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Pince à navette, cheville, pointe ou brochette.
La présente invention concerne les pinces à navette, les chevilles, les pointes ou brochettes pour maintenir des bobi- nes de fil de trame en vue du tissage, soit directement sur des broches'et sans tubes, soit sur des tubes ou bobines en papier ou autres..
Les pinces construites comme jusqu'à présent, c'est à di- re avec un ressort bombé de fil métallique de section demi- ronde ou autre tout le long de la tige et fixé à la pointe par brasage ne s'adaptent pas aux différents trous des bobi- nes et permettent par conséquent à certaines bobines de glis- ser partiellement ou totalement lors du tissage, ce qui pro- voque des pertes de fil de trame, des arrêts des ensouples, et un tissu de qualité inférieure, et elles ne maintiennent pas de façon satisfaisante les tubes de papier et de matières
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analogues sur lesquels le fil de trame en coton, en soie ar- tificielle ou naturelle et d'autres fils de trame sont fré- quemment enroulés,
et de grandes quantités de bobines faites en bois ou en une matière analogue sont fendues par suite de ce que les tiges de ces pinces ne sont pas suffisamment élastiques. De plus, les ressorts se brisent rapidement en se détachant de la partie principale des pinces et de grandes quantités de pinces doivent régulièrement être réparées.
Le but de la présente invention est de faire des pinces qui se brisent rarement, qui éliminent ainsi les réparations et sont flexibles de calibre de façon à nécessiter moins d'ef- fort de la part du tisserand pour placer les bobines ou les tubes sur les pinces, à sààdapter d'elles-mêmes à n'importe quel trou de bobines de coton ou autres généralement en usa- ge, à s'adapter aussi bien d'un bout à l'autre, à les mainte- nir ainsi tout le long du trou de manière à diminuer pour le tissage le déchet,
à être uniforme dans l'amincissement tout le long de la tige de façon que le fil de trame des bobines soit débité avec moins de variation de tension et produise ainsi un tissu plus uniforme et également à maintenir les tu- bes ou bobines solidement sans les endommager*
Suivant la présente invention, la flexibilité, l'élastici- té, la pression extérieure ou la dilatation destinée à donner la prise voulue pour maintenir les bobines, les tubes, etc-sur la pince est obtenue par l'emploi d'acier en feuille mince ou d'une autre feuille ou bande qui peut être enroulée autour d'une tige ou d'un noyau ou sur elle-même pour former un ressort en volute d'une ou plusieurs spires,
le ressort va.. riant de largeur suivant la longueur des bobines ou la lon- gueur des tsous des tubes ou bobines qu'il ast nécessaire de retenir et étant fixé par soudure, brasage, soudure auto- gène, par broche ou par pression ou autrement dans les têtes
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des pinces ou bien les têtes peuvent être cgulées sur les vo- lutes ou les tiges pour former ainsi des pinces complètes*
L'invention va être décrite en détail avec l'aide des des- sins annexés.
Les fig. le 2 et 3 sont des vues en élévation de côté et une coupe transversale montrant une tige pleine forgée,fen- due pour recevoir le bord de la bande d'acier élastique.
Les fig, 4,5 et 6 sont une vue de côté et des coupes trans. versales montrant une tige tubulaire creuse fendue pour rece- voir le bord de la bande d'acier élastique.
Les fig. 7 et 8 sont une vue de côté et une vue en pers- pective montrant une tige forgée pleine avec la bande d'acier élastique rivée à cette tige.
Les fig. 9 et 10 sont une vue de côté et une coupe trans- versale montrant une pince formée d'une bande d'acier élasti- que enroulée sur elle-même sans tige ni noyau, sous la forme d'un ressort en v olute.
La fig, 11 est une vue à plus grande échelle de la pointe rabattue de la pince.
La fig. 12 est une vue à plus grande échelle d'un chapeau placé par-dessus la pointe.
