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"PROCEDE ET APPAREIL POUR EMBALLER MECANIQUEMENT DES POIDS DETERMINES DE MATIERE PULVERULENTE
DANS DES SACS A VALVE."
Les procédés utilisés jusqu'ici pour l'emballage de matières pulvérulentes, telles que le ciment ou matières analogues, dans des sacs aveo fermeture à valve, en pesant simultanément eette matière, présentent plus ou moins l'in- convénient que l'on ne peut remplir complètement le sac de matière car lorsque celle-ci est dans le sacs elle se trouve mélangée avec de l'air.
Ceci s'applique en particulier aux ensacheurs, dans le bac de remplissage desquels.. on donne au ciment ou matière analogue, par addition d'une certaine
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quantité d'air, une fluidité telle que cette matière com- plètement analogue à un fluide, s'écoule uniquement par gravité, de façon continue, par les tubes au moyen desquels la matière est amenée dans le sac. De même, dans dautres sortes de machines à mettre en sac, par exemple celles dans lesquelles la matière est envoyée dans les tubes de remplis- sage au moyen d'une palette tournante ou d'une vis fixe, de l'air se trouve en suspension dans le ciment amené dans le sac.
On a essayé de tourner cette difficulté en donnant à 1=ouverture de la valve une forme facilitant l'échappe- ment de l'air hors du sac et en tapotant l'extérieur du sac pendant le remplissage, ce qui facilite la sortie de @ l'air des interstices de la matière. Afin d augmenter Inexactitude de la pesée, la vitesse d'arrivée des matières est, en outre, plus réduite pendant la dernière période jus- qu'à ce que le poids prescrit ait été atteint. Malgré toutes ces précautions, cependant, Inexactitude du remplissage n'a jamais été complètement satisfaisante.
Le but de la présente invention est, dans les en sacheurs où la substance est amenée au sac à l'état de mé- lange avec l'air, d'augmenter Inexactitude du remplissage au-delà de ce qui a été obtenu avec les procédés utilisés jusqu'ici.
Conformément à la présente invention, ce résultat est obtenu en arrêtant pendant une ou plusieurs périodes le remplissage du sac, afin de donner à l'air la possibilité de sortir des interstices de la matière; de ce fait,celle- ci n'est pas amenée de façon continue dans le sac, mais périodiquement,, ce qui, évidemment ,entraîne une augmenta- tion correspondante de la durée de remplissage, mais ainsi que l'on% montré des expériences, le degré de remplissage du sac s'en trouve augmenté à tel point que la seule éco- nomie réalisée en la matière dont est fabriqué- le sac se
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trouve de beaucoup supérieure aux frais entraînés par l'auge mentation de la période de remplissage.
Ce retard, cependant,, peut être quelque peu rac- couroi en utilisant en liaison avec le procédé suivant l'in- vention, les moyens connus mentionnés ci-dessus, permettant d'enlever l'air de la matière envoyée dans Iea sacs. Une bonne ventilation à l'ouverture à valve du sac, raccourcit la durée de l'interruption de l'arrivée de matière en permet- tant de laisser 1*air s'échapper de la matière contenue dans le sac. Gettec augmentation de la ventilation peut être obtenue partiellement par un échappement puissant dtair à l'endroit de l'ouverture à valve et, en partie, en ménageant des ou- vertures de grande dimension pour la éortie de l'air à la partie supérieure du sac.
La durée du remplissage peut également être raccourcie en tapotant à la façon connue, l'ex- térieur du sac pendant l'arrivée de la matière ainsi que pendant les arrêts périodiques.
La présente invention comprend, par suite, en dehors du procédé particulier indiqué, consistant à inter- rompre périodiquement 1 arrivée de la matière dans le sacs 1 utilisation supplémentaire et simultanée d'un ou de plu- sieurs des moyens indiqués ci-dessus, permettant dtenlever 1=air en suspension dans le ciment, ou l'emploi simultané de tous ces moyens.
On a représenté un exemple de réalisation prati- que de l'invention sur le dessin qui montre, en élévation. un ensacheur , non tournant, muni de dispositifs pour arrêter périodiquement l'arrivée de la matière dans le sac.
