BE374626A - - Google Patents

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BE374626A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B15/00Drawing glass upwardly from the melt
    • C03B15/02Drawing glass sheets
    • C03B15/04Drawing glass sheets from the free surface of the melt

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE & APPAREIL   D'ETIRAGE   DU VERRE. 



   T.a présente invention se rapporte à un procédé et à un appareil d'étirage du verre en feuilles à partir d'un bain de verre en fusion. 



   Elle a pour but de permettre l'obtention de feuil- -les d'une épaisseur uniforme et d'empêcher le retrait vers l'intérieur des bords de la feuille , pendant son étirage vers le haut àpartir du bain.. 



   Dans ce but , le procédé objet de   l'invention}   consiste à faire passer les bords de la feuille de verre en formation à travers des organes munis de fentes allant 

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 en   s'amincissant   vers le haut , fixés à une certaine distan- ce au-dessus du bain de manière à produire un frottement sur les bords de la feuille et à maintenir ces organes une température convenable pour conserver la tendance à l'adhé- rence du verre' aux points de contact avec ces organes. 



   Dans la réalisation pratique de l'invention , les organes destinés à produire un frottement sur les bords de la feuille sont disposés de préférence de   mane     à   ve- nir en contact avecle ménisque en formation en-dessus du point d'épaisseur maxima du méisque. 



   Les dessins ci-joints montrent , à titre d'exem- ple ,un appareil convenant pour la réalisation du procédé objet de ltinvention. 



   La figure 1 est une vue en plan d'un appareil cons -fruit conformément à l'invention. 



   La figure 2 est une   coune   verticale à travers l'ap pareil . 



   La figure 5 est une vue en perspective d'un des or -ganes pourvus d'une fente. 



   La figure 4 est une vue de bout de l'organe   @en-   du montrant une partie du bain de verre et de la feuille de verre étirée au travers de la fente. 



   Dans les dessins   ci-joints, 1   désigne l'une des parfois du four contenant le verre fondu ou le bain de ver- re, 2 & 3 désignent la feuille de verre qui est étirée vers le   haut à   partir du bain au moyen d'une amorce appropriée ou d'un autre organe d'étirage , la feuille étant tirée entre les rouleaux d'étirage habituels 26. 



   Comme le montre la figure 1,des   organes 22   for-   -mant   écran sont disposés parallèlement à la feuille-de ver- re étirée 3 afin de supprimer et de régler l'action de char 

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 -leur du four vers les parties latérales de la feuille . 



  Desbrûleurs 30 servent , augmenter ouà diminuer localement la température dans la région où les bords de la feuille sont étirés. 



   Pour la. facilité du dessin , on a représenté seule- ment un des bords de la   feuille   de verre, mais il est évi- dent que les mêmes parties sa retrouvent sur le burd oppo-   -sa     d,   la feuille. 



   Conformément à l'invention , on fait usage d'un organe 10 muni d'une fente et ayant de préférence la forme d'une plaque , comme le montre la figure 3. Cette   nlaque   est pourvue d'une fente,2 qui se prolonge vers le   haut , à   travers les parois en saillie 12 .Ces parois peuvent être constituées , si on le désire , par une partie de la plaque qui peut être en métal , en argil réfractaire ou en une au- tre matière .

   La fente 7 peut avoir une forme tronconique , si on le désire , et se rétrécir vers le haut , comme le mon- tre la figure 4 ;elle peut également être plus large à sa partie extérieure ouverte et aller en se rétrécissant vers l'intérieur pour former la partie 11 en forme d'angle aigu.' 
Cette plaque 10 est perforée afin de recevoir le boulon ou tige 18 à peu près vertical ,formant pivot et permett-ant à la plaque de basculer   dans  un plan horizontal pour assurer le réglage La tige 18 fixe d'une façon régla -ble la plaque 10 à l'organe 17 en forme de maillon muni d'u   -ne   coulisse horizontale .Cet organe en forme de maillon 17 est fixé à une base ou à un pilier 16 muni d'une coulisse ver- ticale 19 Un boulon ou uns tige formant pivot 21 passe   au-   travers des coulisses 20 & 19,

   pour assurer la fixation de l'organe formant maillon 17 dans une position donnée . La position de l'organe 17 peut être réglée dans le sens verti- cal le long de la base 16 ; elle peut également être réglée 

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 horizontalement   grce ,   la coulisse 20 ; en outre cet or- gane peut également osciller dans un plan en substance ver- tical autour de la tige ou de l'articulation 21. On peut   prévoir ,   si on le désire , des moyens de   chauffage   et de refroidissement coopérant avec l'organe à coulisse. 



