BE376265A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Poudre ferromagnétique isolée et son procédé de   fabricationo   
La présente invention concerne une poudre ferromagné- tique isolée, à grains fins, pour noyaux en masses, poudre dont les particules individuelles sont recouvertes d'une masse d'isolement qui consiste en un liant avec des additions très finement broyées, et elle concerne un procédé pour la fa- brication de cette poudre. Les noyaux en masses fabriqués au moyen de cette poudre sont employés pour les bobines d'induc- tion, les bobines de Pupin et d'autres appareils élec- triques. 



   La poudre obtenue à l'aide du nouveau procédé possède différentes propriétés avantageuses qui la rendent particuliè- rement propre aux applications mentionnées. 



   Suivant des constatations récentes, la grosseur de grain de poudre métallique ne doit pas posséder, dans l'hypo- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 thèse d'une forme sphérique,   à   cause de la formation de cou¯ rant tourbillonnant, un diamètre plus grand que   0,2   mm. La présente invention est par conséquent limitée à des particules de poudre dont le volume n'est pas plus grand que celui d'une sphère de O, 2 mm, mais est notablement en-dessous de cette limite, le plus souvent, jusque quelques millièmes de millimètre. 



   Les conditions d'un bon isolement sont toutefois parti   culièrement   difficiles précisément dans le cas de particules de poudre petites et très petites, surtout que le nombre des points d'isolement s'élève fortement et que d'autre part la quantité totale de l'agent isolant ne peut valoir qu'une petite fraction de la poudre ferromagnétique. Il faut par conséquent surmonter des difficultés qui ne se   présenteras   dans le cas de particules plus grosses, par exemple de grenailles%, de gra- nul es, etc.. 



   La poudre suivant la présente invention peut, sans que l'isolement en souffre, être comprimée à des très fortes pressions, environ 20 à   25000   kg, par centimètre carré même, lorsque la substance ferromagnétique est très dure et que les particules de poudre métallique ne sont arrondies ou lissées que dans une mesure limitée. 



   L'épaisseur de la couche isolante peut en   odtre   être extrêmement mince sur les différentes particules de poudre de telle sorte que la couche isolante rapportée au volume de la matière ferromagnétique ne vaut que 5 à 8% ou même moins. La poudre convient par conséquent pour la production de noyaux qui en cas d'emploi de poudre de fer pure et avec un isolement répondant aux conditions récentes, présentent un poids   spéci-   fique supérieur à 7.

   En cas d'emploi d'alliages de fer-nickel, ce dernier est encore plus élevé, en   confbrmité   avec le poids spé- cifique plus élevé du nickel:   Des recherches récentes ont indiqué que les valeurs d'hystérèse pouvant être produites sont dans une certaine corré-    lation avec la grandeur des pertes se produisant 'par courant 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 tourbillonnante La nouvelle poudre permet par conséquent aussi la fabrication de noyaux à faible hystérèseo 
On a déjà fait toute une série de propositions pour l'isolement de poudres ferromagnétiques en vue de la production de noyaux de bobines de Pupino La méthode la plus connue consiste   à   recouvrir la poudre avec des   résineso   Les isolements ainsi fabriqués exigent toutefois aux pressions élevées un état particulièrement 

  lisse de la surface de la poudre métalliques Par suite, de la résistance minime de ces résines à la compression, il est en outre à redouter que celles-ci soient éliminées lors de l'opération de pressiono D'autres propositions ont visé par conséquent l'emploi de substances sèches résistantes comme isolement, par exemple du verre, du mica, de l'alumine, etc, à l'état finement moulu. On n'est toutefois pas arrivé par ce moyen à des résultats satisfaisants. 



  On n'est pas parvenu non plus à produire des couches   d'isole-   ment de la finesse désirée. Il se produit en même temps des glissements non désirés de la masse isolante dans le noyau, ce qui nuit à 1'isolements Des mélanges d'agents isolants liquides avec des agents isolants solides finement pulvérisés ont   déjà,   été proposé également, mais sans qu'on ait obtenu ainsi des résultats particuliers. 



   Par l'oxydation superficielle de la poudre de fer, ainsi qu'on l'a essayé plusieurs fois, on ne parvient pas non plus à atteindre les valeurs désirées. 



   On obtient toutefois ces progrès indiqués par le fait qu'on emploie comme addition finement broyée au liant de la masse isolante, suivant la présente invention, des particules d'asbeste ,d'une épaisseur moindre qu 'un millième de millimètre Par un broyage soigné on parvient en effet à amener de l'asbeste dans cet état de finesse extrême même en fabrication en   ,,rand.   



