BE374571A - - Google Patents
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C2700/00—Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
- D06C2700/31—Methods for making patterns on fabrics, e.g. by application of powder dye, moiréing, embossing
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
Procède pour produire la moire ondée sur des tissus faits avec des fibres d'acétate de cellulose.
L'art de produire des dessins moirés,, aussi bien du type dit "droit" que du type dit "onde", sur des tissus de soie naturelle et sur certaines espèces de tissus de soie artificielle de viscose, est bien connu. On a aussi dans une certaine mesure pu donner le moiré droit aux tissus de cellulose, connus dans le commerce sous la dénomination de 'ce= lanese", mais on n'a pas jusqu'ici réussi à produire la moiré ondée sur des tissus faits avec des fibres d'aoétate de cellulose. La raison en est évidemment le fait que ces fibres, dans certaines conditions, présentent une élasticité insuffisante pour résister à l'action des lames à rayer de la machine utilisée pour produire l'effet de moirure. Des essais nombreux faits déja n'ont eu pour résultat que des déchirures de l'étoffe.
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La présente invention remédie a ces diffi- cultés et permet de produire de la moire ondée par- faite sur des tissus en fibres d'acétate de cellulose, en mouillant les tissus avant de les soumettre a l'o- pération de rayement, après quoi le tissu est séché et ensuite soumis a l'action de la chaleur et de la pression.
Le principe de l'invention peut être mis en pratique de différentes manières; on ne doit pas se considérer comme étant limité à un mode de mouillage particulier du tissu, ni plus spécialement à la fa- con de rayer ci-dessous décrite.
D'après l'invention, l'étoffe, après avoir été mouillée, est conduite à travers une machine de construction connue, comprenant les cylindres d'a- limentation et d'enroulement ordinaires entre les- quels sont montés un rouleau à dessin de.gaufrage et un rouleau à rayer ayant des lames flexibles. Ces rouleaux sont placés en face l'un de l'autre de manière à travailler ensemble, et on fait passer la'pièce d'étoffé entre eux ; rouleau a rayer est mis en mouvement tournant en sens opposé à celui de l'avancement de la pièce, et celle-ci entraine le cylindre à gaufrer par frottement, comme d'habitude.
Pour préparer l'étoffe a l'opération de rayement, on la mouille dans des conditions suscep- tibles de donner les meilleurs résultats. On peut ainsi la saturer dans un bain de liquide, ou l'on peut se contenter de l'humecter, soit en la faisant passer à travers une finisseuse de tissus ordinaire, dans laquelle l'un des rouleaux avec lequel le tissu
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est en contact se trouve mouillé, soit en exposant l'étoffe à un jet de liquide pulvérisée On a trouvé que l'humectation dans une finisseuse donne des ré- sultats satisfaisants, et en employant cette machine on plie la pièce d'étoffe longitudinalement ou transversalement avant de procéder à l'humectation de façon à la doublero
Apres avoir éte'mouillée dans la mesure convenable, la pièce de tissu, encore à l'état plié,
est conduite à travers la machine que l'on utilise pour produire la moire ondée. Dans cette opération, la couche de dessus du tissu est soumise à l'action des lames du rouleau à rayer qui produit le dessin sur cette couche en accord avec le dessin du rouleau gaufreur; grâce à l'état humide dans lequel se trou- ve l'étoff, les lames à rayer ne risquent pas de déohirer celle-ci.
Apres avoir subi l'opération de rayement, l'étoffe est séchée tout à fait d'une manière appro- priée, et elle est ensuite soumise à l'action de la pression et de la chaleur, préférablement en faisant passer la pièce entre des cylindres de calandre chauffée, bien que le resultat puisse aussi être obtenu en cardant la pièce et en la plaçant dans une presse. Par l'application de chaleur et de pression sur la pièce de tissu pliée, le dessin se trouvera reproduit sur les deux cotés intérieurs des couches superposées, et le résultat final sera une moirure caractéristique, ou le'dessin rayé aura un plus fort lustre ou éclat que les autres parties de la pièoeo
Claims (1)
- RESUME.1 .-Procède pour produire des dessins en moire ondée sur des tissus faits avec des fibres d'acétate de cellulose, comprenant le mouillage du tissu avant que l'on procède au rayement du dessin.2 .-Les modes d'éxéoution particuliers suivants du procédé: a) - On commence par mouiller ou humec- ter la pièce de tissu ; on y produit des dessins par rayement, et on soumet la pièce à l'action de la chaleur et de la p ression. b) - Le mouillage du tissu de fait pen- dant que la pièce est pliée ; onprocède au rayement pendant que la pièce se trouve to ujours plié et hu- mide ; on sèche la pièce et on la soumet à l'action de la chaleur et de la pression; c)- On humecte le tissu avant de produire le dessin par rayement, et après séchage, on procède. à l'application de chaleur et de p ression; d) - Le procédé comprend les opérations suivantes: mouillage de la pièce de tissu;produc- tion du dessin moiré pendant que le tissu est humide; séchage de la pièce, et finaleme nt application de chaleur et de pression.@
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE374571A (fr) |
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- BE BE374571D patent/BE374571A/fr unknown
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