verre fondu, cette déformation étant obtenue en refroidissant davantage la zone du rouleau où ce contact doit se produire. 



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, un mode d'exécution du procédé suivant   l'invention.   La   fig.   1 est une section transversale et la   fig.   une vue en bout d'une machine à laminer double pour la fabrication du verre armé. 



   Cette machine se compose, comme connu,de deux paires de rouleaux constituées chacune par un rouleau supérieur A et un rouleau inférieur B comprenant entre eux la zone de laminage C, '   chaque   paire de rouleaux étant voisine d'une table D sur laquelle 

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 est   versé   le verre fondu qui passera ensuite dans la zone de laminage 0 pour donner une feuille de verre E. 



   Les deux feuilles sont disposées de part et diautre   d'un   treillis métallique E' et passent ensuite entre deux rou-   leaux F   qui pressent ensemble les feuilles et le treillis en produisant une feuille unique de verre armé. 



   Conformément à l'invention, on donne aux rouleaux A, sur lesquels le verre fondu vient buter lorsqu'il est versé sur les tablettes D, une féformation initiale déterminée, avant le   versage   du verre. Cette déformation peut être obtenue en arrêtant la rotation des rouleaux a. par exemple au moyen du débrayage G.

   et en faisant passer dans l'intérieur de oes rouleaux qui sont creux un liquide refroidisseur amené par la canalisation H et évacué par la canalisation 1, Du fait que les rouleaux A sont arrêtés, le liquide refroidisseur ne les remplit pas complètement, une poche d'air ou de vapeur se formant à la partis supérieure, et il agit ainsi plus énergiquement sur la partie inférieure 
Les différences de température entre les parties supé- rieures et inférieures das rouleaux A sont contrôlées par des indicateurs k qui   mesurent,   par exemple par contact avec le pour- tour des rouleaux, les déformations de   celui-ci.   



   Lorsque la déformation voulue a été obtenue, on remet les rouleaux A en marche et on verse le verre fondu sur les tablettes D lorsque les indicateure K montrent que ces rouleaux arrivent dans la position où le verre butera contre la partie   concave   de leur périphéries c'est-à-dire contra la partie la plus froide qui se trouvait en bas lorsque les rouleaux étaient arrêtés. Cette partie concave se   redressera   alors sous l'influence de la température élevée du verre fondu et les rouleaux A forme- ront ainsi avec les rouleaux B des zones de laminage ayant leurs   @   

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 aurface   parallèle,,.

Claims

RESUME. - La présente invention a pour objet : 1 - un précédé de laminage du verre en feuilles oonsis- tant à donner au rouleau lamineur, contre lequel vient buter le verre fondu versé d'un creuset ou d'un récipient à l'aide duquel il a été puisé dans un. four de fusion, et avant que ce versage ne soit effectué, une déformation de sens contraire à celle qui sera produite par le contact du verre fondu, cette déformation étant obtenue'en refroidissant davantage la zone du rouleau où ce contact doit se produire;

@ 2 - un mode de réalisation du' procédé suivant 1, consis- tant à immobiliser le rouleau avant le versage, à le faire traver- ser par un liquide refroidisseur, puis, remettant le rouleau en marche, à effectuer le versage de telle matière que le verre fondu vienne buter contre la partie du rouleau qui se trouvait en bas pendant la période d'arrêt, lors du refroidissement; 3 - un dispositif d'application du procédé et du mode de réalisation suivant 1 et 2, consistant à contrôler par un indicateur la déformation du rouleau avant et pendant le versàge.