L'ensacheur proprement dit, est constitué essen tiellement par un réservoir de remplissage 1 porté par des montants 2 et de la partie inférieure duquel la matière s'écoule de façon continue, au moyen d'un tuyau de sortie fixe 3' et d'un tuyau de remplissage mobile 3" faisant suite
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au premier,, pour aller au sac suspendu à ce dernier tuyau. La liaison entre les deux parties du tuyau est mobile et peut être télescopique, ou d'une construction analogue à une membrane.
Grâce au joint oblique 3"',le tuyau de remplissa- ge est divisé en deux parties supérieure et inférieure sup- portées chacune par les deux bras et 8, respectivement$ sus- pendus au tirant .4 du mécanisme peseur. Le bras µ pivote autour d'un point 7 du tirant 6 du mécanisme poseur, mais pendant le remplissage du sac, ce bras est maintenu dans la position re- présentée sur le dessin, au moyen d'un levier à un seul bras 9qui pivote autour d'un point 10 du tiratn 6 et qui comporte une butée 9' venant en prise sur un crochet 8' formant un pro- logement du bras 8. L'extrémité libre du levier .9 est munie d'un galet de guidage 9" .
L'extrémité supérieure du tirant ±. est suspendue à une extrémité du levier à deux bras 11 dont 1'* autre bras 12, placé de loutre côté du réservoir 1, porte des poids 13 servant à équilibrer le sac lorsqutil est complètement rempli.
Les tirants µ. et 12 sont guidés latéralement par des consoles 14 et 15, respectivement, situées sur les côtés du réservoir 1; Ces consoles servent à limiter le mouvement des tirants lorsque le sac plein est enlevé de la machine. Les consoles portent en fait chacune une butée 16' et 17' disposées par en. dessous et par en-dessus, respectivement, et les tirants 6 et 12 sont munis de deux butées correspondantes. 16" et 17", respectivement.
Le tuyau de sortie 1. du réservoir 1 comporte un registre pour-arrêter l'écoulement de la matière et ce registre est commandé de ltextérieur au moyen d'un système de leviers de façon que le registre soit maintenu en position ouverte mais soit fermé lorsque ce mécanisme est libéré, ce qui s'ef- fectue automatiquement lorsque le tirant g descend, du fait du basculement de la poudre d'équilibrage 11.
Le mécanisme ser-
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vant à effectuer cette libération n'est représenté que par- tiellement sur le dessin qui montre seulement un levier cou- dé 18',18" pivotant en un pint 19 solidaire du réservoir 1 et commandant ce registre par l'intermédiaire du bras ver- tical le tandis que le bras horizontal 18' porte un galet de guidage 20 commandé par un dispositif spéoial dont il sera fait mention plus loin. Le mécanisme libérant ce levier peut, par exemple, consister en un dispositif à cliquet, mainte- nant le levier en position tant que le tirant 6 est dans sa position haute, mais qui est libéré directement lors du mou- vement de descente du tirant.
Le tirant 1 est muni d'un ressort 21 travaillant à la compression, ou d'un autre dispositif exerçant une pression dont l'extrémité inférieure porte sur une oreille 21' du tirant, tandis que lextrémité supérieure supporte une extrémité du levier à deux bras 22. L*autre extrémité de ce levier porte un galet de guidage 23 et le levier lui- même pivote autour d'un axe 24 porté par un bras fixe25 monté sur le côté du réservoir 1.
La force de ce ressort doit être réglée de façon à correspondre au poids du sac 4, -par exemple un poids qui soit de 10 kgs inférieur au poids que l'on désire donner au sac plein, - auquel on désire ar- rêter temporairement 1arrivée de matière au sac, afin de permettre à l'air de s'échapper de celui-ci.
Les leviers 9, 18' et 22 sont commandés par un dispositif de commande tournant de façon continue, repré- senté sur le côté droit du dessin. Ce dispositif est cons- titué par un arbre vertical 26 qui est mis en rotation dans le sens indiqué par la flèche 29, par un arbre 28, au moyen de l'engrenage 27', 27'. Cet arbre 26 porte à trois niveaux différents, correspondant chacun à l'un des leviers 9, 18'
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et 22, trois rails de guidage fixés à 1 arbre, à savoir un rail 30 correspondant au levier 9, un rail 31 correspon- dant au levier 18' et un troisième rail 32 correspondant au levier 22.
