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Train a'étira .
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,.., y L'invention est relative à un train u' G1Jll'a.a ue fibres textiles convenait particaliaramant pour aa,aentet au réaliser des étirages réguliers dans les machines de
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préparation à la filature t machines dd filature et W0Ca.- nismes auxiliaires à peignes .
Dans les trains d'étirage connus jusqu'a présent et
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comportant un ou plusieurs groupes de cylindres intarviéaiairas destinés à guider , à soutenir et à étirer une mèche ou ruban de fibres textiles et disposés entra une paire de cylindres
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alimentaires et une paire de cylinares étireur-s , la pression exercée sur le ou les cylindres précités est tr3s légère ou progressive vers l' alEùentaire .
En vue de faciliter le lisseÚll7nt aes fibres , parti- culièrement des fibres longues prises an vitesse ul étrd.S0 , cette pression exercée sur la oa les ueux premiers intenué- diaires étant très légère , le contrôle ae la. marche êtes fibres courtes et moyennes est particullèreiuent alif lcila et par le fait même nuit énormément Go l'homogénéité du produit obtenu et limite par conséquent le taux de laminage .
En vue de remédier à ces inconvénients , l'invention
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prévoit un train d'étirage dans lequel la pression sur le ou les cylindres intermédiaires est supérieure et de les écartements entre les cylindres 1?récités sont infé- rieurs à ceux actuellement admis .
Dans ce but , suivant l'invention ,le cylindre de pression habituellement lisse est remplacé par un cylindre de pression ayant la forme d'une vis sans fin, par exemple à filats carrés , de manièreà exercer sur les fibres deux modes de pression alternés .
L'invention prévoit également certaines dispositions constructives du cylindre précité . De là , nécessité d'augmenter la pression 'et réduire 11 écartement sur et entre le ou les cylindres intermédiaires particulièrement sur et entre le premier et le deuxième vers l'alimentaire.
Les dessins annexés indiquent à titre d'exemple non limitatif un mode d'exécution de l'invention. Celle-ci s'étend aux diverses particularités originales que com- porte la disposition représentée .
La fig.l est une vue du cylindre de pression sui- vant l'invention .
La fig.2 est une coupe partielle d'un peigne inter- secting avec deux cylindres porteurs étireurs travaillant tangentiellement et dans lequel est un cylindre de pression , E2 est un cylindre étireur , E est un cylindre étireur cannelé suivant l'invention qui pourrait avoir à titra purement indicatif les caractéristiques suivantes : Filet 1 m/m à 1 m/m 1/2 - Profondeur du filet 2 m/m= Rapport entre le filet et le pas 4 a 6 c' est-à-dire 4 à 6 hélices décalées .
La fig.3 est une coupe dans les cylindres alimen-
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ta.ires d'un gills intel'ScJcùll1j W L OEc1iis laaa,:l Al , A2 dont cannelés suivant l'invention ; Ai a à tibrc a'exemple les caractéristiqcl<3ci SJ.iVi1lJ.t,s: r'ilat 1 m/in 1/2 , Prol'o1,a"ur au filet 2 , rapport entre le filet et le pas 3 , aonc 3 hélices décalées . A2mêmes caractéristiques que A1 mais le rapport entre le filet et le pas est 4 donc 4 hélices décalées .
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La fig.4 est une vue schématique d'un wacallii31il'cJ étireur à peigne curviligne étirant de grosses nappes et cOI11J:;Jrt,",",t deux cylindres porteurs étireurset dans lequel E etA3 cannelés suivant l'invention peuvent avoir : E - filet 1 m/m à 1 m/m 1/2 -profondeur 1 1/2 à 2 m/m- rapport entre filet et pas 4 à 6 dans 4 à 6 hélices décalées ,
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A3 - filet 1 m/m à 1 m/m 1/2 - prul':)LlC10J.r 1 1/2 à 2 I1Jj'JJl rapport entre filet et pas 3 donc 3 hélices aéc.ls , Le cylindre de pression sur e1,111t::mta,lrd (non figuré) pourra avoir les mêmes caractérist.Lques que A3 , La fig.5 est une vue scnématique OE' J1i mécanisme étireur de métier à filer ranvidaur et continu A2 , A3 cannelés suivant 1invention , filet 1 mlil - profondeur 1 ra/m - rapport entre filet et pas 6 donc 6 hélices décalées .
La pression sur les cyiinuài#s A2 et A3 est supérieure et leur écartement inférieur à caux admis actuellement .
