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"Tube à décharges"
La présente invention est relative aux tubes à dé- charges et plus particulièrement aux tubes redresseurs.
Pour réduire le poids du tube, on a déjà proposé de constituer l'anode par une toile métallique. On obtient alors entre autres l'avantage que le montage de l'anode est faci- lité et que du fait que le pied porte un poids plus faible, il est moins facilement endommagé par des chocs. Une anode de ce genre peut présenter, toutefois, l'inconvénient de n'être pas suffisamment robuste.
Conformément à l'invention, le tube à décharges com- porte une anode constituée en partie par une plaque métalli- que et en partie par un treillis ou grillage. Les parties non
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perforées assurent aux électrodes une rigidité suffisante, tandis que l'on conserve dans une grande mesure l'avantage de la réduction de poids; cette construction présente encore d'autres avantages. En effet, dans un mode de réalisation très convenable une anode consistant partiellement en une plaque métallique et partiellement en une toile métallique, est disposée de manière à être parallèle à la cathode. En disposant la partie en toile métallique de la manière cor- recte par rapport au filament, on peut obtenir qu'une grande partie de la chaleur rayonnée par le filament n'atteigne pas l'anode.
Cette dernière est ainsi empêchée de prendre une température trop élevée et de commencer alors à émettre elle-même des électrons, ce qui pourrait provoquer le dan- ger de la production d'une décharge en retour à l'intérieur du redresseur. Le fait que la chaleur peut s'échapper à travers le treillis procure encore l'avantage que la cathode n'acquiert pas une température trop élevée sous la réaction de l'anode.
Pour une anode entourant comme un manchon une cathode à incandescence filiforme, la partie médiane est constituée, de référence, entièrement ou partiellement par une toile métallique. Grâce à cette construction, la durée de service de la cathode et plus particulièrement celle d'une cathode à oxyde, se trouve considérablement augmentée comme il sera expliqué dans ce qui suit.
Dans un mode de réalisation convenable, l'anode est constituée par deux plaques métalliques parallèles à la cathode et dont la partie médiane est en toile métallique, la cathode étant disposée entre ces plaques. Celles-ci peuvent éventuellement être reliées l'une à l'autre par leurs bords.
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On comprendra mieux l'invention en se référant au dessin annexé qui en représente, à titre d'exemple, un mode de réalisation.
Sur le pincement 1 du pied 2 sont montés deux fils de support verticaux 3 et 4 entre lesquels est disposée une anode 5 de section transversale rectangulaire. Cette anode est constituée par deux plaques munies De brides 6 reliées entre elles des deux côtés par des points de soudure. Les fils de support 3 et 4 portent à leurs extrémités supérieu- res une barre de verre 7 à laquelle est fixé un ressort 8.
A ce ressort est suspendue l'extrémité supérieure d'une ca- thode à oxyde 9 en V qui s'étend à travers l'intérieur de l'anode 5 en forme de manchon, les extrémités inférieures de cette cathode étant reliées aux conducteursd'alimenta- ti.on 10 et 11. Le fil de support 4 est également muni d'un conducteur d'amenée de courant 12 de sorte que ce fil de sup- port sert en même temps de fil d'alimentation. L'ensemble peut être monté à 1-'intérieur d'un redresscur à à vire poussé ou à atmosphère gazeuse.
Comme on le voit sur la figure, les parties médianes 13 de la plaque anodique 5 sont enlevées par poinçonnage et remplacées par une toile métallique, de sorte que ,,,la chaleur rayonnée par la partie médiane de la cathode, est dissipée plus aisément que si les plaques étaient entièrement fermées.
On obtient ainsi l'avantage suivant :
Dans les modes de réalisation connus, dans lesquels l'anode en forme de manchon n'est pas en toile métallique, la température du filament 0 est, par suite d'un refroidis- sement plus grand, la plus faible aux extrénités, c'est-à- dire aux points 14 et 15, et elle augmente vers le milieu de @
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la cathode pour avoir sa valeur maximum presqu'au milieu.
Ce point le plus chaud situé au milieu de la cathode a, par conséquent, l'émission la plus grande de sorte qu'à ce point le fil est le plus attaqué. Cet effet est intensifié encore du fait que la partie médiane de l'anode a également la tem- pérature la plus élevée, de sorte que l'effet du "chauffage de retour" de l'anode est également le plus fort au milieu.
Il se produit un état d'équilibre dans lequel le milieu de la cathode est chargé le plus fortement, ce qui a une grande influence sur la durée de service du tube à dé- charges.
Ceci est sensible plus particulièrement pour les ca-
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tl10des à oxyde utilisées resqu'universellement à l'heure actuelle. Par suite d'un surchauffage local, il existe dans ce cas des points vers lesquels la décharge se dirige essen- tiellement et qui sont chauffés à une température assez éle- vée pour que des particules de la surface émettrice se dé- tachent.
En constituant la partie médiane des pla.ques anodiques par de la toile métallique, on obtient que la chaleur exces- siveproduite dans la partie médiane de la cathode, soit dis- sipée, de sorte qu'on peut obtenir une température uniforme sur toute la, longueur de la cathode. En conséquence, la durée de service de la cathode à incandescence se trouve considéra- blement augmentée et en outre, on évite l'inconvénient qui se produit fréquemetn par suite des températures élevées de la cathode à inca-ndescence et qui consiste dans le dégage- ment de gaz indésirables à l'intérieur du tube.