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"ROULEAU DE COULEE OU ROULEAU LAMINEUR A CIRCULATION D'EAU POUR LA FABRICATION DES GLACESET DES VERRES DE TOUS GENRES" L'inve ntion a pour objet un perfectionnement appor- té au rouleau de coulée ou rouleau lamineur à circulation d'eau pour la fabrication des glaces et des verres de tous genres, décrit dans le brevet belge N 3330321 du 27 Avril 1926.
Ce perfectionnement s'applique particulièrement aux rou le au x de coulée de grande longueur, car il supprime pratique malt l'incurvation de leur surface extérieure, même
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si elle est très étendue, la chaleur due au verre en fusion étant à peu près sans action sur elle en raison des agencements suivants :
Une chemise extérieure métallique, de très faible épaisseur par rapport à celle des rouleaux de coulée ordinaires repose sur des nervures rêvant sur toute la longueur de la surface extérieure d'un noyau central creux, très rigide, dont les faoes intérieure et extérieure sont baignées par l'eau, de sorte que le refroidissement est beaucoup plus efficace et la déformation négligeable.
Sur le dessin ci-annexé auquel on se réfère dans la description qui va suirre : la fig. 1 montre, à titre d'exemple, en coupe longitu- dinale, un rouleau agencé conformément au présent perfectionnement; la fig. 2 correspond à la fige 1, mais, la chemise exté- rieure étant seule en coupe, le noyau central est en vue extérieure ; la fig. 3 est une variante de la fige 2; les fig. 4 à 7 sont des coupes transversales pratiquées respectivement suivant les axes % y, r s, t u, v w de la fig.l.
Sur toutes les figures, les mêmes chiffres de réfé- rence désignent les mêmes éléments ou organes.
29 est le noyau central affectant la forme d'un cylin- dre creux, très rigide, qui porte des nervures extérieures 29', soit longitudinales comme représenté fig. 3, soit inclinées comme montré, par exemple, fige 2.
Ce noyau 29 est obturé à ses deux extrémités par des tourillons 30, percés d'un canal cylindrique dont le dia- mètre est inférieur au diamètre intérieur du noyau 29, et terminés par des ajutages 31.
En outre, le noyau 29 est perforé de trous radiaux 33 répartis régulièrement et alternativement de part et d'autre du plan médian transversal du rouleau. Chaque trou 33 met la capacité intérieure du noyau 29 en communication avec
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un espace 34 compris entre deux nervures 29'.
Autour du noyau 29 sont enfilés et placée à chaud sur les nervures 29', des tronçons cylindriques 32', 32"..., en acier ou en tout autre métal approprié, qui sont juxtaposés puis soudés entre eux par un procédé quelconque de façon à constituer la chemise extérieure 32.
Les espaces 34 affectent alors la forme de canaux fermés et ils sont limités à chaque extrémité par une couronne 35 fixée au moyen de vis 35'sur le tourillon 30 correspondant
Les couronnes 35 sont percées, en regard des espaces 34, d'orifices 36 tels que la somme de loirs sections soit inférieure à la section des deux ajutages 31. A chaque extré- mité, ces orifices 36 font communiquer les espaces 34 avec une chambre annulaire 37' d'un collecteur 37 qui sera décrit par la suite.
Il oonvient de remarquer dès maintenant que le dia- mètre intérieur de la chemise 32 est inférieur au diamètre intérieur de la chambre annulaire 37' de façon à permettre l'ex- pulsion totale de l'air enfermé dans les espaces 34.
La chambre annulaire 37'communique avec une seconde chambre annulaire 37"'concentrique au tourillon 30 au moyen de canaux radiaux 37" et la paroi du collecteur 3? présente des orifices 39 débouchant dans la ohambre annulaire d'un collier tournant 38.
Les sections des orifices 39 sont telles que leur somme est supérieure à la section de l'ajutage 31.
Chaque collier tournant 38 porte un tuyau de sortie 40 dont la section est également supérieure à la section de l'ajutage 31.
Le refroidissement du rouleau de coulée, selon le présent perfectionnement, s'effectue de la façon suivante :
L'eau froide sous pression est introduite à chaque extrémité par les ajutages 31 et pénètre, par les canaux des tourillons 30, dans la capacité intérieure du noyau 29, en chassant progressivement l'air devant elle par le chemin
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qu'elle est appelée à prendre.
L'eau empruntant naturellement tout d'abord les trous 33 situés à la partie inférieure du noyau 29, se répand dans les espaces vides inférieurs 34 et en sort par les orifices 36 qui correspondent aux espaces 34 considérés. Toutefois, comme les orifices 36 ne permettent pas l'évacuation de l'eau aussi rapidement: que se fait son admission, son niveau s'élève progressivement à l'intérieur du noyau 29, en comprimant l'air qui s'échappe par les orifices 36 qui ne sont pas encore at- teints par l'eau, jusqu'au moment ou l'intérieur du noyau 29 et tous les espaces 34 sont complètement vides d'air et remplis d'eau.
L'eau s'écoule alors régulièrement, à chaque extré- mité par tous les orifices 36, la chambre annulaire 37', les canaux 37", la chambre amu laire 37"', les orifices 39, la chambre an- nulaire du collier 38 et sort par le tuyau 40, les divers orifices étant dimensionnés de façon à ne présenter aucun obstacle à une évacuation rapide.
Il est naturellement loisible, sana sortir du cadre de l'invention, d'agencer les éléments constitutifs du présent perfectionnement, de manière à réaliser des variantes se compor- tant pratiquement de la même façon que les exemples de réalisa- tion décrits précédemment en regard des fig. l à 7.
Les rouleaux décrits ci-dessus, ainsi que ceux faisant l'objet du brevet principal N 333.321,trou voit également leur application dans les broyeurs et désintégrateurs à caoutchouc ou autres matières.
On conçoit que l'avantage du dispositif réside principalement en ce que la chemise extérieure, seule influen- oée par la chaleur, peut s'exéouter en tôle mince (20 mm. par exemple) en raison de l'agencement du noyau central, très rigide, baigné d'eau sur ses faces intérieure et extérieure. C'est l'épaisseur réduite de la chemise extérieure, comparée à celle des rouleaux ordinaires (de l'ordre de 100 mm.) qui permet
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son refroidissement d'une façon beauooup plus efficace et empêche par suite sa déformation appréciable.
En outre, la chemise extérieure étant amovible, il est possible de procéder facilement au remplacement des partiels usées, tout en laissant subsister les tronçons encore en bon état.