Les fig. 13 et 14 sont une vue de côté et une coupe trans- versale d'une autre forme de l'invention montrant une tige perforée tubulaire creuse avec des saillies en caoutchouc passant entravers les perforations pour donner l'élasticité désirée.
Dans la forme représentée aux fig. 1,2 et 3, le ressort en volute A est formé d'une bande a d'acier élastique enroulée autour d'une tige ou d'un noyau B. La tige ou le noyau B est plein, de conicité appropriée, avec une fente b allant d'un bout à l'autre, dans laquelle le bord de la bande d'acier élas. tique a est introduit et fixé par soudure autogène, soudure
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ordinaire ou brasage ou par compression des bords de la fente.
La lame d'acier a est ensuite enroulée une ou plusieurs fois autour de la tige ou du noyau B pour former le ressort néces- saire. La tige B peut être forgée d'une pièce avec la tête C ou bien être coulée, soudée ou fixée autrement sur celle.,ci.
Dans la forme de réalisation des fige 4, 5 et @, le ressort en volute A est formé d'une bande a d'acier élastique enroulée autour d'une tige ou d'un noyau B ; dernier est formé en tu- be avec une fente b qui s'étend d'un bout à l'autre et dans la- quelle le bord de la bande d'acier a est introduit et fixé avec repliement à angle droite. La bande d'acier a est ensuite enroulée une ou plusieurs fois autour de la tige ou du noyau B pour former le ressort voulu. La tige tubulaire ou le noyau B est élargi à l'extrémité en c et la tête C est coulée sur cette partie élargie ou bien la tête peut être faite en deux pièces qui sont soudées ensemble, avec la partie élargie du tube B entre elles.
Dans la forme représentée aux fig. 7 et 8, le ressort en volute A est formé d'une bande a d'acier élastique enroulé au- tour d'une tige ou d'un noyau B. Là tige ou le noyau B est forgé sous une forme pleine allant en s'amincissant de façon appropriée avec une partie plate b 1 s'étensant d'un bout à l'autre et sur laquelle la bande d'acier élastique a est fixée par rivets ou par soudure autogène, soudure ordinaire ou bra- sage. La bande d'acier a est ensuite enroulée une ou plusieurs fois autour de la tige ou du noyau B pour former le ressort voulu.
La tige B peut être forgée d'une pièce avec la tête C ou bien être fixée à celle-ci par coulée, soudure ou autrement'
Dans la forme des fig. 9 et 10, le ressort en volute.! est formé d'une bande a d'acier élastique A enroulée sur elle-même sans noyau, et il est fixé dans une cavité de la tête C par soudure autogène, soudure ordinaire ou brasage,/ou bien la tê-
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te peut être coulée sur le ressort.
Dans une autre forme de réalisation, la tige ou le noyau peut être fait de deux parties demi-rondes et le bord de la bande d'acier élastique peut être fixé entre ces parties par des rivets ou par soudure autogène, soudure ordinaire ou brasage, après quoi la bande est enroulée une ou plusieurs fois autour de la tige ou du noyau pour former le ressort voulu.
Dans une autre forme de réalisation, on peut employer un tube fendu une ou plusieurs fois ou présentant une ou plu- sieurs fentes relativement larges longitudinalement ou autre- ment sur toute la longueur ou sur moins que celle-ci, ou bien un certain nombre de perforations, comme le montrent les figs
13 et 14, avec du caoutchouc ou une autre matière élastique introduit pour donner la dilatation ou l'élasticité nécessai- re, le caoutchouc ou la matière analogue étant refoulé dans le tube de façon à faire saillie par les fentes ou les trous et à maintenir les bobines ou les tubes sur la pince.
Dans n'importe laquelle des constructions décrites, l'ex- trémité de la bande élastique enroulée a peut être rabattue ou façonnée autrement ou soudée ou brasée pour former une pointe lisse comme le montre la fig. 11. On chapeau D peut aussi être placé sur l'extrémité de la tige ou du noyau ou sur l'extrémité du ressort enroulé et fixé sur celle-ci pour former une pointe lisse, comme le montre la fig. 12.
Revendications.
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