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Machine à nettoyer les bouteilles
La présente invention concerne les machines à nettoyer les bouteilles dans lesquelles les bouteilles portées par des organes transporteurs, sont amenées au-dessus de gicleurs.
Dans les machines connues de ce genre, les sup- ports et les organes transporteurs des bouteilles suivent un trajet circulaire qui se trouve habituel- lement dans un plan horizontal. Les supports de bou- teilles sont, en effetmontés dans ces machines sur une table tournante en raison de laquelle ces machines
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prennent énormément de place en surface, comparativement à leur débit horaire de bouteilles.
Dans d'autres machines connues, les supports de bouteilles sont articulés les uns aux autres par des chaînes sans fin et suivent un trajet placé dans un plan. vertical. Les machines de ce dernier genre de cons- truction présentent cet avantage qui elles prennent moins de place en surface comparativement aux machines à table tournateade même débit de bouteilles.
Dans les machines dans lesquelles les supports de bouteilles 'sont articulés les uns aux autres par des chaînes, on a constaté., par l'expérience, que les tou- rillons des axes d'articulation et les maillons des chaînes s'usent prématurément aux points d'articulation et, de plus, que lesmaillons s'allongent, de sorte que les centres des bouteilles, au cours de leur mouve- ment d'avancement par reprises, viennent 'plus exactement se placer au-dessus des gicleurs et que les jets ne parviennent pas, ou ne parviennent pas exactement et complètement dans les intérieurs des bouteilles.
C'est ici qu'intervient la présente invention qui vise à établir une machine à nettoyer les bouteilles, du genre dans lequel les organes supportant et transpor- ta.nt les bouteilles parcourent un trajet placé dans un plan vertical, qui présente l'avantage d'un débit horaire de bouteilles relativement élevé avec un faible besoin de place, et qui, en outre, supprime complètement les incon- vénients mentionnés ci-dessus qui se produisent lors de l'utilisation de chaînes sans fin comme dispositif d'as- semblage des supports de bouteilles et simplifie dans une
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grande mesure la commande des organes'transporteurs portant les bouteilles,
de telle façon qu'on puisse facilement et rapidement démonter des organes transpor- teurs séparés et les remplacer par d'autres tenus en réserve.
L'invention vise aussi à diminuer la dépense de force motrice de la machine de telle façon qu'un moteur de commande notablement plus petit que ceux utilisés an- térieurement suffise pour faire avancer les organes trans- porteurs.
L'invention a en même temps pour but de diminuer considérablement le poids total de la machine et de ré- duire d'autant ses frais de fabrication et d'exploitation.
Pour faciliter sa compréhension, plusieurs modes de réalisation de l'invention sont décrits en détail dans ce qui suit en se référant au dessin annexé dans lesquels : Fig. 1 est une élévation latérale schématique non- trant la disposition d'ensemble et le mode de fonctionne- ment de la machine.
Fig. 2 est une élévation latérale en perspective d'une extrémité de la machine.
Figs. 3 et 4 sont deux autres vues,en élévation latérale et en plan de la machine.
Figs. 5 à 8 montrent schématiquement des modes de réalisation différents de la machine.
L'invention consiste en ce que le dispositif trans- porteur de bouteilles est constitué par des châssis de ' roulement munis de galets porteurs et de galets diréc- teurs, qui sont disposés librement les uns derrières les autres de telle manière qu'ils se poussent réciproquement n
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et qui parcourent un trajet tracé par une voie en forme d'O placée dans un plan vertical.
Les figs. 2 à 4 montrent un Mode de réalisation donné à titre d'exemple de ces châssis de roulement. Ces châssis sont constitués par deux longerons 12 portant deux paires de galets de roulement 13, 14, ces deux lori- gerons étant reliés l'un à l'autre par une traverse 11 portantle support de bouteille 10.
Les cassis de roulement se touchent par deux ex- trémités de butée de préférence arrondies et durcies 12a,
12b, de sorte qu'ils se font avancer mutuellement à la . manière de véhicules de chemins de fer munis de tampons de choc.
Les châssis roulent sur les deux voies en lignes droites 2 et 4 de leur trajet sur des paires de rails de support 20, 20', 21, 21', le long et sur lesquels roulent les galets porteurs 13,13. En même temps, les châssis de roulement sont maintenus dans leur trajet droit par des rails directeurs 60, 60', 61' le long et sous lesquels roulent les galets directeurs 51 des châssis.
Les bouteilles à nettoyer sont introduites (comme le montre la fig. 1) à l'une des extrémités de la machine; elles parcourent tout d'abord la voie courbe 12 nuis ensuite la voie rectiligne 2, où elles sont rincées par les jets d'eau sortant des gicleurs 40, puis glissent à l'autre extrémité de la machine, après avoir parcouru une seconde voie courbe 2a, dans la direction de la flèche 3, hors des supports de bouteilles 10.