   La figure 2 montre une disposition comprenant des moyens de ce genre et consistant en un tuayu 45 replié sur lui-même et porté par un bras 15. Le tuyau est   m.ni     d'une   valve 25 sur sa branche d'amenée de fagon à régler l'écoule -ment du fluide froid ou chaud .Le repli du tuyau peut ê- tre disposé   à   proximité immédiate de la partie de la plaque 10   !PU   de l'organe de formation du bord de la feuille de ver -re , organe qui se trouve à proximité du bord de la   feuil-   le ou en contact avec celui-ci On comprendra que bien que les parois latérales de la fente de l'organe rainure soient re- présentées comme étant rectilignes ,   elles   peuvent également avoir une forme arrondie. 



   Dans la paroi 1 du   four ,   est formé une poche ou un canal   24   s'étendant jusque prèsde l'endroit où les bords de la feuille prennent naissance dans ce canal ,ou cette poche ,se trouve un tuyau ou une tuyère 23 servant à amenér sous le contrôle d'une valve 25, un agent permet- tant d'agir sur la température de cette poche ou de ce canal 24 afin d'augmenter ou de   diminer   la viscosité du verre l'origine du bord qui est étiré. 



   Dans ces conditions , le verre est recueilli à par -tir de la surface naturelle libre du bain 2 sur un outil approprié ce qui permet l'étirage d'un verre de bonne quali- té ce qui serait impossible à partir de matrices ou d'autres dispositifs analogues au trevers desquels le verre est re- foulé par la pression hydrostatique . A la base de la feuil- 

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 -le étirée   lorsqu'elleest   entrainée ainsi   librement ,  une partie de plus forte épaisseur ou ménisque 4 se forme natu rellement à partir de la surface libre du bain Cette par- tie a la forme d'un V   renversé.   



  Les organes rainurés sont disposés au-dessus du bain de ver- re mais dans une position permettant de recevoir cette par- tie épaissie ou en forme de coin du verre sur le bord de la feuille en formation de fagon à réduire partiellement cette partie épaissee. 



     'Une   action de frottement provoquant un ralentis- sement sur la feuille de verre étirée vers le haut ,se pro- duit nécessairement dans l'organe rainuré ; cette   action   a pour conséquence , l'extension longitudinale des bords de la feuille à partir de l'outil d'étirage vers les organes   @ai-   nurés et ceci permet d'éviter également l'affaissement ou le rétrécissement transversal de la feuille entre les bords qui ont été soumis à   1 extension .   Bien qu'il ne soit pas nécessaire que le verre adnère à la paroi de l'organe rai- nuré ,

   il est préférable que ceci soit le cas L'organe 10 est chauffé au préalable de   manière   à produire et à   mainte-   nir cette adhérence qui donne un bord meilleur et une meil- leure constitution de la feuille . L'utilisation du tuyau 45 ou d'un autre dispositif analogue permet de régler le degré d'adhérence de façon à conserver à la feuille une lar geur uniforme pendant l'étirage et à produire un bord de l' épaisseur voulue .De temps   à   autre , le jet      peut être mis en action   d   façon à régler l'ancrage à l'origine du bord étiré. Grâce au bord 12 s'étendant vers le haut , on obtient une rainure allongéc s'étendant vers le haut servant   réduire   progressivement l'épaisseur du verre. 



   La plaque 10   sert ,   protéger , par son action d'é- cran , le bord étiré de la feuille contre la chaleur rayon- 

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 -nante provenantdu bain et la paroi 12 s'étendant vers le haut de l'organe rainuré , et faisantsaillie au-dessus du plan de la plaque 10 protège les bords étirés du verre con -tre la chaleur du four , de même qu'elle forme ce bord à une épaisseur réduite .Par suite de la position des organes chauffés au préalable formant les bords , ceux-ci sort main -tenus chauds et adhèrent pour cette raison a.u verre étiré. 



  Denombreux bris sont ainsi évités grâce l'invention 
On comprendra de ce qui précède que les organes formant les bords possèdent des fentes ou rainures qui re-   çoivent   la base tronconique du verre tiré en un point situé en dessous de l'extrémité supérieure réduite de la base tronconique ;

   ces rainures sont plus étroites que l'épais- -seur normale de cette base' tronconique au point de contact avec celle-ci de façon à réduire partiellement son épaisseur et sont plus larges que l'épaisseur des bords finis de la feuille de façon à créer une action d'ancrage de ralentisse-   ment à   la partie contractée de la base tronconique et en mê- me temps conserver une épaisseur suffisante en forme de tronc de cône au-dessus de la partie contractée pour empêcher un endommagement de la feuille étirée,, 
Bien que   l'on   ait montré dans l'exemple représenté les deux faces latérales du bord formant cône vers le haut ou du ménisque de la feuille en formation en contact avec les parois formant la fente il est évident que de temps autre ,

  une face latérale seulement du bord de la feuille peut venir en contact ou être freinée par adhérence contre les parois de la fente ,   l'adhérence   du verre sur celles-ci servant   contrecarrer   la tendance au rétrécissement de la feuille. 