  L'ordre de grandeur pouvant être obtenu des particules d'asbeste se trouvent entre quelques dix-millièmes et jusqu'à un cent- millièmes de millimètre. On est encore en état de donner à ces 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 particules d'asbeste due forme allongée, c'est-à-dire filamen- teuse qui a une action favorable lors de l'isolement des différentes petites particules de poudrez- 
La finesse des particules d'asbeste se choisit suivant l'ordre de grandeur des particules de poudre métallique à traiter. Les particules métalliques plus grosses impliquent un plus petit nombre de points d'isolement.

   On peut par cpnséquent, sans   augmentation   de la quantité totale de l'agent isolant, donner une épaisseur un peu plus forte aux couches individuelles d'isolement, dans les limites   indiquées.   L'emploi de particules d'asbeste qui sont plus épaisses qu'un millième de millimètre nuit à l'effet sur out qu'il.faut compter sur une superposition de certaines   parti..   cules. Il suffit au contraire que l'épaisseur où le diamètre moyen des particules   po   d'asbeste possède la finesse extrême   mentionnée   Leur développement en longueur peut, sans nuire à l'effet, être plus grand, Des particules filamenteuses sont mêmes avantageuses. 



   Les minces filaments d'asbeste possèdent la propriété de la flexibilité de sorte qu'ils épousent aisément les con¯ tours de la poudre ferromagnétique et adhèrent plus fortement celle-ci. 



   Comme les filaments   d'asbeste   contiennent un grand pourcentage d'acide silicique, ils sont très résistants aux sollicitations par compression, ce qui se fait sentir de façon avantageuse lors   :le   la compression de la poudre en noyau. 



   Ils supportent par conséquent une pression très élevée avant d'être écrasés. Mais alors la pièce moulée est devenue telle- ment dense qu'il   n'ya   plus d'intervalles suffisamment grands lesquels dans/l'asbeste pourrait être refoulée. L'apparition de ce    phénomène n'est toutefois possible que lorsque les ouches isolantes sont déjà d'avance extrêmement minces. En cas d'em-   ploi par exemple de poudre de verre, que l'on ne connaît qu'en 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 grains relativement grands, lorsque se produit l'écrasement des grains, les intervalles entre les particules de poudre de verre ne sont pas encore fermées suffisamment pour qu'un départ des particules de verre écrasées ne soit plus possible. 



   Pour empêcher encore que les fines particules d'asbeste se rassemblent entre les intervalles des particules de poudre de fer qui sont notablement plus grandes ou soient refoulée dans ceux-ci au commencement de la compression, cesparticules sont maintenues à l'aide de liants, d'agglutinants ou de matières analogues sur la poudre ferromagnétique avant le commencement de la compression. Par séchage, durcissement, etc on veille avantageusement à ce que le liant devienne solide. 



   On peut employer comme liants des solutions de   diffé-   rents genres, par exemple du borax, des résines,   etc.,.,.   On peut employer également des solutions aqueuses car la formation d'une mince pellicule adhérente sur la foudre   ferromatique   contribue simplement à augmenter   l'isolemento   En   génial   il   est   à recommander d'employer comme liant une substance isolante, 
L'emploi de borax et d'autres substances salines analo- gues, par exemple de silicate de potassium, également en solu- tion aqueuse est déjà connu pour   l'isolement.   La production d'un isolement répondant à des   exiger=ces   plus sévères est atteinte seulement par l'utilisation simultanée de l'asbeste en division extrêmement fine,

   suivant la présente inventiono C'est seulement ainsi qu'il est possible de tirer pleinement parti des pro- priétés avantageuses de ces agents isolants salins. 



   Sous l'influence d'un liaht liquide, les particules extrêmement fines d'asbeste se stratifient sonvenablement sur les particules de poudre ferromagnétiques. Par suite de la petitesse des particules, des forces superficielles et capillaires jouent déjà ici un rôle remarquable, 
Sous l'influence de la forte pression de   cmpression   utilisée ici, la poudre présente en général la tendance   i'exé-        

 <Desc/Clms Page number 6> 

   cuter   des mouvements d'écoulement ou de translation perpen- diculairement à la pression de compression. On obtient par conséquent souvent, aux surfaces de délimitation du   noyau,   un isolement plus mauvais qu'au milieu de la section transver- sale. 