Les bouteilles nettoyées sont ensuite emmenées de la façon ordinaire, par d'autres dispositifs transporteurs,
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tandis que les châssis de roulement, ainsi que les supports de bouteilles 10 fixés sur eux poursuivent leur chemin dans le sens. de la flèche 4, de sorte qu'ils parcourent constamment un trajet fermé en forme d'O,
Dans le mode de réalisation de la machine suivant les figs.
1 à 4, les châssis de roulement 11 portant les bouteilles sont actionnés par des paires de roues dentées 30, 30' prévues aux extrémités antérieures de la machine et dans les entre-dents desquelles les paires ' de galets porteurs 13, 13 des .châssis de roulement vien- nent se placer pendant que ces châssis parcourent les parties courbes, la, 2a de leur trajet.
La commande de la machine est. assurée par un moteur électrique 75,qui est relié par une chaîne de commande 76, un mécanisme à vis sans fin 77 et un mécanisme à dents en il 71, 72 avec les roues dentées 30, 30',
Pendant que les châssis de roulement engrènent au moyen de leurs galets porteurs dans les roues dentées 30, 30', pour recevoir de celles-ci un mouvement d'avancement par reprises, elles sont maintenues pour les empêcher de tomber, dans le mode de réalisation de la machine suivant les fivs. 1 à 4 par des rails directeurs recourbés eu arc 50, 50', aveo lesquels les galets directeurs 51 viennent en contact.
L'eau de rinçage fournie par les pompes et sortant des gicleurs 40 est recueillie dans des récipients 41, 41', 41 " et peut en partie être réutilisée.
De nombreuses modifications peuvent être apportées à la construction da machines à rincer les bouteilles du genre décrit ci-dessus sans sortir du cadre de l'invention
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ou s'écarter de ses principes.
C'est ainsi, par exemple, que les machines peuvent être construites sans les rails directeurs courbes 50, 50', à savoir de la façon indiquée dans la fig. 5 : Ici, les châssis de rouleraent sont reliés entre eux, de façon 1%ache, par des éclisses 16 comportant des trous allongés
16a, 16b. Dans l'exemple de réalisation représenté, ces éclisses 16 sont disposées sur'le côté intérieur des lon- gerons 12 des châssis de roulement 17 et elles entourent, avec un jeu importante les tourillons saillants des galets porteurs 13.
Les trous longs 16a, 16b laissent aux châssis suffi- samment de jeu, de sorte que, sur les parties droites 2,
4 de leur trajet en 0, ces châssis peuvent se placer di- rectementles uns contre les autres avec leurssurfaces de choc 12a, 12b et se pousser mutuellement; c'est seulement pendant que les châssis 11, 12 sont entraînés sui? les roues d'avancement 30, 30' qu'ils sont maintenus assemblés par les éclisses 16 et sont ainsi empêchés de tomber.
Dans,la machine représentée schématiquement dans les figs,6 7, 8, la longueur totale de la voie en 0, que .parcourent les châssis portant les ,bouteilles, est prolon- gée d'une division 1 c'est-à-dire d'un degré d'avancement qui correspond aux distances séparant les gicleurs de rinçage, de telle manière qu'alternativement en un endroit du brin supérieur ou du brin inférieur il se produise un intervalle de la longueur t entre les châssis de roulement.
Lorsqu'alternativement la roue gauche 30 une fois, buis la roue droite 30' la fois suivante reçoivent un mouvement d'avancement d'une division t, à chaque fois
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l'une des moitiés seulement des châssis de roulement, doue soit seulement le brin ou train supérieur 2, soit le brin ou train inférieur 4, reçoit un mouvement d'avancement.
Il suffit pour cela d'une force motrice de commande plus faible. Il suffit donc d'utiliser un moteur ayant environ la moitié seulement de la puissance de celui utilisé dans le mode de réalisation de la machine suivant les figs, l à 4, dans lequel les roues d'avancement 30, 30' sont commandées simultanément pour que tous les châssis de roulement soientpoussés en avant en une seule fois.
Dans le mode de réalisation de la machine représenté schématiquement dans la fig. 8, le nombre des châssis de roulement portant les bouteilles est diminué de manière à ménager un intervalle relativement grand dans le brin in- férieur 4 de la voie en 0, Dans cet intervalle, les châssis sont transportés séparément et successivement dès qu'ils sont libérés par la roue 30, du fait qu'ils sontpoussés ou portés vers la droite dans la direction dela flèche au moyen d'un dispositif transporteur auxiliaire 80, consti- tué par des bandes, nappes, courroies, chaînes, etc..sans fin qui tournent continuellement,,
Ces dispositifs trans- porteurs entraînent' si rapidement les châssis vers la droite qu'ils se rattrapent sur le brin ou train supérieur 2 entraîné par la roue d'avancement de droite 30'.
Dans ce mode de réalisation de la machine, il n'est besoin d'entraîner, parmi les roues d'avancement, que celle de droite 30' et, outre la diminution de poids produite par la suppression d'un certain nombre de chêssis, cette machine présente d'autres avantages techniques rela- tifs à sa construction et à son fonctionnement, a