BE376667A - - Google Patents

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BE376667A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/27Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
    • C07C45/32Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
    • C07C45/33Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Fabrication de formaldéhyde. 



   Tandis que d'une part en essaie de transformer en produits ayant une grande valeur économique les grandes quantités de méthane qui prennent naissance lors de la cokéfaction de la houille et qui s'échappent des sources naturelles,il y a d'au- tre part une demande concernant un procédé de fabrication peu coûteux de formaldéhyde,dont la matière de départ pour l'indus trie est le plus souvent encore   l'alcool   méthylique qui est   couteux.   



   Il est vrai qu'on a déjà imaginé différents procédés pour transformer le méthane en-formaldéhyde par oxydatrin c'est ain- si qu'il est connu, à partir d'un mélange de 1 partie en volume de méthane ou d'un gaz quelconque contenant cette quantité de   méthane,de   deux parties en volume d'oxyde d'azote et d'une 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 quantité suffisante d'oxygène ou d'air, d'obtenir par oxydation 
 EMI2.1 
 dn l'oxyde d-azote et réduction répétée de cette partie du gaz, une oxydation du méthane en formaldéhyde.

   On a essayé également d''obtenir a ""1 de l'air enrichi en oxydes d'azote provenant d'acide nitrique,moycanant un mélange à- du méthane à 850-56C Q C entre autres produits d'oxydation du méthane, de la   formaldéhy-   de   également..   Les oxydes d'azote seuls ont en outre été employés 
 EMI2.2 
 CO!1'me cata1T:Hmrs. Aucun de ces procédas n'a toutefois fait coi,nai44re de rendement économique. 



   Il a été observé que le méthane peut se transformer en forme déhyde d'une manière simple et avec un rendement économique 
 EMI2.3 
 2oi-zqu'l,on le mélange à de l'air, de l'oxygène ou de l'ozone, qu' on ajoute à ce mélange des oxydes d'azote et qu,on le fait passer ensuite pur des matières de conta.ct chauffées. 



   Comme matières de contact,on peut envisager l'emploi par exemple de platine,de   vanadium,de   tungstène,de   chrome,de     magné-   
 EMI2.4 
 sium, de cuivra,d'argent,da nickel,de zinc,de ma4nga.nese.de silicium, etc, soit   seule,soit   en alliages entre   eux, ou   bien de leurs oxydes et aussi par exemple de verre de quartz. 



   Si on utilise comme catalyseurs des métaux,le chauffage se produit avantageusement par le fait que les métaux sont montés sous la forme de fils,de treillis, de   lamelles,etc,   comme   résis-   tance directement dans un circuit électrique. 



   La réaction se produit à des températures pour desquelles 
 EMI2.5 
 3 ; ') point à'5.nîlammaLion du mélange n'est pas encore atteint. 



   Des   expérience?   faites ont donné les résultats suivants : Exemple 1 :Du méthane a été envoyé à une vitesse de 5 litres par heure dans un réservoir dans lequel on forme environ 0,5 litre par heure de vapeur NO On envoie en outre 40 litres par heure d'air. Le mélange s'écoulait ensuite dans un tuyau do 415   mm.   sur une spirale de fil métallique et un   alliage   
 EMI2.6 
 cvivro-niekpl -zim< ¯ ,qui était chauffée par du cou a4 électri- que au rouge faible. La formaldéhyàc formé± a été e traite par   lavage l'eau.   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   , On a trouvé 23 gr. de formaldéhyde par métre cube de méthane. 



    Exemple 2:   Du méthane a été conduit à. une vitesse de 5 li- tres à l'heure avec 50 litres à l'heure d'air qui avait passé   à.   travers un arc   à.     flamme   électrique et contenait par consé- quent des oxydes d'azote, sur une spirale en fil de chrome- nickel porté à l'incandescence   électriquement.   Dans l'eau de lavage on a trouvé 35   grammes   de formaldähyde par mètre cube de méthane. 



  Exemple 3.- Du méthane a été conduit à une vitesse de 5 li... tres par heure, avec environ 20 litres par heure d'oxygène et environ 0,1 litre par heure d'oxyde d'axote dans un tube en verre de quartz opaque qui était chauffé à 620  dans un mou- fle électrique. Dans l'eau ae lavage on a trouvé 21 gr. de   formaldéhyde   par mètre eues de méthane. 



  Exemple 4 5 litres par heure de méthane et 50 litres par heure d'air ont été conduits sur la même   spiraie   que dans l'exemple 2 sans que l'on produise ou que l'on amène toute- fois des oxydes d'azote. 



     L'analyse   a donné seulement 2,5 gr. de formaldéhy de par mètre cube de méthane. 



   Une installation convenant par exemple pour la réa- lisation du procédé suivant l'invention est représentée   sché-   matiquement au dessin. Le gazomètre 1   contient   le méthane ou un gaz contenant du méthane, par exemple du gaz de coke, du gaz naturel, etc..., qui est amené de celui-ci par une condui te 4 dans le réservoir de mélange 5. Du   réservoir   2 contenant des oxydes d'azote, ces derniers sont amenés par   la   conduite   4   ou par une connuite spéciale également an mélangeur 5 L'oxygène nécessaire pour la réaction est refoulé avec l'air au   moyen   de la pompe à air 3 dans le   mélangeur 5,' ou   bien y 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 est empruntJ a un réservoir non représenté.

