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L'invention est relative à un cylindre de pression pour train d'étirage de fibres textiles convenant particulièrement pour augmenter et réaliser des étirages réguliers dans les machines de préparation à la filature et machines de filature .
Dans les systèmes connus jusqu'à présent et comportant un ou plusieurs groupes de cylindres intermédiaires destinés à guider , à soutenir et à étirer les fibres textiles et disposés entre une paire de cylindres alimentaires et une paire de cylindres étireurs , la pression exercée sur le ou les cylindres précités est très légère ou dégressive de l'alimen- taire vers l'étireur en vue de faciliter le glissement des fibres ce qui empêche le contrôle principalement des fibres courtes entrainées par celles prises par l'étireur et par le fait même nuit énormément à l'homogénéité du produit obtenu .
En vue de remédier à cet inconvénient , l'invention prévoit de rendre la pression sur le ou les cylindres précités plus forte et progressive de l'alimentaire vers l'étireur
Dans ce but , suivant l'invention , entre le cylindre de soutien et son cylindre de pression est interposé un cylindre métallique de petit diamètre qui permet de réduire l'angle de
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laminage entre les cylindres précités
L'invention prévoit spécialement de canneler en hélice le cylindre précité de petit diamètre.
Lesdessins annexés indiquent à titre d'exemple non limitatif un mode d'exécution de l'invention . Celle-ci s'étend aux diverses particularités originales que com- porte la disposition représentée .
La figure 1 est une vue d'ensemble d'un train d'étirage avec deux paires de cylindres intermédiaires muni de cylindres de petit diamètre suivant l'invention.
La figure 2 est une vue d'un train d'étirage con- venant particulièrement pour laine peignée ou coton et muni de cylindres suivant l'invention
La figure 3 est une vue d'un mécanisme à peigne contribuant au laminage de matières ou fibres textiles et comportant un cylindre suivant l'invention
La figure 4 est une vue du cylindre de pression in- termédiaire à trois filets suivant l'invention .
La fig.5 est une vue du cylindre susait interposé entre un cylindre de pression et un cylindre de soutien lisse ou cannelé .
La figure 6 est une vue d'un cylindre de pression cannelé sur un système alimentaire ou d'un cylindre porteur intermédiaire .
La figure 7 est une vue d'un cylindre supplémentaire lisse interposé entre un cylindre de pression lisse et un cylindre de soutien cannelé ,
La figure 8 est une vue d'un cylindre intermédiaire lisse interposé entre un cylindre de pression cannelé et un cylindre de soutien lisse .
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Suivant la figure 1 , les mèches ou rubans 2a de matière textile venant des bobines 2b sont attirées par les cylindres alimentaires 2c et 2d tournant dans le sens des flèches et passent ensuite entre deux paires de cylindres de soutien 2f et 2f2 et de pression 2g et 2g2 pour être prises ensuite par les étireurs tournant à une vitesse supérieure à celle des alimentaires de manière à réaliser l'étirage de la mèche .
Entre les cylindres de soutien 2f et 2f2 et leur cylindre de pression 2g et 2g2 est interposé un cylindre de petit diamètre 2m affectant la forme d'une vis sans fin par exemple à trois filets carrés comme représenté à la figure 4 de telle sorte que le rapport entre le pas et le filet soit égal à 22/7 .
Or , le travail d'étirage doit s'effectuer non sur un produit théorique , mais sur un produit pratique dont l'homo- généité , comme on peut s'en rendre compte par exemple par un essai à la machine Schlumberger ,est relative pour une mèche ou un ruban de laire ou de coton ou autre textile et plus relative encore pour les fibres libériennes En d'autres termes , le ruban précité est constitué d'un ensemble de fibres longues mais surtout de fibres moyennes et courtes Par conséquent c'est dans la région comprise entre les cylindres 2f et 2g et les cylindres étireur que se trouve le plus grand nombre de fibresen travail
Pour obtenir un étirage régulier fibre à fibre et non par faisceaux de fibres ,
il faut laisser à celles-ci une liberté relative dans le train de laminage qui les guide et les soutient jusqu'au plus près du point étireur , principa- lement au moment ou leur traction d'étirage va se produire .
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Mais comme d'autre part , il faut éviter la rupture de l'échelonnement des fibres courtes qui , libérées trop - tôt du maintien du point alimentaire , onttendance à être entraînées par les fibres longues en vitesse d'éti- rage , il faut admettre deux modes de pression alternes : A.- une pression suffisante , deux à troin fois plus forte que celle admise actuellement principalement sur les premier et deuxième cylindres intermédiaires vers l'ali- mentaire pour retenir les fibres courtes dans leur posi- tion jusqu'au plus près possible du point étireur,mais permettant toutefois l'étirage des fibre-: longues sans rupture .
