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La présente invention est relative à une installation pour le pe- sage d'une quantité déterminée d'un produit pulvérulent conservé en vrac, comprenant un couloir incliné dans lequel le produit pulvérulent fluidifié - par de l'air soufflé, glisse vers une balance jusqu'à ce qu'un obturateur soit déplacé par celle-ci au moment où le-poids désiré de ce produit est atteint dans la balance, cette dernière contrôlant en outre l'envoi de l'air qui fluidifie le produit à faire couler dans le couloir, de manière à fai- re cesser cet envoi quand l'obturateur a fermé le couloir.
Dans le présent mémoire, le mot "vanne" est utilisé pour désigner n'importe quel organe qui permet de supprimer le passage de l'air fluidifi- cateur du produit à déplacer. Il doit donc être considéré comme l'équivalent, par exemple, de "robinet" ou de "clapet".
On connaît des installations du type susdit dans lequelles de l'air est envoyé dans le couloir susdit par un ventilateur actionné par un moteur électrique dont le circuit d'alimentation comprend un interrupteur qui est ouvert par le balancier vers la fin de la course que celui-ci décrit quand le poids désiré est atteint. Il en résulte que l'air continue à être envoyé dans le produit pulvérulent pendant tout le temps que le ventilateur met pour s'arrêter. Il n'est donc pas possible d'arrêter rapidement la chute du pro- duit sur la balance.
Pour y remédier on a disposé à la sortie du couloir, un obturateur qui ferme automatiquement ce couloir quand le poids désiré est obtenu. Cette installation présente toutefois l'inconvénient que l'air continue à être en- voyé un certain temps dans la poudre en.vrac de sorte que lorsqu'on ouvre l'ob- turateur pour la pesée suivants il tombe brusquement une quantité variable de poudre sur la balance.
On a également proposé de contrôler l'envoi d'air dans cette pou- dre par la manoeuvre manuelle ou mécanique d'une vanne équipant la conduite d'arrivée d'air au couloir. Dans ce cas, on n'a prévu aucun contrôle de la commande de cette vanne par la balance, même dans le cas où la manoeuvre de l'obturateur du couloir susdit est contrôlée par la balance.
Cette installation présente donc également les inconvénients de l'installation précédente, par suite de l'absence de simultanéité entre la fermeture de l'obturateur et celle de la vanne.
La présente invention remédie à cet inconvénient.
Dans l'installation suivant l'invention, au moment où la balance provoque la fermeture complète du couloir, elle provoque également la ferme- ture brusque d'une vanne traversée par l'air fluidificateur du produit à fai- re glisser dans le couloir.
Suivant une forme d'exécution particulière, quand la balance com- prend un levier d'armement qui amène son balancier dans une position permet- tant la pesée, le dit balancier d'armement provoque, en même temps qu'il amè- ne le balancier susdit dans la position permettant la pesée, l'ouverture com- plète du couloir par l'obturateur et l'ouverture complète de la vanne sus- dite.
De préférence, le balancier de la balance porte un poids qui agit dans le même sens que le produit à peser et qui fait basculer ce balancier un peu avant que le poids désiré soit atteint. De plus, l'obturateur et le levier d'armement sont constamment sollicités à occuper leur position de re- pos. En outre, l'obturateur repose sur le levier d'armement tandis que le mouvement de rappel de celui-ci vers sa position de repos est contrôlé d'a- bord par une came dont la position dépend du balancier et ensuite par une butée mobile qui est entraînée hors du trajet du levier d'armement par le ba- lancier, vers la fin seulement du mouvement de celui-ci. Enfin, la vanne sus-
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dite est ramenée brusquement dans sa position fermée par le 'balancier à la fin du mouvement de pesée.
Grâce à cette forme d'exécution, la chute du produit pulvérulent dans la balance peut se faire sous un grand débit pendant la plus grande par- tie de la pesée, Lorsque le poids désiré diminué d'une quantité qui dépend du poids porté par le balancier est atteint, ce balancier commence à bascu- ler mais après que la came susdite a permis au levier d'armement de revenir partiellement vers sa position de repos en même temps que l'obturateur, ce levier est arrêté par la butée mobile susdite. A ce moment, le couloir est partiellement fermé et le débit de poudre vers là balance est déjà petit.
En continuant son mouvement, le balancier -de la balance provoque la fermetu- re brusque de la vanne susdite. On peut facilement choisir le poids agissant sur le balancier dans le même sens que le produit, pour que le peu de poudre qui tombe encore dans la balance pendant que l'obturateur achève de se fer- mer corresponde à ce poids.