Le premier rail came 30 comporte une came 30' di- rigée vers le haut, le second rail 31 comporte deux cames 31' et 31" dirigées vers le haut et le troisième rail 32, une came 32' ayant une certaine longueur. Le mécanisme fonc- tionne de la façon suivante, en supposant que, avec la ma- chine dans la position où elle est représentée sur le des- sin, on vient de suspendre un sac vide au tube de remplis- sage 3".
A ce moment, la came 31' du guide 31 a juste at- teint le rouleau de guidage 20 et va, par suite, soulever le levier 18', ce qui fait ouvrir le registre du tuyau de sortie 3' et le maintient dans la position ouverte au moyen du mécanisme de libération mentionné ci-dessus, non re- présenté sur le dessin, par exemple, un mécanisme à cli- quet.
En même temps, la face supérieure 32' du rail de gui- dage 32 arrive sous le galet de guidage 23 et, par suite, fait tourner le levier 22 de façon que l'autre extrémité de ce levier oomprime le ressort 21, d'où il résulte que le tirant 1 est poussé vers le bas avec une force corres- pondant à la puissance du ressort, Cette charge supplémen-' taire appliquée sur le tirant fait que le mécanisme peseur arrive à l-équilibre au moment où le sac 4 n'a pas encore reçu une certaine partie du poids prescrit de matière, et lorsque cela se produit, le levier le* est libéré par le mécanisme libérateur et le registre du tube de remplissage est ramené dans la position de fermeture, de sorte que la sortie de matière se trouve interrompue.
Après un cer- tain temps, pendant lequel il n'arrive pas de matière dans le sac, la partie inférieure du rail de guidage32 passe sous le galet de guidage 23. Le galet est alors ramené à
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sa position basse et la pression exercée vers le bas par le levier 22! sur le tirant est. par conséquent, supprimée.
Pendant cette période, 1 air contenu dans le sac a eu la possibilité de s'échapper de la matière contenue dans ce sac et, lorsque cette période est terminée, lautre came 31" du rail de guidage 31 vient sous le galet de guidage 20 et, par suite,soulève à nouveau le levier la$ , de sorte que le registre du tuyau de remplissage 3' est à nouveau ouvert, pour permettre la continuation dn remplissage du sac. Le registre est une fois de plus fermé, lors de la descente du tirant 6, ce qui se produit lorsque le sac a été rempli au degré voulu.
Lorsque cela a eu lieu, le sac plein est enlevé automatiquement grâce à ce que la came 30' portée par le rail de guidage 30 arrive sous le galet de guidage 9",ce qui fait lever le levier 9 et libère le cro- chet ±' , et, par suite, le bras 8.
Au lieu du ressort travaillant à la pression 21, on peut utiliser une charge mobile ou un poids, guidé au moyen du levier 22 et disposé de façon à exercer une pres- sion sur l'oreille 21' au moment voulu.
Dans ce qui précède, on a supposé que l'écoule- ment de la matière remplissant le sac était interrompu une fois, pour une période dune certaine durée, mais rien n'em- pêche de disposer le mécanisme de façon que, avec une dis- position convenable de rails de guidage, l'écoulement de la matière soit interrompu plus d'une fois pendant le rem- plissage du sac.
Le dispositif décrit ci-dessus, permettant d'ar- rêter périodiquement le remplissage du Sacs est prévu dans le dispositif représenté, pour être utilisé dans une machi- ne fixe de remplissage de sacs mais, conformément au prin- cipe qui est à la base de ce dispositif, celui-ci est égale-
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ment applicable avec un ensacheur tournant, c'est-à-dire une machine dont les tuyaux de remplissage sont disposés suivant un cercle horizontal autour de l'axe duquel ces tuyaux tournent. La seule modification qui soit nécessaire par rapport au dispositif représenté, est que les rails de guidage 30, 31 et 32, au lieu d'être tournants, soient fixes et soient disposés de façon que leur axe soit le même que l'axe de rotation de l'ensacheur .
La commande du dispositif arrêtant périodiquement le remplissage peut également être effectuée au moyen d'au- tres dispositifs que les dispositifs purement mécaniques représentés ici, par exemple, par un mécanisme électrique ou électromagnétique et être commandés par tout dispositif approprié.