B.- une pression réduite , nulle pour ainsi dire , une fois l'apport des fibres courtes opéré près du point étireur et permettant leur étirage régulier .
Dans ces conditions les fibres libérées de toute pression anormale au moment où elles vont être saisies par le point étireur , peuvent s'épanouir en quelque sorte , et se présenter naturellement au point étireur , c'est-à- dire prendre dans la masse concourant à la formation de mèche ou fil les positions qu'elles doivent et veulent prendre pour être étirées régulièrement sans rupture .
Plusieurs systèmes ont été préconisés afin d'augmen- ter et assurer un bon laminage par exemple en filature de coton . Tous ces systèmes réduisent l'écartemant total entre les cylindres intermédiaires et facilitent le glisse- ment des fibres par manchons ou cylindras du pression très légers .
Dans l'invention les écartements des systèmes précités sont conservs , mais la. pression est augmentée
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dans de très fortes proportions .Ce résultat ne peut être obtenu que par un cylindre de pression affectant la forme d'une vis sans fin à un ou plusieurs filets ;le nombre de ceux-ci dependant évidemment de la place que le cylindre précité occupe dans le train de laminage celui-ci pouvant être ou cylindre de pression , ou cylindre de pression inter- médiaire supplémentaire , ou même cylindre porteur .
A titre purement indicatif un cylindre de pression inter- médiaire supplémentaire utilisé au continu et au renvideur pour coton et laine pourrait avoir les caractéristiques suivantes : diamètre 10 m/m - pas du filet 1 m/m - rapport entre le pas et le filet 22/7 - profondeur du filet 1 m/m.
Le mécanisme auxiliaire précédemment décrit réalise donc deux modes de pression alternés et permet un étirage rationnel dans toute machine utilisant des trains de laminage de mèches ou rubans textiles .
Il est évident que le système décrit tient compte de la nature desfibres et desconditions de travail qui peuvent se résumer dans les principes suivants :
1 Plus l'étirage est fort , donc moindre est le nombre de fibres à extraire d'un ruban ou d'une mèche textile , moindre peut être la pression exercée sur le cylindre intermédiaire , moindre peut être le rapport du filet au pas .
2 Plus l'étirage est moindre , le nombre de fibres à extraire dans le même temps est plus fort , plus la pression exercée sur le cylindre intermédiaire doit être forte et l'écartement réduit , plus fort doit être le rapport du filet.
La cannelure hélicoïdale supprime les passes dures et frisures résultant d'un écartement trop faible entra les cylindres . Cette disposition diminue aussi très fortement
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l'effet néfaste du refoulement vers l'alimontaire des fibres prises par l'étireur ce qui limitais le laminage .
II est également à remarquer qae le cylindre de petit diamètre utilisé ou non dans le ou les intermé- diaires proches du système alimentaire peut avoir un rapport entre le pas et la filet inférieur à 3 ou 4 puisque le nombre de fibres à extraire dans le même temps décroit du cylindre étireur au cylindre alimentaire .Il est bien entendu que si l'on supprime le petit cylindre, le cylindre de pression doit lui être cannelé . De plus si le pas et la profondeur du filet estpar exemple de 1 m/m pour des masses de fibres légères il pourra augmenter proportionnellement à la masse de fibres et au genre de fibres traitées .
Les cylindres de pression lisses pouvant être en- tourés de caoutchouc , soit de cuir côté chair extérieur pour faciliter leur entrainement par le petit cylindre et amortir leur vibration .
Comme on peut se rendre compte par l'examen des figures annexées , le cylindre de l'invention peut servir de cylindre de pression intermédiaire supplémentaire , de cylindre de pression , ou de cylindre de soutien , la mèche ou le ruban de matière textile cheminant toujours entre un cylindre lisse et un cylindre cannelé ou entre deux cylindres cannelés .
Enfin dans les trains de laminage comportant trois ou quatre cylindres intermédiaires , le petit cylindre intermédiaire supplémentaire peut être supprimé sur le dernier intermédiaire et sur l'alimentaire ; dans ce cas les cylindres de pression de ces deux cylindres seront.
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cannelés connus le petit mais le rapport pourra être moindre, la profondeur du pas pouvant être légèrement dégressive vers l'alimentaire .
REVENDICATIONS.
1. Cylindra da pression convenant particulièrement pour train d'étirage de fibres textiles dans les machines de préparation a la filature et les machines da filature ,ou dans les mécanismes à peigne contribuant au laminage de matières ou fibres textiles et comportant un ou plusieurs cylindres de soutien des fibres précitées disposés entre un système alimentaire et un système étireur proprement dit ,chacun da ces cylindres ou chaque groupe de deux de ces cylindras s'ils sont jumelés portant un cylindre de pression c a r a c- t é r i s é é en ce que le cylindre de pression susdit réalise deux modes de pression alternés .