   Le récipient de   ;.;'action   6, dans lequel les gaz sont conduits après le mélan- ge dans le réservoir 5, est porté à La température nécessaire 
 EMI4.2 
 soit de l',:c0Brieul' soin de 1' ïr.téra.c:ux au moyen de contacts   chauffes   par le courant électrique. Les gaz sont chauffés dans le récipient de réaction 6 jusqu'en-dessous de leur point 
 EMI4.3 
 d' inl:,nzma'::wox2 et sont conduits sur les matières de contact favorisant l'oxydation du Méthane avec formation de formaldé- hyde et d'eau.

   De ce mélange on précipite dans le réfrigérant   7   l'eau à l'état de vapeur et on la sépare du reste du gaz dans l'annexe 8, le reste du gaz étant conduit de l'annexe 8 dans le laveur 9 où la formaldéhyde encore contenue est dis- soute dans de l'eau ruisselant sur des tôles de   uhute   ou sur une autre masse de remplissage offrant une grande surface et est recueillie dans le récipient collecteur 10. De ce réci- pient, la solution de formaldéhyde est   renvoyée   par une pom- pe 11 dans   .le   laveur 9 jusqu'à ce qu'elle soit enrichie de 
 EMI4.4 
 2() à 25 % de forrncx,..QNyue. Le robinet à trois voies 12 con- duit alors la solution dans un second récipient collecteur 13.

   Le gaz non dissous dans le laveur ou les autres   hyc.ro-   carbures entraînés sont envoyés ae nouveau au récipient de 
 EMI4.5 
 reaution 6 ou traités de nouveau dans une seconde installa- 1ion analogue. Du récipient collecteur 13, la solution de tormaldéhyda est conduite dans le l'ecti.l.'ica't',eur 14 où elle a auenér à une teneur de 30-40 % de i'ormalctéhyctc, puis con- duite au récipient   16:   La solution plus faible est  conduite   
 EMI4.6 
 du récipient collecteur 15 de nouveau dans l'opérabion par le fait   Quelle   parvient par le récipient 10 de nouveau dans le laveur 9 
REVENDICATIONS: 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. EMI4.7 - - - - - - - - - - - - - - in- Tabr14ìàù de formaldéhyde à partii? de méthane, <Desc/Clms Page number 5> caractérisée en ce que du méthane est conduit avec des gaz ou des vapeurs contenant de l'oxygène ou cédant, de l'oxygène par dissociation, et avec des oxydes d'azote, sur des matiè- res de contact, par exemple du magnésium, du platine, du tungstène, du chrome, du nickel, du manganèse, du sillicium, du cuivre, de l'argent et d'autres matières ou leurs oxydes, EMI5.1 ou bien du quartz, les températures étant ",l1.lntenUE:o en-des- sous du point d'inflammation du mélange.
    2.- Fabrication de rorraaldéllyde à partir de méthane caractérisée en ce que du méthane est conduit avec des gaz ou des vapeurs coutenant ne l'oxygène ou cédant ae l'oxygène par dissociation, et avec en-dessous ae 1 % en volume du mélange EMI5.2 total d'oxydes d'azote, sur desmières de contact, par exem ple du magnésium, du platine, du tungstène, du chrome, du nickel, du manganèse, du silicium, du cuivre, de l'argent et d'autres matières ou leurs oxydes, ou du quartz, les tempéra- tures étant maintenues en-dessous du point d'inflammation du mélange. EMI5.3
    3.- Fabrication de formaldéllyde à partir de méthane, caractérisée en ce que du méthane est conduit avec des gaz ou des vapeurs contenant de l'oxygène 'ou codant de l'oxygène par dissociation, et avec des oxydes d'azote dans un récipient de réaction chauffé de l'extérieur, sur des matières de contact appropriées, par exemple du magnésium, du platine,, au tungs EMI5.4 'G0Y1, du. chrome, aà nickel, au 1guèsep du xillwium, du, cuivre, ae l'argent et a.'a1.l.II'"@/d m1iJ.e,,es O\t leurs oxydes eu du quarts, les tt;Ltlpe.,;'o.1'.uJ.cs é1ië;,ü\i !IltI.1nte,,ui.:
    u en-dessous du point a.'in*lammamon du mé.LaqSlo 4.- Fabrication de fO.L')11alu.é.tJyde à. pariir de métha- ne, caractérisée en ce que du mém'Liz.4ie est conduit avec des gaz ou des vapeurs contenait de l'oxygène ou cédant de l'oxy- gène par dissociation, et avec des oxydes d'azote, dans un <Desc/Clms Page number 6> récipient de réaction, sur des catalyseurs métalliques, par exemple soue, .La forme de fils, de treillis ou de lamelles qui sont interclés comme résistance directement dans un circuit électrique) et en ce que le mélange gazeux est chauffé à la température de réction nécessaire jusqu'en-dessous de son point d'inflammation.
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