   L'isolement établi suivant le procédé décrit s'oppose à de semblables mouvements par sa grande résistance et di- minue ainsi les phénomènes nuisibles produits par ces mouve- ments. 



   Ceci   apparaît   de façon particulièrement avantageuse lors du traitement d'une poudre ferromagnétique dont les particules individuelles possèdent la forme de paillettes minces qui présentent une tendance particulière à exécuter de semblables mouvements.- 
La diminution des possibilités de translation des différentes particules de poudre implique d'autre part un allongement plus intense ou une déformation de la poudre métallique pendant l'opération de compression. On a observé que précisément l'allongement de poudre de fer forgé à l'état froid exerce une influence avantageuse sur les propriétés magnétiques du noyau termina pour les bobines de Pupin. Il faut naturellement supposer pour cela toujours que l'isolement possède la résistance nécessaire. 



   L'isolement décrit de la poudre suivant la présente invention présente encore l'avantage d'être   ré sistant à   des températures relativement élevées de sorte que les noyaux fabriqués au moyen de ces substances peuvent être soumis aussi à un traitement à chaud. 



   La poudre fabriquée suivant la présente invention possède finalement cet autre avantage qu'elleest transportable sans qu'il puisse se produire un démélage de la matière ferromagnétique par rapport à la poudre d'isolement Cette dernière reste toujours uniformément répartie sur la première      

 <Desc/Clms Page number 7> 

 même lorsque la matière est soumise aux vibrations du transport.

   On obtient donc de cette manière, en cette poudre   isolée, un article commercial par lui-même o   
La fabrication de la nouvelle poudre va être décrite avec plus de détail au moyen d'un exemple de réalisations 
100 kilogrammes de poudre de fer arrondie sont agités avec soin avec une solution de gomme-laque fortement diluée à l'alcool, qui contient un kilo de substance sèche de faon me 
 EMI7.1 
 avec addition de 2 kilos de poudre d'asbeste broyée/extrêment fine. Tout le mélange est ensuite séché au fouro La matière sé- chée est broyée de nouveau en poudre fine pour autant que c'est nécessaireo Le procédé peut être réalisé en plusieurs phases par le fait qu'on prend chaque fois des additions d'autant plus réduites de gomme-laque et   ' asbeste   et qu'on répète toute l'opération. 



   On obtient de cette manière simple une poudre isolée qui possède les propriétés avantageuses indiquées. 



   Etant donnéela finesse extrême des particules d'as- beste il n'y a pas d'inconvénient à ce que plusieurs de celles-ci se superposent ou se croisent. On obtient alors un réseau de filaments d'asbeste qui enferment en quelque sorte certaines particules de poudre ferromagnétiqueo   @es   particules d'asbeste et en particulier un semblable réseau servent également en même temps à soutenir le liant, par exemple le revêtement de gomme laque pendant la compressiono Elles empêchent ce dernier de se déplacer sous l'influence de la pression élevée de compression. Il se produit donc ainsi une action réciproque entre le liant et l'asbeste,, D'une part le liant retient l'asbeste et d'autre part l'asbeste empêche le liant de s'écouler. 
 EMI7.2 
 



  Revendicationso -=*=*=*",*:::{}o::>{J-=3-=!J-=!J-=* =+=!J-=lJ-=#-= 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1/ Poudre ferro-magnétique isolée, à grains fins, pour noyaux en masse, dans laquelle les différentes particules <Desc/Clms Page number 8> sont recouvertes d'une masse d'isolement qui est faite d'un liant avec des additions broyées très finement, caractérisée en ce qu'on emploie comme additions des particules d'as- beste d'une épaisseur de moins d'un millième de millimètre.

2/ Poudre suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'épaisseur des particules d'asbeste est comprise entre quelques dix-millièmes de millimètre et un cent-millième de millimètre* 3/ Poudre suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les particules d'asbeste possèdent une forme filamen- teuse* 4/ Procédé pour la préparation de poudres suivant les re- vendications 1 à 3, caractérisé en ce que les particules d'asbeste sont amenées avec le liant et la poudre ferromagné- tique sous addition d'agents diluants, sous la forme d'une bouillie et sont maélaagées intimement ensemble, après quoi on fait durcir ou sécher laemasse obtenue et les grumeaux agglomérés se formant éventuellement sont subdivisés par broyage ultérieur.

5/ Procédé pour la préparation de poudres suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on emploie comme liant du borax ou une matière analogue, principalement en solution aqueuse.

6/ Noyau en masse comprimé, dont les particules de poudre sont isolées suivant les revendications 1 à 5.