La fig.6 est une vue schématique d'un mécanisme étireur dans lequel la pression supplémentaire sur les cylindres de pression suivant l'invention est donnée en ajoutant sur
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chacun des cylindres précités un cjliriurc do pression supplé- mentaire , le cylindre suivant l'invention étant dans de cas
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cylindre de pression interm0uiairè .
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E E1 Etireurs - A A1 Alimenteurs- P S Pressions supplémentaires -P Cylindre porteur intermédiaire - 1 S Intermédiaires supplémentaires cannelés suivant l'invention .
La fig.7 est une variante de la figure 6 dans la- quelle la pression supplémentaire est obtenue en jumelant les cylindres cannelés suivant l'invention au moyen d'un cylindre unique de pression supplémentaire .
A5 A Alimentaires- Pl P Cylindres :porteurs - I S Intermédiaires supplémentaires cannelés suivant l'invention.
C S Cylindre de pression supplémentaire - E1E Etireurs.
Le 3ème cylindre de pression A4 ainsi que le cylindre de pression A5 sur l'alimentaire seront cannelés suivant l'invention . A4 aura par exemple 4 hélices décalées et A5 3 hélices décalées avec filet 1 m/m- profondeur 1 m/m .
Pour obtenir un étirage régulier fibre à fibre et non par faisceaux de fibres , il faut laisser à celles-ci une liberté relative dans le train de laminage qui les guide et les soutient jusqu'au plus près du point étireur, principalement au moment où leur traction d'étirage va se produire , mais comme d' autre part il faut éviter la rupture de l'échelonnement des plus courtes qui libérées trop tôt du maintien du point alimentaire. ont tendance à être entrainées par les fibres eii vitesse d'étirage , il faut admettra deux moues de pression alternés :
1 Une pression suffisante par exemple deux à trois fois plus forte que celle admise actuellement principalement sur les premier et deuxième cylindres intermédiaires vers l'alimentaire pour retenir les iibres courtes et moyennes
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dans leur position , jusqu'au plus près possible du point étireur mais permettant toutefois l'étirage des fibres longues sans rupture.
2 Une pression réduite , nulle pour ainsi dira , , Laid fois l'apport des fibres courtes opéré près du point étireur et permettant leur étirage régulier .
Dans ces conditions les fibres libérées de toute pression anormale au moment où elles vont être saisies par le point étireur , peuvent s'épanouir en quelque sorte , et se présenter naturellement au point étireur , c'est-à-dire prendre dans la masse concourant a la formation de mèches ou fil les positions qu'elles doivent et veulent prendre pour être étirées régulièrement sans rupture .
Une mèche de ruban de laine ou de coton est très heté- rogène comme longueur da fibre ; en effet prenons le diagramme d'une mèche dont la hauteur de mèche est de 110 m/m les fibres en dessous de 60m/m entreront dans la mèche composante , dans la proportion , facilement acceptable , de 65 à 70% , donc le travail desfibres en fonction d'étirage est particulièrement actif dans la zone comprise entre l'étireur , et le premier et deuxième intermédiaires .
Si l'on veut maintenir les fibres venant an vitesse d'alimentation et régulariser l'écoulement des fibles en prise avec l'étireur , il faut également supprimer le plus possible les fibres flottantes dans cette zone où les chances d'entraînement sont particulièrement nombreuses pour les fibres en suspension entre les cylindres précités .
Il en résulte que , pour obtenir un étirage régulier fibre à fibre at éviter la rupture d'échelomment on doit diminuer l'écartement particulièrement entre l'étireur et le
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premier et deuxième cylindre intermédiaires et augmenter la pression sur ces deux intermédiaires
Cette conception qui est tout à fait l'inverse de ce qui a été fait jusqu'à ce jour est simplement réali- sée par un cylindre de pression réalisant deux modes de pression alternés .
Ce mode de pression alternéest résolu simplement par un cylindre de pression cannelé en forme de vis sans fin par exemple à filet carré , la nombre de filets dépendant évidemment du genre de travail à réaliser .
Cette cannelure ¯en forme de vis sans fin à filet carré pourrait être adoptée : 1 au cylindre de pression sur alimentaire et intermédiaire 2 au cylindre de pression intermédoaore supplémentaire 2 au cylindre de soutien 4 au petit cylindre porteur étireur , donc celui vers la zone aiguillée faisant partie du mécanisme étireur à deux cylindres étireurs porteurs , disposition adoptée dans les gills et passages en gros , en préparation de laine peignée .
Cette cannelure en forme de vis sans fin à filet carré peut être adoptée également , au cylindre enfonceur des machines de préparation en laine peignée .