BE381233A - - Google Patents
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
- D01D4/08—Supporting spinnerettes or other parts of spinnerette packs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
- D01D4/02—Spinnerettes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Tête de filière pour le procédé de filage à étirage. La présente invention concerne une constitution particulière <EMI ID=1.1> porte la condu'te d'amenée peur la solution à filer et un robinet d'arrêt, et qui sert en même temps de pièce de fermeture supérieure pour le récipient de filage,! peu de distance en avant de le. filière, la conduite d'amenée est le plus souvent élargie en une chambre d'amenée en vue d'amener la solution de filage <EMI ID=2.1> <EMI ID=3.1> <EMI ID=4.1> . évaporation du dissolvant. Lorsque les dispositifs de filage <EMI ID=5.1> tion durcie. Ces incrustations sont d'autant plus étendues que la surface de contact de la solution de filage avec l'air est plus grande. Comme ces couchas ne se redissolvent pas d'ellesmêmes,elles doivent être éliminées tout d'abord lors de la mise en service du dispositif, car sinon les parties solides sont entraînées par les solutions fraîches qui arrivent et troublent ou rendent même impossible 1 'opération 'de filage par obstruction des trous des tuyères; ensuite on rince encore plu sieurs fois avec la solution de filage sortant de la. conduite d'amenée pour écarter en toute sécurité les derniers restes de la solution de filage durcie. Ce procédé de nettoyage est compliqué et prend beaucoup de temps à cause du nombre le plus souvent considérable de filières; il nécessite également des parties considérables de solution de filage car on utilise celle-ci pour le rinçage. <EMI ID=6.1> <EMI ID=7.1> filage. La tête de filière suivant la, présente invention est formé, au contraire de deux parties pouvant se visser ensemble et dont la partie inférieure formant ports-filière supporte la filière tandis que la partis supérieure présente une ouverture étroite. On obtient ainsi ce résultat que lors du remplacement des filières la solution de filage sortant par le trou étroit <EMI ID=8.1> de solution de filage qui peut être éliminée d'une manière simple par raclage mais qui d'ailleurs ne nuit pas car les pellicules existant éventuellement encore sont refoulées, si l'on tient compte de leur minime grandeur., à travers les trous toujours assez larges lors de l'opération de filage a étirage. Si réellement une pellicule ne pouvait pas passer et si de ce <EMI ID=9.1> compte du grand nombre de trous, le titre reste tout de même conservé. Il est particulièrement avantageux de relier seulement par un canal étroit la conduite d'amenée la pièce servant de porte-filière. On obtient ainsi ce résultat que la surface d'étanchéité se trouvant entre la. pièce de filière supérieure et le porte-filière n'est pas mouillée par la solution de filage,ce qui diminue encore davantage la formation de pellicules. Par la disposition d'un porte-filière particulier, il est possible de loger dans le porte filière la chambre d'amenée vers la filière. Cet élargissement donne le plus souvent,par suite des restes de solution qui y subsistent, l'occasion de souiller la solution de filage et doit par conséquent être nettoyé avec soin. Ce nettoyage ne- pouvait jusqu'à présent se faire que difficilement avec le sein nécessaire car il devait être exécuté sur la machine même. Au contraire,le perte- filière suivant la présente inven- <EMI ID=10.1> <EMI ID=11.1> mieux utilisées car le temps du nettoyage disparait. On doit <EMI ID=12.1> <EMI ID=13.1> <EMI ID=14.1> te filière vissé dessus. La fig. 2 est une coupe par la ligne A-B de la fig. 1. La tête de tuyère consiste en une partie supérieure 3 fixée <EMI ID=15.1> sur cette partie supérieure. La partie supérieure 3 présente un trou 1 pour l'amenée de la solution de filage à la filière et un trou conique 6 perpendiculaire au précédent pour recevoir la noix de robinet 3.. L'extrémité inférieure 6 de la partie supérieure 3 de la filière est en une matière résistant chimiquement <EMI ID=16.1> de jonction et soit difficile à détacher. <EMI ID=17.1> l'embouchure. Sur le porte-filière 10 se cale la filière 7 pourvue <EMI ID=18.1> de toutes parts. Le ports-filière 10 vissé sur la tête de filière 3 et rend en même temps étanche la surface d'étanchéité 13 pour empêcher l'accès de la solution de filage qui <EMI ID=19.1> <EMI ID=20.1> 9 permettant de le serrer au moyen d'une clef. REVENDICATIONS. <EMI ID=21.1> conduite d'amenée (4) supporte un porte-filière vissable (10) pourvu d'une filière (7) à larges trous.
Claims (1)
- 2) Tête de filière suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la partie servant de porte-filière est reliée à la conduite d'amenée (4) seulement par un conduit étroit (11),ce qui <EMI ID=22.1>l'accès de solution de filage.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1930B0017430 DE575254C (de) | 1930-07-27 | 1930-07-27 | Brausenkopf fuer Streckspinnvorrichtungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| BE381233A true BE381233A (fr) | 1931-08-31 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE381233D BE381233A (fr) | 1930-07-27 | 1931-07-09 |
Country Status (5)
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Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
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| US1942632A (en) | 1934-01-09 |
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