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui repré- sentent schématiquement, et à titre d'exemple seulement, une forme d'exécu- tion d'une installation suivant l'invention.
La figure 1 représente schématiquement une installation suivant l'invention, en élévation, après coupe verticale d'une partie de ses éléments, cette figure correspondant au début de la pesée.
La figure 2 représente, d'une manière analogue à la figure 1, une phase intermédiaire de l'opération de pesée.
La figure 3 représente, également comme à la figure 1, l'installa- tion suivant l'invention au moment où la pesée est terminée.
Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence dési- gnent des éléments identiques.
L'installation représentée à la figure 1 est destinée à peser d'une façon rapide et exacte du ciment conservé en vrac dans un silo dont une peti- te partie est représentée en 2.A la partie inférieure de ce silo, est raccor- dé un couloir incliné 3 dans lequel est disposée une paroi poreuse 4. De l'air sous faible pression peut être-envoyé dans la chambre 5 comprise entre cette paroi 4 et le fond 6 du couloir 3. Cet air peut être amené dans cette chambre par une conduite 7 pourvue d'une vanne 8. La conduite 7 est alimentée, soit par un ventilateur, soit par un réservoir d'air comprimé.
A son extrémité 9 opposée à celle où se trouve la trémie 2, le cou- loir 3 peut être fermé par un obturateur 10 qu'on peut faire pivoter autour d'un axe 11. Lorsque l'obturateur 10 est complètement levé comme représenté à la figure 1, le ciment -fluidifié par l'air sous pression tombe à l'extré- mité 9 dans un. récipient non représenté faisant-partie d'une balance. Ce ré- cipient est suspendu en 12 à un balancier 13 qui pivote autour de couteaux 14.
Ce balancier porte un contrepoids 15 de position axiale réglable afin de per- mettre la pesée de différents poids de ciment.
Un poids 16 que l'on peut déplacer le long d'une tige 17 est porté par le balancier 13. Cette tige 17 peut pivoter autour d'un axe dans le pro- longement de l'arete des couteaux 14. Cette tige repose sur une saillie du ba- lancier 13 qui, pour simplifier les dessins, a été supposée confondue avec le point de suspension du récipient destiné à contenir le ciment à peser. Comme on peut le constater, le poids 16 agit sur le balancier 13 dans le même sens que le produit à peser.
L'installation représentée comprend, en outre, un levier d'arme- ment 18 qui est monté autour d'un pivot 19.Ce levier d'armement est pourvu
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de deux galets montés sur le même arbre et pouvant tourner indépendamment l'un de l'autre. Ces deux galets sont désignés par 20. L'un d'eux coopère avec une came 21 qui fait partie d'un levier 22 monté autour d'un pivot
23 L'autre des galets 20 peut coopérer avec un levier 24 qui pivote égale- ment autour du pivot 23. Les leviers 22 et 24 peuvent tourner indépendamment l'un( de l'autre autour de leur pivot. Le levier 22 porte, en outre, un ga- let 25 qui peut venir buter contre la face inférieure du balancier 13.
Lorsque le levier d'armement 18 a été amené à partir d'une posi- tion représentée en traits mixtes à la figure 1 jusque dans une position re- présentée en traits pleins à cette même figure, le balancier 13 occupe une position pour laquelle la pesée peut commencer. En déplaçant le levier 18 jusque dans la position représentée en traits pleins, on a amené la partie mobile de la vanne 8 dans une position pour laquelle l'air sous pression peut arriver dans la chambre 5. Le déplacement de cette vanne a été effectuée grâce à un lien souple 26 réunissant un levier 27 de manoeuvre de la vanne au levier d'armemant 18. Le pivotement de celui-ci jusque dans la position représentée en traits pleins à la figure 1, a également comme effet d'amener l'obturateur 10 dans la position pour laquelle le couloir 3 est complètement ouvert.
La commande de l'obturateur 10 est réalisée grâce à un bras 28 soli- daire de cet obturateur et portant un galet 29 qui roule sur le levier d'ar- mement 18.
On voit également à la figure 1 que le poids de l'obturateur 10 tend à ramener celui-ci dans sa positionne fermeture et que le poids du le- vier 18 tend à ramener ce levier dans la position représentée en traits mixtes. Ce dernier pivotement n'est toutefois pas possible parce que la came 21 s'oppose au déplacement du galet 20, par le fait que le levier 22 bute par l'intermédiaire du galet 25 contre la face inférieure du balancier 13.
