CH302972A - Four pour la fonte et l'affinage du cuivre et des alliages cuivreux. - Google Patents

Description

      Four    pour la fonte et     l'affinage    du     cuivre    et des     alliages        cuivreux.       Actuellement, on se sert pour fondre le  cuivre et les alliages cuivreux, en vue de l'éla  boration     des    lingots ou pièces moulées, de  fours potagers à creusets ou bien de fours  fixes ou     basculants    à creusets ou encore de  fours     système    réverbère fixes ou rotatifs.  Tous les     fours    utilisés     répondent    à des buts  de fusion pure et simple à l'exclusion de tout  affinage.  



  Cela oblige le fondeur, lorsqu'il utilise  comme matière de. départ de vieux métaux  récupérés, ce qui est le cas le     plis    courant, à  sélectionner minutieusement les lots qu'il em  ploie, faute de quoi il réalise des     coulées    pré  sentant ce qu'on appelle     des    fusions blanches,  totalement impropres à la coulée de pièces  saines de fonderie. Ces fusions sont à rejeter  et     perdues.     



  Or, à ce jour, cette sélection, pour écarter       les    bronzes ou laiton à haute     résistance,    géné  rateurs     d'aluminium,    de manganèse, de     sili-          cimn    et tous métaux produisant des coulés  blanches, s'avère très difficile, voire impossi  ble lorsqu'il s'agit de petites pièces ou tour  nures et déchets divisés d'alliages cuivreux.  



  La présente invention a pour objet un  four pour la fonte et l'affinage du cuivre et  des alliages cuivreux dans lequel le métal  est. chauffé par contact avec des gaz de com  bustion, caractérisé en ce qu'il comprend à sa  partie supérieure une cheminée en matériau  réfractaire pour l'évacuation des gaz, chemi-    née dépassant     dans    la partie intérieure du  four et affleurant, à la partie supérieure, la  partie extérieure de la paroi réfractaire, en  ce qu'il comprend également, à un niveau infé  rieur et en des     endroits    opposés, un conduit  d'amenée de gaz d'affinage et     un    orifice de  coulée, ce four étant, en outre, apte à basculer  de telle façon que, par basculement     dans    un  sens,

   le niveau du métal     s'élève        au-dessus        du-          dit    conduit de gaz pour permettre l'introduc  tion     d'in    gaz comprimé dans la     masse    en fu  sion en vue de son affinage, tandis que, par       basculement    dans le sens     inverse,    le niveau  de métal atteigne l'orifice de coulée,

   pour per  mettre la coulée du métal fondu et     raffiné.    On  a représenté de façon quelque peu schémati  que une forme de réalisation du four selon       l'invention     La     fig.    1 représente le four dans son en  semble vu en coupe longitudinale.  



  Les     fig.    2 et 3 montrent ce même four  dans deux     positions        d'utilisation.     



  Le four est     constitué    par une armature  extérieure formée par     l'assemblage    de deux vi  roles 1 et 2. La partie supérieure 3     est    de  préférence de forme générale     sphérique    et est  pourvue     d'une    ouverture centrale 4     dans    la  quelle pénètre une cheminée     constituée    par  un matériau     réfractaire    tel un creuset en     car-          borundiun,        utilisé    en fonderie et dont on a  découpé le fond.

        Cette cheminée     dépasse        intérieurement    le  revêtement, et     présente    une ouverture 6 met  tant l'intérieur du four en communication  avec l'extérieur.  



  Le fond 7 comporte un support 8 portant  une pièce mobile 9 permettant de faire     osciller     le four.  



  Ce dernier est maintenu dans un berceau  10 reposant sur des     pieds    11 placés parallèle  ment     l'un    par rapport à l'autre et comprenant  à leur partie supérieure     un    axe de pivote  ment 12. Un jeu de leviers dont     l'un    d'eux     eat     maintenu à un bâti fixe permet de provoquer  les     oscillations    du four à l'aide d'une poignée  de commande 13     agissant        sur    une tringle 14.  La paroi du four     comprend.    une chambre de  répartition ou boîte à vent 15 comportant des  tuyères 16. Dans la paroi opposée est ménagée  une goulotte 17.  



  Un dispositif de chauffage 18, comprenant  au     moins    un     brûleur    à mazout, assure le  chauffage à l'intérieur du four à la tempéra  ture désirée,     afin,    d'obtenir la     fusion.    Une  porte     18b        est    également pratiquée dans la pa  roi du four.  



       L'intérieur    du     four    est garni par un revê  tement réfractaire 19 de forme convenable  pour     constituer    une sole 20 et une voûte 21,  afin d'assurer une circulation d'air chaud  efficace et -une évacuation rationnelle des gaz.  



  Le fonctionnement du four     est    le suivant:  La     matière    à traiter     est        disposée    à l'inté  rieur du four où elle     subit    les effets de le  chaleur produite par le     brfeur    18.     Les    gaz  excédentaires et les     produits    de la combustion  sont évacués par la cheminée 5. Cette chemi  née, du fait qu'elle     dépasse        dans    le four, per  met d'obtenir un rendement calorique élevé.

    Dès que le métal est en     fusion,    on     incline    le  four     (fig.    2), de façon à ramener le niveau  du métal     liquide    au-dessus     des    tuyères que  l'on met en action afin que l'air ou l'air oxy  géné contenu     dans    la chambre 15 pénètre à  l'intérieur de la masse en     fusion    et opère le  traitement d'affinage désiré.

      Par ce     basculement    dans le     sens    de la flè  che A, ce four peut être utilisé tel quel pour  l'affinage     des    métaux     traités.    Lorsque le four       est    remis dans sa position normale, on peut  enlever les laitiers par l'ouverture médiane       18b.     



  Enfin, on effectue la coulée en     basculant     le four dans le     sens    de l'a flèche B, et le mé  tal en     fusion    s'échappe par la goulotte 17.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Four pour la fonte et. l'affinage du cuivre et des alliages cuivreux, dans lequel le métal est chauffé par contact avec des gaz de e.om- bustion, caractérisé en ce qu'il comprend à sa partie supérieure une cheminée en matériau réfractaire pour l'évacuation des gaz, chemi née dépassant dans la partie intérieure du four et affleurant, à la partie supérieure, !a partie extérieure de la paroi réfractaire, en ce qu'il comprend également,

   à un niveau in férieur et en des endroits opposés, un conduit d'amenée de gaz d'affinage et un orifice de coulée, ce four étant, en outre, apte à basculer de telle façon que, par basculement dans un sens, le niveau du métal s'élève au-dessus du- dit conduit de gaz pour permettre l'introduc tion d'un gaz comprimé dans la masse en lu-' lion en vue de son affinage, tandis que, par basculement dans le sens inverse,

   le niveau de métal atteigne l'orifice de coulée, pour per mettre la coulée du métal fondu et raffiné. SOUS-REVENDICATIONS 1. Four selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre solidaire de la paroi du four et. communiquant avec l'intérieur de celui-ci par au moins une tuyère, pour l'introduction du gaz comprimé dans la masse en fusion. 2. Four selon la revendication et la sous revendication 1, caractérisé en ce que ladite chambre est située au-dessus du niveau de remplissage. 3.

   Four selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un brûleur à combustible liquide placé à la partie supé rieure du four. 4. Four selon la revendication, caractérisé en ce qu'il est muni, pour effectuer les bas- culements, d'un jeu de leviers reliés par une tringle, le four lui-même étant monté sur un axe de rotation solidaire d'un bâti fixe. 5.

   Four selon la revendication et les sous- revendications 1 à 4 et tel que représenté au dessin annexé.