BE381547A - - Google Patents

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BE381547A
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/22—Formation of filaments, threads, or the like with a crimped or curled structure; with a special structure to simulate wool

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif pous donner du brillant aux fibres oellulosiques frisées tout en leur conservant les   caractéristiques   de la laine naturelle 
La présente invention a pour objet un dispositif destiné à donner un aspect brillant aux fibres   oellulosi-   ques frisées, fabriquées suivant les revendications du 
 EMI1.1 
 brev' ,.. b31e 332.70'7 , 
Dans ce brevet, on s'est attaohé à fabriquer un filament mat en interrompant l'étirage au sortir du bain de coagula- tion, en soumettant les filaments à une   réduction   de vitesse ou à un changement de direction, en les obligeant à se rétrac- 

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 ter sur eux-mêmes pour leur donner l'aspect frisé, analogue à celui de la laine naturelle.

   L'objet de la présente in- vention consiste en un dispositif permettant de donner un as- pect brillant à ces filaments tout en leur conservant leur légèreté, leur frisure et les qualités inhérentes à celles- ci, et d'obtenir en outre, sous forme de ruban sans fin, un textile artificiel permettant la fabrication d'un fil de échappe avec un rendement meilleur que celui obtenu jusqu'ici pour la fabrication des schappes à partir de la soie   artifi-     0 1 elle.    



   Quel que soit le processus appliqué, pour obtenir du brillant, qu'il soit chimique ou physique, il consiste à don- ner au filament une surface parfaitement lisse. Dans le bre- vet 332.707 l'organe de rebroussement agissant rapidement sur des filaments incomplètement coagulés ne permet pas de leur conserver la surface lisse qui tend à se former. L'ob- jet de l'invention consistera donc, en étirant par un dispo-   sitif   nouveau, les fils encore en état  d'instabilité   molécu- laire, à faciliter au maximum la formation des surfaces lisses en retardant l'action de l'organe de rebroussement. On sait en effet , que la frisure n'est conservée qu'en faisant agir l'organe de rebroussement sur des fibres incomplètement   coagu-   lées et en les obligeant à achever leur coagulation dans cet état frisé.

   Si l'on sait, avant ce stade, étirer pour le ren- dre brillant, le ruban encore plastique et si l'on parvient à faire agir la lame de rebroussement à un instant déterminé, mais toujours antérieur à la fin de la coagulation, on aura réalisé un ruban de fibres frisées, brillantes, par un dispo- si tif dans lequel la lame n'aura servi qu' à do nner   la   frisure. 

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   Le dispositif suivant 1 invention aura donc pour objet de donner aux filaments un étirage préalable, d'augmenter leur parcours à l'état tendu en empêchant leur rétraction, par sui- te de   l'adhérence   absolue de la matière cellulosique sur l'or gane de traction et de leur donner la texture frisée au moyen d'une lame spéciale s'adaptant à leur état de ooagulation. L' augmentation d'étirage et l'augmentation de parcours à l'état tendu sont obtenus en augmentant le diamètre de la roue décrite 
 EMI3.1 
 dans le brevet bel'?;3 N  332,70i , Cette augmentation de diamètre, tout en   conservant   le même dé- bit aux pompes de filature, augmente la vitesse linéaire, et l'étirage des filaments, ainsi que le chemin parcouru sous ten- sion par ceux-ci encore en état d'instabilité   moléculaire.   



   L'action de la lame qui est c   cnstante   sur la frisure tant 
 EMI3.2 
 que 10 fili)jn,3rit n'est pas p'j,rfait'3r#nlt coagulé est d'autant moins grande sur le brillant qu'elle est plus retardée. La né- cessité d'obtenir des fibres plus ou moins brillantes impose donc l'emploi de roues plus ou moins grandes et l'action de la lame à des moments variables de la coagulation. Les diffé- rents brillants sont obtenus en faisant varier le diamètre des roues, depuis la roue décrite au brevet 332.707 permettant d'obtenir des filaments mats,   jusqu'à   la roue pré- sentant un diamètre tel que le fil soit totalement coagulé au moment où doit avoir lieu le rebroussement. 



