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Perfectionnements dans la construction des fûts et autres emballages métalliques.'
La. présente invention: concerne les fûts et autres em- hallages métalliques tels que les barils, les tonneaux, les récipients en fer, acier ou autre métal servant à contenir et à transporter les liquides*'
Les fûts métalliques actuellement utilisés sont géné- ralement munis de collets (flanges)
taraudés recevant des @ bouchons filetés pour la fermeture.' Pour prooéder à la vidan- @
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ge de Ces récipients Ceux-ci sont installer de manière à ce que la. bonde se trouve placée à la partie inférieureLe bouchon est ensuite enlevé et le liquide s'écoule de lui-même en de- . hors du récipient.'
La surface intérieure des fûts actuellement existants se -présentant sous forme de surface piano ou légèrement bom- bée, tout le liquide ne s'écoule pas à l'extérieur, Une cer- taine quantité reste à l'intérieur du récipient et constitue en réalité une perte.
Si par suite de sa nature ce liquide at taque l'intérieur du récipient, il en résulte une vie moins longue de celui-ci étant donnée l'impossibilité dans laquelle on se trouve de vider complètement le récipient du liquide corrosifs Cet inconvénient s'accentue par suite des bossela- ges qui se forment généralement sur les récipients en usage depuis un certain temps..' Le liquide s'accumule et séjourne dans les creux ainsi formés..!
La plupart des récipients de ce gonre, en uve d'éviter dans une certaine mesure une trop rapide détérioration, par les bosselages, sont munis de cercles en fer ou en acier placés à chaud et enserrant le récipient par refroidissement .;
Ces cercles peuvent être également placés mécaniquement et dans ce cas ils sont maintenus par des petites cannelures embou- ties dans le corps du récipient de chaque côté des cercles.
L'existence de ces cannelures augmente encore la perte en liquide ainsi que les causes de détérioration des récipients contenant des liquides corrosifs.
La présente invention a pour but de remédier à ces in- convénients et de procurer une forme de construction des fûts métalliques qui permette da procéder à une vidange complète et totale de ces récipients,
Dans ce but, le récipient métallique objet de l'invention-
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tion est caractérisé par l'établissement à l'endroit de la bonde d'une assiette circulaire ou polygonale emboutie vers l'extérieure
Dans la réalisation pratique de l'invention et lorsque les cercles de renforcement sont maintenus par des oannelures la partie emboutie se prolonge jusqu'aux cannelures intérieures par un chenal de même profondeur afin de permettre au liquide séjournant dans ces cannelures de s'éoouler par le chenal vers l'assiette et ensuite par l'ouverture de la
bonde vers l'extérieur. De plus,les oannelures extérieures sont apla- ties sur une distance égale à la largeur de ce chenal.
Les dessins ci-jonts montrent un exemple de réalisa- tion d'un fût construit suivant l'invention.
La figure 1 montre en coupe verticale par l'axe un ré- oipient du genre de ceux actuellement utilisés présentant des cercles de renforcement placés à chaud.
La figure 2 est une vue semblable dans le cas où les cercles de renforcement sont placés mécaniquement et main- tenus entre des cannelures embouties.
La figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 1 d'un récipient construit suivant l'invention dans le cas où des cercles de renforcement sont placés à chaud.
La figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 2 d'un récipient construit suivant l'invention dans le cas de cercles de renforcement maintenus entre des cannelures.!
La figure 5 montre en coupe horizontale par l'axe le récipient montré figure 4.
Comme le montrent les figures 1 et 2 les récipients, fûts par exemple, actuellement utilisés présentent une paroi dont la section par un plan passant par l'axe forme une ligne 1 s'étendant suivant une génératrice du récipients
Dans la position de vidange, 1 collet fileté 2 est fixé à la partie inférieure de ce récipient au-dessous d'une ou
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verture 3 destinée à l"écoulement du liquide.
Un bouchon 4 ferme cette ouverture d'écoulement
Les cercles de renforcement 5 sont fixés soit à chaud comme le montre la figure 1 soit mécaniquement comme le mon- tre la figure 2 et dans ce cas ils sont maintenus entre des cannelures embouties 6 et 7 , Il est aisé de se rendre compte de l'impossibilité pratique dans laquelle on se trouve de vidanger complètement des récipients de ce genre surtout lorsque ceux-ci sont bosselés après un certain usage. Le liquide reste dans les coins 8 ou dans les cannelures 6 et 7 où il séjourne.
Conformément à l'invention et en vue de pouvoir pro- oéder à la vidange complète du récipient dans le oas où celui- oi ne présente pas de cannelures, ce récipient présente dans sa position de vidange (Voir figure 3) une assiette affaissée 9 de forme circulaire ou polygonale sur laquelle est fixé le collet 2 muni du bouohon de fermeture. Dans le cas de la figure 3 cette zone affaissée 9 se trouve encontre-bas de la ligne 1 de telle sorte que à la fin de la vidange, la der- nière quantité de liquide qui se trouve encore dans le réci- pient est celle qui se trouve dans la zone affaissée 9.
Comme Cette Zone se trouve dans le voisinage immédiat de l'ouver- ture 3 le liquide peut être facilement évacué-
Lorsque le récipient est muni de cercles de renforce- ment maintenus entre des cannelures 6 et 7 (voir figures 4 et 5). l'adsiette affaissée 9 est reliée aux cannelures inté- rieures 7 par un chenal longitudinal 10 ambouti de même pro-= fondeur que ces cannelures 7 afin de permettre au liquide sé- journant dans ces cannelures de s'écouler par le chenal 10 vers l'assiette 9 et ensuite par l'ouverture de la bonde vers l'extérieur.'' Afin de pouvoir évacuer le liquide facilement vers le,;trou de bonde, les cannelures extérieures 6 sont aplaties¯en 11 sur une distance égale àla largeur du che-
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nal 10.
Les récipients construits de cette manière permettent d'être vidangés absolument complètement, On évite ainsi leur corrosion trop rapide et leur renouvellement peut être ainsi effectué moins fréquemment.