BE566840A - - Google Patents

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BE566840A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J19/00Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0001Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
    • H01J2893/0012Constructional arrangements
    • H01J2893/0019Chemical composition and manufacture
    • H01J2893/0022Manufacture
    • H01J2893/0025Manufacture by winding wire upon a support

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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention concerne un procédé et une machine pour la fabrication de grilles de tubes à décharge, a.insi oue des grilles réalisées par ce procédé, en particulier un procédé pour réaliser des grilles de tubes à décharge et autres en enroulant le fil sur au moins une tige dé grille munie d'incisions dans lesquelles se dispose le fil et dont les parties de paroi sont ensuite rabat- tues sur le fil de grille, alors qu'après l'enroulement de la grille le fil est séparé de la tige, puis, à une certaine distance de la grille ainsi enroulée, le fil est à. nouveau enroulé sur la. tige. 



   Un tel procédé est connu (voir par exemple le brevet an- glais   743.328).   



   Dans la mise en. oeuvre de ce¯procédé, surtout   lorsqu'on   

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 utilise un   fil-à   allongement assez grand ou des   ties   de grille en matière assez douce, le fil se rompt souvent à la fin de l'enroule- ment d'une grille en un endroit situé entre un organe en forme de pince, le long duquel le fil est guidé vers la tige, et l'endroit où le fil quitte la tige. 



   Lorsqu'il faut alors enrouler une grille suivante,   l'extré...   mité de fil qui sort de la pince, est souvent trop petite pour obte- nir un bon commencement du processus d'enroulement suivant (appelé amorçage). L'invention obvie cet inconvénient. 



   Suivant l'invention, au moins la dernière incision pour une grille est plus profonde que les autres incisions. 



   De ce fait, il se produit une plus grande déformation   loca.-   le de la tige de'grille avec une bavure à l'extrémité de l'incision. 



  Le fil se rompt alors sur cette bavure,   à   proximité immédiate de celle-ci, des que, comme cela s'effectue dans le procédé connu, il est retenu quelque peu dans la pince. 



   On est alors toujours certain qu'après la rupture, il sort de la pince une longueur de fil aussi grande que possible pour l'amorçage de la grille suivante. 



   Il peut être utile que la première incision pour une grille soit plus profonde que les incisions voisines. Le fil de grille est alors mieux saisi et fixé dans la tige   de   grille lors de l'amorçage de la grille. 



   Toutefois, il n'est pas désirable de donner à toutes ces incisions la plus grande profondeur, car il en résulterait un affai- blissement et partant un gauchissement des tiges de grille. 



   Les incisions plus profondes offrent encore un autre avantage : les extrémités du fil de grille sont rigidement fixées et restent bien en place lors de l'extension et du chauffage de la grille 
La description du dessin annexée   donné   à titre d'exemple non limitatif, féra bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de l'invention. 

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   La figure 1 montre une' partie d'un exemple de réalisation d'une grille   conforme   à. l'invention. 



   Les figures 2 et 3 sont des coures   faiites   respectivement par les plans II-II et III-III de la   figure   1. 



   La figure 4 est une vue partielle de la figure 1, vue dansle sens de la flèche P. 



   La figure 5 est une coupe transversale à grande échelle d'une tige de grille à l'endroit d'une incision peu profonde. 



   La figure 6 est une coupe transversale à grande échelle d'une tige de grille à l'endroit   d'une   incision profonde. 



   Dans l'exemple représenté sur le dessin, un mince fil 11 est'enroulé sur deux tiges de grille 2 et 3. Un procédé d'enroule- ment connu est celui dans lequel les tiges 2 et 3 sont uniquement déplacées suivant leur direction longitudinale, selon un programme 'déterminé, alors que le mince fil de grille est amené à. l'aide d'une tête d'enroulement tournant autour des tiges. 



   Entre les tiges peut être disposé un calibre qui donne aux spires,. par exemple, la forme représentée sur les figures 2 et 3 
Le dessin montre   comment,,   dans la tige 2, on ménage, comme dernière incision pour la grille, une incision 4 plus   Drofonde   que les incisions voisines 5, 6, 7   etc..   Le fil de grille se dispose dans ce incisions pendant l'enroulement, après quoi les parois des rainures sont rabattues sur le fil (voir la figure   4)   afin de fixer celui-ci à la tige. 



   Les tiges sont constituées par exemple par un noyau 8 de nickel et par une gaine 9 de cuivre. 



   A l'extrémité d'une incision profonde 4 (voir la figure 6) il se forme une bavure 10 qui est beaucoup plus prononcée que la bavure 11 se produisant à 1'extrémité d'une in.cision peu profonde (figure   5).   



   Pendant l'enroulement, le fil 1 se rompt à une bavure pro-   noncée   10,donc à   l'endroit   12 sur la'figure 6,ce nui rend l'extré- mité de fil sortant de la   nince   d'amenée (et non représentée sur le 

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 dessin) aussi longue que possible, de sorte qu'il ne se produit pas de difficultés pour l'amorçage d'une grille suivante.

Claims (1)

  1. R E S U M E ----------- 1.- Procédé de fabrication de grilles pour tubes à déchar- ge et autres, par enroulement de fils sur au raoins une tige de grille dans laquelle sont ménagées des incisions où se dispose le fil de grille et dont les parties de paroi sont ensuite rabattues sur ce fil de grille, tandis au'après l'enroulement d'une grille, le fil est séparé de la tige, après Quoi, à une certaine distance de la grille venant d'être enroulée, on enroule à nouveau le fil sur la tige, caractérisé en ce qu'au moins la dernière incision d'une grille est plus profonde que les autres, ce procédé pouvant présen- ter en outre la particularité que la première incision pour une grille est également plus profonde.
    2.- Grille réalisée par le procédé spécifié sous 1.
    3. - Machine d'enroulement de grilles munie d'un ou de plusieurs organes pour ménager des incisions dans une ou plusieurs tiges de grille, caractérisée en ce que les organes et leur entraî- nement sont agencés pour ména.ger localement des incisions plus pro- fondes dans la tige de grille.
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