   La nécessité d'employer des roues de diamètre variable impose à la matière, au moment du rebroussement,   un   état de coagulation variable. 



   Il a é té trouvé plus avantageux, p our la réalisa tion pra- tique du dispositif', d'avoir un montage fixe de la lame, en gardant fixe le même point d'application de   celle-ci   sur la roue, quel que soit   son   diamètre et de faire varier l'angle de 

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 rebroussement de la matière en fonction du diamètre de la roue, dons de l'état plus ou moins avancé de la coagulation des fila- ments. 



   L'intensité du brillant quoique fonction du diamètre de la roue, n'en est pas une fonction linéaire. La variation d'intensité d'abord rapide avec l'augmentation du diamètre de la roue, devient plus lente lorsqu'on atteint les grands dia- mè tres. On substitue à l'emploi de ces grands diamètres, in- téressants néanmoins à   atteindre,   mais difficiles à réaliser la conjugaison d'une roue de diamètre intermédiaire conservant un parcours suffisant avec adhérence de la matière cellulosique et d' un système de rouleaux réglables augmentant le parcours libre des filaments pendant la période d'étirage ou de   pré-ooa-   gulation. Le parcours suffisant avec adhérence de la matière cellulosique sur la roue de diamètre intermédiaire est déter- miné par un galet à gorge réglant ravaleur de l'arc de la roue embrassé. 



   La figure 1 ist une vue en élévation du dispositif roue et montage de la lame . 



   La figure 2 est une vue en élévation   perpendiculaire   à la   p récé den te.    



   La figure 3 est une vue agrandie du galet déterminant l'arc embrassé de la roue. 



   La figure 4 est une vue agrandie du porte-lame 
La figure 5 est une vue agrandie perpendiculaire à la pré-   oédente.   



   Les fils sont tirés d'un bac 1 par une roue 2 supportée par des paliers 3 et 3'.Les axes 4 des différentes roues de traotion sont de même diamètre pour permettre l'interchangeabi 
UN lité des roues. De même les paliers sont montés sur/système 5 réglable en bauteur pour permettre la fixité du dispositif porte-lame par rapport au bâti de la machine et l'application 

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 de la lame au même point de la roue. Des rouleaux 6 et 7 réglables   exposition   suivant la verticale et l'horizontale sont destinés à augmenter à volonté le parcours libre du fil. 



  On a disposé en outre un galet 8 portant une gorge 9 destinée tout en augmentant le parcours des filaments sur la roue, à centrer ces filaments.   La.     comnande   de la roue 2 est conjuguée à la commande de la pompe de   filature   10 par l'intermédiaire d'un arbre longitudinal 11, de renvois   coni @ues  12 etd'en- grenages cylindriques  s 13   et 14. L' attaque de la roue 2 par le couple conique comprend   un   dispositif 18 permettant la liaison entre la roue interchangeable et l'arbre transversal 16 et composé d'un mandrin extensible portant une lumière   à   la partie supérieure pour l' introduction des axes 4 des roues 2.

   Les paliers non attaqués 3 sont à l' alésage de l'axe 4, les paliers attaqués à   1'.alésage   de la collerette fixe. du mandrin extensible. 



   On a décrit dans le brevet, belge N 360.594 une lame   amovi-   ble de forme triangulaire appliqueélastiquement sur la roue par l'action   d'un   contrepoids.Cette lame parfaitement adaptée à la fabrication de filaments à partir de cellulose dont l'é- tat de   coagula(,ion   est nettement défini, devient insuffisante lorsque l'état de coagulation est susceptible de varier ainsi qu'il a eté défini  précédaient,   car elle doitalors se pré senter par rapport au plan tangent à la roue, sous un angle plus ou moins ouvert.

   D'autre part ,plus l'état de coagula- tion est avance, plus les   chans   de la matière sont brutaux; le contre poids du brevet   360.594   présentait à cet égard une trop grande inertie.   Lavitesse   linéaire des filaments étant en outre augmentée, il étaitnécessaire d' augmenter la pré- cision du système de suspension. 