     . La   plaque horizontale de   l'organe     {rainure   10 de for- 

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 -motion des burds   s'étend ,  comme le montre le dessin , à une certaine distance au-dessus de la surface du bain sur les côtés et derrière le bord de la feuille en formation de façon à ainsi protéger d'une manière plus effective et à peu près parallèlement à celle-ci le bord ascendant mou du ménisque ou de la feuille en formation contre la chaleur      du bain qui se trouve   en   dessous.

   Les parois s'étendant vers le haut et formant la fente ouverte servent également à protéger le bord ascendant contre la chaleur du four .  on   remarquera également que   à   la fois les parois horizontales et celles s'étendant vers le haut des organes deformation des bords possédent une épaisseur susceptible de protéger également le bord chaud et mou de la feuille et de favori- ser ainsi son refroidissement lorsqu'il passe au travers et au dessus de la fente Les dispositifs décrits   ci-dess@@   accélerent l'opération d'étirage et aident dans une mesure appréciable   à   maintenir la largeur désirée de la feuille pen-   darlt   qu'elle est étirée du bain libre. 



   La forme   en 1: de   la fente et le fait que ses par- rois adhèrent aux faces latérales des bords de la feuille ascendante , permettent l'augmentation et la diminution d'é -paisseur du bord de la feuille en formation sans suppri- mer l'ancrage qui maintient la largeur de la feuille .Elle sert.

   également à régler l'épaisseur du bord de la feuille étant donné que, à mesure que le bord du ménisque augmente d'épaisseur , un contact produisant un ralentissement ou un ancrage plus accentué du verre sur les parois de la rainure en forme de v se produit , ce qui tend à augmenter l'action d'extension aans le bord de la feuille en formation et amingit ainsi celle-ci .Lorsque le ménisque ou le bord éti ré d'une manière épaisse du verre diminue d'épaisseur , le      bord ascendant ne quitte pas les parois de la fente , comme      

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 cela serait le cas si   la   fente n'était pas du type général en forme   de ! ;

      } l'action   retardatrice ou d'ancrage est seu- lement diminuée d'une manière proportionelle ce qui a son tour diminue d'une manière correspondante l'action d'ex- tension dans le bord de la feuille. On voit donc toute l'im portance de la forme de la rainure   en 2'de   l'organe de for- -mation du bord* 
La rainure , dans son ensemble, est également plus large que l'épaisseur du bord de la feuille lorsquelle est finie mais elle est de préférence d'une margeur   moindre e   l'épaisseur maxima du verre étiré à l'origine d'une manière épaisse ou du ménisque se formant à la surface du bain .

   En résumé , la fente on tous les points de contact avec le ver- re est d'une largeur telle qu'elle permet à une partie-du cône dirigé vers le haut , du verre étiré à son origine d'une manière épaisse ou du ménisque , de passer librement au-dessus de la fente afin d'être étirée progressivement vers le haut et de former le bord de la feuille , son épaisseur finale   réduite   Ceci contribue , non seulement à maintenir la largeur de la feuille au-dessus de la fente mais produit des bords de plus grande uniformité en épaisseur dans la feuil-   le.   



   Le fait que le dispositif de formation des bords est maintenu à une certaine distance au-dessus de la surface du bain de verre permet à la partie du bord en formation de la feuille , d'être étirée librement et naturellement   à   par- tir de la surface libre du bain , ce qui produit un meilleur bord terminé de la feuille. 



   Dans certains cas ,la. tuyère      et le canal 24 ainsi que le tuyau 45 peuvent être supprimés , la formation du bord: de la feuille et l'évitement du rétréc issement de 

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 celle-ci étant laissés à l'organe 10 de formation des bords   REVENDICATIONS'   I/ Un procédé d'étirage de feuilles de verre à partir d'un bain de verre en fusion consistant à capter et à étirer la feuille vers le haut à partir du niveau naturel libre d'un bain de verre fondu à faire passer les bords de la feuille à travers des organes munis de fentes allant en s'amincis-   sant  fixés   à   une certaine distance au-dessus du bain de manière à déterminer un frottement des faces latérales de la feuille de verre contre les surfaces intérieure de la fente et à maintenir ces organes à une 

  température   convena-   ble pour procurer l'adhérence du verre aux points de contact avec ces organes. 