Etant donné que le poids 16 agir sur le balancier 13 dans le même sens que le produit à peser, ce balancier commence à se déplacer dans le sens de la flèche X avant que le poids à peser soit atteint dans le récipient sus- pendu en 12. Lorsque le balancier -commence à pivoter dans ce sens, le galet 25 reste à son contact parce que le poids du levier d'armement 18 et de l'ob- turateur 10 tendent à faire pivoter le levier d'armement dans le sens de la flèche Y. Ce dernier mouvement de pivotement est possible aussi longtemps que le galet 20 peut rouler le long de la came 21 en repoussant le levier 22. Il en résulte une fermeture partielle de l'obturateur 10. Cette fermeture ne peut toutefois pas être complète à ce moment parce que le galet 20 rencontre l'extrémité 30 du levier 24.
C'est dans cette position que les éléments sont représentés à la figure 2.
Après cette fermeture partielle de l'obturateur 10, le ciment ne peut donc plus couler que lentement dans la balance. L'écoulement réduit ain- si réalisé se poursuit jusqu'à ce que la face 30 du levier 24 s'éloigne du galet 20. Ce mouvement du levier 24 est provoqué par la continuation du mou- vement du balancier 13 dans le sens de,la flèche X, au moment où ce balancier rencontre une saillie 31 du levier 24. Comme on peut le constater à la figu- re 3, le basculement du levier 24, autour du pivot 23 dans le sens de la flè- che Z a comme effet de libérer le galet 20 en même temps que de fermerla van- ne 8 par l'intermédiaire d'un lien souple 32 fixé au levier de manoeuvre 27.
Par conséquent, l'arrivée d'air dans la chambre 5 cesse brusquement au mo- ment où l'obturateur 10 peut fermer complètement le couloir 3 parce que le levier d'armement 18 peut continuer à pivoter dans le sens de la flèche Y, jusqu'à occuper une position telle que celle représentée à la figure 3. Ce levier d'armement est maintenu dans cette position par une butée 33. C'est dans la même position qu'il est représenté en-traits mixtes à la figure 1.
Le levier de manoeuvre 27 est soumis à l'action d'un ressort 34
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qui lui fait occuper brusquement l'une ou l'autre de ses positions à fin de course lorsqu'il a dépassé le milieu de sa course dans un sens ou dans l'au- tre.
A la figure 3, le balancier 13 est représenté dans une position telle que celle qu'il occupe à la fin de la pesée quand le poids de ciment désiré représenté -car la flèche P est suspendu à ce balanciero Au moment où on évacue le ciment pesé en ouvrant, par exemple, un clapet au fond du ré- cipient contenant ce ciment, le balancier 13 pivote en sens inverse de la flèche X sous l'effet du contre-poids 15 pour venir occuper une position telle que celle représentée à la figure 1.La vanne 8 reste néanmoins fer- mée jusqu'au moment où on place le levier d'armement 18 dans la position en traits pleins représentée également à la figure 1.
Comme on peut s'en rendre compte facilement, il est possible de vérifier rapidement si le poids de ciment pesé correspond exactement au poids désiré, malgré que le 'balancier 13 porte le poids 16 faisant basculer ce balancier avant que le poids désiré soit obtenu. En effet, en faisant basculer la tige 17 dans le sens de la flèche U (figure 3) autour de l'axe de pivotement du balancier 13 jusqu'à ce que le centre de gravité du poids 16 et de la tige 17 se trouve dans le plan vertical passant par cet axe de pivotement, on supprime l'action des éléments 16 et 17 sur le balancier et celui-ci n'est plus soumis qu'à l'action du ciment à peser et du contrepoids 15.
La possibilité de déplacement du poids 16 le long de la tige 17 permet de régler avec exactitude l'action de ce poids sur le balancier pour qu'il corresponde à la quantité de ciment qui tombe encore du couloir sur la ba- lance pendant que la balancier 13 achève son mouvement de pivotement dans le sens de la flèche X jusque dans la position représentée à la figure 3.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement'l'imitée à la forme d'exécution représentée et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des é- éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.
REVENDICATIONS.
1.- Installation pour le pesage d'une quantité déterminée d'un produit pulvérulent conservé en vrac, comprenant un couloir incliné dans le- quel le produit pulvérulent fluidifié par de l'air soufflé, glisse vers une balance jusqu'à ce qu'un obturateur soit déplacé par celle-ci au moment où le poids désiré de ce produit est atteint dans la balance, cette dernière contrôlant, en outre-, l'envoi de l'air qui fluidifie le produit à faire cou- ler dans le couloir, de manière à faire cesser cet envoi quand l'obturateur a fermé le couloir, caractérisée en ce qu'au moment où la balance provoque la fermeture complète du couloir, elle provoque également la fermeture brus- que d'une vanne traversée par l'air fluidificateur du produit à faire glis- ser dans le couloir.