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   On a réalisé une lame 17, dont la   section   est en forme de parallélogramme, dont un avantage sur la forme triangulaire est d'entraîner une économie d'usinage, car il est en effet toujours plus facile de rendre, à la fraise, deux flancs par- fai tement parallèles. On rattrape en outre facilement l'uau- re de la lame par le dispositif de rattrapage de jeu décrit ci-après. La lame 17 est calée dans une portée ayant la for- me d'un parallélogramme par me vis supérieure 18 et une vis intérieure 19 servant à maintenir constante la distance de la face inférieure de la lame au fond de la portée afin de tenir compte des différences dues aux   affûtages   successifs.

   Les tourillons du porte lame sont supportés chacun par un porte- tourillon 20 cylindrique présentant une rainure 21 dans la- quelle peut coulisser une vis 22 solidaire du tourillon. L'o- rientation de la lame par rapport au plan tangant à la roue 2 s'opère facilement en faisant coulisser les vis dans les rainures correspondantes eten les bloquantoèsque le réglage est réalisé, l'arête travaillante de la lame se trourant dans un plan passant par les axes des tourillons.

   Les porte-touril lons sont supportés par des ensembles élastiques portés par le bâti de la machine et comprenant une tige 23 appuyant par l'in   termédiaire   d' une rondelle 24 sur un ressort 25 qui travaille à la   conpression.   Par son extrémité inférieure, le ressort 25 appuie sur une douille filetée 26, réglable en hauteur, dans une cloche 27 formant carter, la distance entre la rondelle 24 et la douille 26 règlant la hauteur libre du ressort. Un ex- centrique 28 placé à la partie supérieure de la cloche 27 permet en comprimant brusquement les ressorts 25 d'éloigner la lame 17 de la roue 2. L'orientation de la lame 17 est défi- nie à chaque instant par une .aiguille 29 solidaire du porte lame se déplaçant devant une échelle graduée 30. 

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   La réception des fiibres textiles artificielles frisées brillantes, fabriquées comme il a été établi ci-dessus peut alors s'opérer comme il est indiqué dans le brevet belge N    363.446.   
 EMI7.1 
 



  REVENDI C A IT 0 NS 
1  Dispositif permettant de donner un aspeot brillant à des fibres cellulosiques frisées présentant les qualités de la laine naturelle en obligeant ces fibres à une coagulation sous tension, avec adhérence absolue de la matière sur une roue de grand diamètre empêchant par conséquent cesfibres de se   ré trdindre   sur elles-mêmes. 



   2  Dispositif permettant de donner un aspect brillant variable à des fibres oollulosiques frisées préséntant les qualités de la laine naturelle en faisant varier le diamètre des roues de traction, le plus beau brillant correspondant au plus grand diamètre. 



   3  Dispositif permettant de donner un aspect brillant à des fibres cellulosiques frisées présentant les qualités de la laine naturelle consistant à conjuguer, entre le bain de coagulation e t ledispositif de frisage, unjeu de rou- leaux et de galets réglables verticalement et horizontalement, au parcours avec adhérence de la matière cellulosique sur une roue de diamètre moyen, la conjugaison   aant   pour but , d'éviter   1 emploi   de roues de diamètre trop encombrant. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4 Dispositif de frisage amovible, orientable avec l'étatde coagulation de la matière, caractérisé par une lame dont la section est en forme de parallélogramme et dont la variation de l'angle de rebroussement, angle fait par sa face travaillante et le plan tangent de la roue, est obtenue par le jeu d'un ergot ou d'une via glissant dans une lumière dis- posée sur les porte-tourillons. <Desc/Clms Page number 8>
    5- Dispositif de frisage caractérisé par une lame dont la section est en forme de parallélogramme suspendue élasti- quement par 1'intermédiaire d'une tige agissant par oontrac- tion surdes ressorts, le degré d'élasticité de l'appareil étant réglé par la hauteur libre du ressort.
    6- Dispositif de frisage comprenant uno lame dont la sec- tion est en forme de parallélogramme, pouvant être rapidement éloignée du tambour de traction par le jeu d'un excentrique agissant sur le ressort de suspension.
    ,7- A titre de produit industriel nouveau, lafibre cellulo- sique frisée possédait les qualités de la laine naturelle et présentant'un aspect brillant.
BE381547D BE381547A (fr)

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