  2/ Un procédé de formation de feuilles de verre consistant à étirer la feuille à partir d'un bain de verre fondu et à la mettre en contact lors de son mouvement ascendant ,avec des surfaces d'ancrage chauffées qui sont situées à une certaine distance   a-dessus   de la surface du bain et à régler la température de ces surfaces d'ancrage afin de faire varier l'action de   ralentissemen-   et d'adhérence. 



  3/ Un procédé suivant les revendications 1 & 2 caractérisé en ce que l'action d'adhérence se produit sur le ménisque de formation en-dessous du point où. la feuille acquiert- son épaisseur finale , mais au dessus du point d'épaisseur ma- xima du ménisque. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4/ Un appareil p our l'étirage d'une feuille de verre à partir de la surface libre d'un bain de verre fondu, carac <Desc/Clms Page number 10> -térisé par la disposition, à un niveau déterminé , sur les bords de la feuille de verre qui est en train d'être étirée du bain ,de deux plaques fixes chauffées munies de parois s'étendant vers la haut , formant des fentes allant en se rétrécissant travers lesquelles les bords de la feuille sont étirés vers le haut et dans lesquellesl'épaisseur de la feuille est diminuée.
    5/ Un appareil pour étirer une feuille de verre à partir de la surface libre d'un bain de verre fondu caractérisé par la disposition à un niveau déterminé au-dessus du bain d'organes fixes ,chauffés , de formation du bord de la feuille placés sur les bords opposés et comportant des parois convergeant vers-le haut pour la réception des bords de la feuille dever -re de façon à produire un amincissement de ces bords et à créer un frottement produisant une résistance lors du passa- ge du verre.
    6/ Un appareil pour 1 étirage du verra à partir de la surface d'un bain de verre fondu suivant les revendications 4 & 5 caractérisé par des moyens pour augmenter ou diminuer le de- gré de la résistance produire par frottement et adhérence sur les organes d'ancrage.
    7/ Un appareil pour :-cirer du verre en feuilles à partir de la surface libre d'un bain de verre fondu suivant les reven- dications3-6 caractériséen ceque lesorganes, de formation des bords oht une forme permettant de protéger , en formant écrans ,le bord en formation de la feuille qui passe au tra wvers et qui s'élève au-dessus de ces organes en venant du bain de verre.
    8/ Un appareil pour l'étirage du verre caractérisé en ce que la fente ouverte vers le. haut , vers le bas et latéralement est plus large dans toutes ses parties que 1'.épaisseur de <Desc/Clms Page number 11> la feuille de verre terminée et donne une forme uniquement au bord du ménisque de la feuille en formation 9/ Appareil pour l'étirage du verre en feuille caractérisé par des moyens pour règler et modifier la température du verre en -des@@s du dispositif de formation des bords.
    10/ Appareil pour l'étirage du verre en feuilles caracté- risé par la combinaison avec un récipient pouvant contenir un bain de verre fondu , de moyens pour étirer la feuille partir du bain , de moyens pour contrarier la tendance au ré. trécissement de la feuille , ces moyens comprenant des dis- positifs chauffés de formation de la feuille , situés au-des -sus,mais à proximité immédiate de la surface du bain , et avec lesquels vient en contact le ménisque destiné à for -mer la feuille qui est en train de se former.
    il/ Dans un appareil d'étirage du verre en feuilles en com- binaison avec 'un récipient contenant un bain de verre fon- du , une plaque chauffée munie de faces s'étendant vers le haut et formant une fente s'ouvrant vers le bas ,vers le haut et latéralement , les parois de la fente pouvant venir en contact avec l@ feuille de verre et adhérer à cel- le -ci et étant espacées l'une de l'autre de telle manière que la fente est plus large en tous ses points de contact a- vec le verre que l'épaisseur du bord de la feuille termi- née ,
    afin de pouvoir recevoir le bord du ménisque de forma.- tion de la feuille 12/ Appareil d'étirage du verre caractérisé par desmoyens situés en dehors du four pour maintenir la pièce de forma- tion des bords dans une position réglable à une certaine dis -tance au-dessus du bain de verre et en contact les pa- rois du réservoir. <Desc/Clms Page number 12>
    13/ Des organes de formation des bords de la feuille ve- nant en contact -avec le ménisque de formation en-dessous du point ou la feuille acquiert son épaisseur finale , mais au-dessus du point d'épaisseur maxima du ménisque 14/ Des organes de formation des bords de la feuille , ca racatérisés en ce qu'ils sont m@nis d'une fente ayant la forme d'un V renversa.
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