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Dispositif pour l'évacuation des cendres des foyers de tous genres.
La présente invention a pour objet un dispositif d'évacuation des cendres et déchets de combustion, applica- ble à des foyers de tous genres, pour usage domestique ou industriel, et plus spécialement aux foyers à feu continu.
Ainsi que cela est bien connu, dans un grand nom- bre de foyers domestiques et industriels, l'évacuation des cendres présente certaines difficultés, spécialement lors. que, comme cela est le cas notamment dans les foyers à feu continu, les cendres reposant sur la grille sont surmontées
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d'une charge de combustible en ignition supportant elle- même le poids du combustible contenu dans le réservoir d'a- limentation. De plus, dans la plupart de ces foyers la chu- te des cendres, lorsqu'elles sont détachées de la masse, entraîne une production importante de poussières, particu- lièrement désagréable dans les installations de foyers do- mestiques.
Le dispositif, objet de l'invention, a pour but de remédier à ces inconvénients, et, par conséquent d'assu- rer, d'une part le dégagement aisé des cendres et, d'autre part, leur chute dans le cendrier sans production notable de poussières.
Dans ce but, le dispositif, objet de l'invention, est caractérisé essentiellement par un ou plusieurs cylin- dres creux, en fonte ou en matière réfractaire, formant des encoches ou parties creuses isolées les unes des autres par des cloisons et séparées, sur la périphérie des cylindres par des surfaces pleines, bombées, qui supportent le com- bustible ou les cendres au repos. Dans ces conditions lors du nettoyage du foyer par une simple rotation du ou des cy- lindres autour de leur axe, les bords latéraux des encoches forment angle d'attaque ou racloir pour dégager les cendres qui sont recueillies dans les encoches ou parties creuses des cylindres et sont ensuite déversées dans le cendrier pendant la rotation du ou des cylindres et cela sous une hauteur de chute relativement minime.
Dans la réalisation pratique de l'invention, il est fait usage, de préférence d'un cylindre muni de deux encoches opposées situées dans le sens de l'axe du cylin- dre et séparées par une cloison passant par l'axe du cy- lindre et placée perpendiculairement 4 l'axe des deux en-
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coches. Les deux encoches sont séparées sur la périphérie du cylindre par deux surfaces pleines bombées servant de support pour le combustible ou les cendres pendant la mar- che normale du foyer.
Dans certains cas plusieurs cylindres semblables peuvent être disposés de façon à coopérer et éventuellement certains de ces cylindres peuvent être pourvus d'une seule encoche ou partie creuse. Dans le cas de plusieurs cylin- dres, ceux-ci sont mis en rotation simultanément à la même vitesse au moyen d'une transmission appropriée par exemple au moyen d'engrenages réunissant les axes des différents cylindres. Les dessins ci-joints montrent, à titre d'exem- ple, différentes réalisations de l'invention.
La figure 1 montre en vue en face et la figure 2 en coupe transversale, l'application d'un dispositif d'é- vacuation des cendres suivant l'invention à un foyer à feu continu du genre "Cadé".
Les figures 3-4-5 et 6 montrent différentes va- riantes de réalisation à cylindres multiples, appliquées à des foyers munis de barreaux ou grilles formant un pot de foyer.
Le foyer, montré par les figures 1 et 2, compor- te comme d'ordinaire une série de barreaux 1 formant la grille d'avant du foyer qui est limité à l'arrière par des pièces réfractaires 2. Ce foyer est surmonté d'un réser- voir à combustible 3 et est pourvu d'un cendrier 4.
Conformément à l'invention, le foyer proprement dit formé entre les barreaux 1 et les pièces réfractaires 2 est normalement obturé, à sa partie inférieure, par un dispositif d'évacuation des cendres 6 constitué par un cylindre formant deux encoches ou parties creuses 7 et 8,
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séparées par une cloison 9. Ce cylindre, qui peut être en fonte, ou matière réfractaire, est pourvu de deux touril- lons 10 tournant dans les parois latérales 11 du foyer ou de préférence, comme le montre le dessin, d'un côté dans la paroi latérale correspondante du foyer et de l'autre côté dans une plaque ou rondelle 12 fixée à la paroi 11 par des vis 13. Dans ce cas, la paroi Il correspondante est pourvue d'un trou 14 légèrement plus grand que le dia- mètre du cylindre, de façon à permettre son démontage aisé et son retrait hors du foyer.
Sur un des tourillons 10 peut se fixer une clef 15 servant à mettre en rotation le cylindre 6. Comme le montre plus spécialement la figure 2 les encoches ou parties creuses 7 et 8 sont limitées dans la paroi du cylindre par des arêtes ou bords 16 qui, lors de la rotation, facilitent le détachement des cendres.
Pendant le fonctionnement normal du foyer, le combustible et ultérieurement les cendres après un certain temps de marche reposent sur la surface pleine circulacire 17 existant entre les deux encoches ou parties creuses 7 et 8. Pour procéder au nettoyage du foyer, il suffit de faire tourner le cylindre au moyen de la manivelle 15.
Par ce fait, à la surface pleine 17 succède une encoche ou partie creuse 7 ou 8 et l'arête 16 de cette encoche dé- gage les cendres qui tomnent dans celle-ci. Lors de la continuation de la rotation, la surface pleine bombée dia- métralement opposée 18 vient se placer sous le foyer pro- prement dit 5 et supporte les cendres et le combustible tandis que l'encoche, qui s'est remplie précédemment, dé- verse finalement son contenu dans le cendrier 4.
Il est évident que, suivant les dimensions du foyer, on peut faire usage de deux ou 'plusieurs cylindres
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semblables coopérant les uns avec les autres.
Les figures 3 à 6 montrent schématiquement di- vers exemples d'exécution de ce genre.
La figure 3 montre notamment deux cylindres 6 munis chacun de deux encoches 7-8 séparées par une cloi- son 9, disposés à la partie inférieure d'un foyer ou pot de foyer formé par des barreaux 19.
Dans l'exemple de la figure 4, il est fait usage de trois cylindres semblables disposés comme le montre le dessin. Dans l'exemple de la figure 5 il est fait usage de deux cylindres 6 semblables à ceux déjà décrits et d'un troisième cylindre 20 formant une seule encoche 21 dirigée normalement vers le bas. Dans l'exemple de la fi- gure 6, au contraire il est fait usage de deux cylindres 20 pourvus d'une seule encoche 21 et d'un troisième cy- lindre muni de deux encoches 7-8 comme dans le cas de la figure 3.
Dans toutes ces réalisations, les différents cylindres peuvent être mis en rotation par une commande commune, l'axe de chacun d'eux étant pourvu à cet effet d'une roue dentée engrenant avec la roue dentée du cylin- dre voisin de telle sorte qu'il suffit de la mise en ro- tation d'un des cylindres pour provoquer une rotation iden- tique des autres.
Les constructions à cylindres multiples convien- nent surtout dans le cas de foyers présentant une surface de grille relativement grande qui nécessiterait l'emploi d'un cylindre unique d'un diamètre excessif.
On conçoit aisément que le dispositif décrit est de nature à faciliter considérablement l'évacuation des cendfes et, de plus, réduit notalement la production des poussières.