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@ "POTEAUX METALLIQUES ET PROCEDE DE FABRICATION DE CEUX-CI".
La présente invention concerne les poteaux ser- vant à supporter les conducteurs électriques, tuyaux, câbles métalliques, etc... Jusqu'à ce jour, les poteaux de ce genre étaient établis au moyen de profilés obtenus par lami- nage qui avaient nécessairement la même épaisseur sur toute leur longueur. On obtenait ainsi un poteau relativement lourd, amenant les frais d'installation à des prix prohibitifs.
Il y a avantage, dans les poteaux de ce genre à, ce que le bas du poteau soit d'épaisseur relativement forte afin d'éviter des flexions inacceptables, principalement dans le
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cas de poteaux pour fils de trolley. Cette même épaisseur n'est pas normalement nécessaire dans la partie haute du poteau.
L'un des buts de l'invention est, en conséquence, la réalisation d'un poteau nécessitant un minimum de ma- tière pour obtenir la solidité voulue, ainsi que la créa- tion d'un procédé économique de fabrication de ces poteaux.
On arrive à ce résultat en établissant un poteau constitué par des parties disposées en face les unes des au- tres et pouvant être assemblées de toute façon appropriée.
Chaque partie est constituée par un élément en tôle métal- lique composé de tôles brutes de différentes épaisseurs mais -de même largeur, soudées en about de manière à former une seule bande. 'Le soudage en about exécuté, on donne à chaque bande la forme d'un fer à U, de préférence par laminage ; fers à U sont alors assemblés, par exemple au moyen d'une barre en zigaag que l'on soude au milieu des fers.
Sur le dessin annexé:
La fig. 1 est une vue en plan des tôles utilisées dans un mode de réalisation de l'invention.
La fige 2 représente, en coupe longitudinale, les tôles de la Fig. 1.
La fig. 3 représente, en plan, les tôles soudées en about pour constituer une seule bande.
La fig. 4 est une vue en plan représentant la bande de la fig. 3 profilée en U.
La fig. 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la fig. 4.
La fig. 6 est une coupe verticale d'une partie d'un poteau terminé.
La fig. 7 est une coupe transversale du poteau terminé.
La fig. 8 est une vue en coupe transversale représentant une variante de poteau.
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La fig. 9 est une vue en élévation, en bout re- présentant une partie du poteau de la fig. 8.
Sur les Figs. 1 et 2 les tôles métalliques 10,
11 et 12 ont, de préférence, la même largeur mais des épaisseurs différentes. Ces tôles sont disposées bout à bout de façon à ce que l'épaisseur diminue progressivement d'une extrémité à l'autre. Les extrémités voisines sont soudées en about, par exemple suivant les lignes 13 et 14 de façon à former une seule bande de largeur uniforme mais d'épaisseur variable. On préfère, au cours de l'opération de soudage, maintenir une face des tôles sur un même plan de façon que l'autre face soit étagée. On peut toutefois, si on le désire, souder les tôles ensemble de façon que les deux faces soient étagées.
Le soudage terminé, on soumet, de préférence, la bande au laminage pour former un fer à U en repliant les bords vers le haut comme représenté en 15 et 16 sur les figs. 4 et 5. Ces fers à U sont alors utilisés comme piè- ces longitudinales, pour constituer le poteau.
Suivant une des formes de réalisation du poteau, on dispose face à face deux de ces fers à U, comme repré- senté sur la fig. 7j on les réunit alors entre eux en soudant à chaque fer les angles 17 d'une barre en zigzag 18.
Cette barre formant treillis va sensiblement sur toute la longueur des fers et est, de préférence, soudée dans le milieu de chaque âme. Cette disposition est visible au mieux sur les figs. 7 et 8. Lorsque l'on place les fers face à face, on dispose à la même extrémité ceux qui ont l'épaisseur la plus forte de façon que l'épaisseur des ban- des longitudinales constituant le poteau varie progressive- ment de bas en haut, mais les parties les plus lourdes sont placées en bas.
La fige 8 représente une variante dans laquelle les deux parties du poteau, exécutées de la manière décrite ci-
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dessus et représentée sur les figs. 7 et 8, sont dispo- sées côte à côte avec leurs ailes voisines en contact de façon continue, comme représenté en 20 sur la fig. 8. Ces brides sont alors solidement reliées entre elles, par exem- ple au moyen de boulons 21 traversant ces ailes à certains intervalles. Cette disposition peut convenir dans certains cas spéciaux nécessitant un type plus lourd de support.
Un des avantages de l'invention réside dans le fait que le poteau peut être exécuté en tôle métallique, ce qui permet d'obtenir un poteau très solide et de poids relati- vement faible. De plus, ce procédé de fabrication présente l'avantage que les ailes de chaque bande sont obtenues en repliant la bande sur le travers des soudures transversales, ce qui réalise automatiquement un essai de chaque soudure au cours de l'exécution du poteau. Un avantage supplémentaire important réside dans le fait que la fabrication de ce po- teau est relativement peu coûteux tout en donnant une grande solidité avec un minimum de matière.