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"TUBE F'LEXIBLE"
La présente invention est relative aux tuyaux flexibles du type qui est forné en enroulant en hélice une bande métallique qui porte un pli ou une gorge longitudinale, et en repliant ou agrafant ensemble les bords des spires adjacentes dmanière à former un joint étanche à un fluide.
Le pli ou la gorge forme, dans le tube terminé, une ondu- lation qui donne la flexibilité au tube, cette flexibilité résultant du fléchissement des ondulations, par le fait que lesbords de ces ondulations se déplacent pour se rapprocher ou pour s'éloigner les uns des autres. Le jointentre les
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spires hélicoïdales reste fixé à. tout instant, et les ondu- lations ont pour uut d'assurer la flexibilité.
Les tubes du genre en question sont particulièrement sensibles aux efforts de torsion, c'est-à-dire à une force qui tend à tordre le tube autour de son axe. Un tel effort de torsion tend à faire glisser les parties du joint l'une sur l'autre, et c'est seulement le frottement entre ces par- ties qui s'oppose à cette tendance au glissement. Si ce glissement se produit, la permanence et la solidité du joint se trouvent brisées, et une fois cette rupture effectuée, des efforts se développent dans le joint, qui sous l'effet de flexions répétées du tube relâchent de plus en plus le joint, et détruisent ainsi l'étanchéité du tube, et, éventuellement, le tube lui-même.
Selon la présente invention, un procédé et un moyen sont réalisés pour protéger le tube contre la vulnérabilité particulière du type de tube précédemment indiqué, ctest-à- dire contre le glissement des parties du joint l'une sur l'autre, sous l'effetd'un effort de torsion, etpour assu- rer, d'une autre manière, que le joint reste bien fixé et étanche au fluide.
Selon la présente invention, on se propose de revêtir le joint d'un tube de ce genre, avec un métal fondu convenable tel qu'une soudure, lequel pénètre dans les in- tervalles et adhère aux parties respectives du joint lorsqu'il se solidifie, et maintient fermement ainsi le joint contre toute déformation.
D'autres objets auxiliaires de l'invention seront mis en évidence au cours de la description ci-après, faite à l'aide du dessin annexé, sur lequel :
La Fig. 1 représente un fragment d'un tube établi selon l'invention, et dont une partie est coupée pour mon- trer la configuration en coupe.
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La Fig. 2 montre une disposition modifiée de l'invention certaines parties étant vues en coupe.
La Fig. 3 représente un procédé d'application de la soudure ou autre matière de fixation sur le tube.
La Fig. 1 montre que le tube 1, qui porte le joint 2 peut être formé d'une bande métallique, ainsi qu'il a été dit précédemment; et un procédé ainsi qu'un appareil pour la fabrication de chaque tube ont eté représentés et décrits par le brevet des Etats-Unis ? 1.198.392, en date du 12 Septembre 1916, et au nom de Louis H. BRINKMAN. Le tube ainsi formé est étanche et constitue un conduit efficace, dans un grand nombre de cas. Toutefois, lorsque le tube est soumis à des efforts de torsion, ou à d'autres furces dues à un service pénible ou encore à une haute pression, le joint de ce tube est susceptible de se relâcher, ce qui détériore le tube et lui fait perdre son étanchéité.
Ainsi qu'il a été dit précédemment, le joint 2 est formé en repliant et agrafant ensemble les bords des spires adjacentes de manière à constituer un joint fixe et étanche, la flexibilité du tube étant assurée par le mouve- ment relatif des côtés de l'ondulation 3 pour se rapprocher ou s'éloigner l'un de l' autre. Pour empêcher tout glissement relatif des parties du joint sous l'action d'un effort de torsion et pour maintenir ce joint fixe et étanche, on le recouvre par un revêtement métallique 4, qui est appliqué sur l'extérieur du joint du tube, en recouvrant ce joint et en pénétrant dans les intervalles.
Le revêtement métalli- que étant appliqué à l'étant chaud et fondu, se durcit par refroidissement, adhère aux parties respectives du joint et les maintient en contact absolument fixe et étanche, contact qui ne peut être rompu par la torsion dutube ou par d'autres efforts appliqués sur celui-ci au cours d'un emploi brutal. Dans la construction de la Fig.1, le
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revêtement métallique est appliqué, non seulement sur le, joint, mais sur la surface externe tout entière du tube, qui est représentée comme recouverte du revêtement.
Cette manière de faire est ¯particulièrement appropriée pour des tubes qui sont sujets à des actions de corrosion ou d'usure, auquel cas le revêtement peut être composé d'une matière @ui résiste au type de corrosion particulier ou à l'action d'usure dont il s'agit. Le tube peut aussi, au lieu d'être revêtu entièrement, être seulement revêtu partiellement, et dans une mesure telle qu'elle offre la protection désirée.
Le revêtement peut être composé de soudure, de plomb, de matière de brasure, de zinc ou d'une autre matière métallique convenable.
Quoique non seulement le joint, mais le tube tout entier, ou une partie quelconque de ce tube en addition du joint puisse être traitée avec le revêtement métallique, ainsi qu'on le voit sur la disposition de la Fig. 1, l'im- portant est que le joint soit recouvert, afin d'être protégé contre les effets nuisibles dont il a eté précédemment question. La Fig. 2 représente un tube pour lequel le revê- tement métallique 6 est appliqué seulement sur le joint, et ne recouvre pas le tube tout entier, comme sur la Fig. 1.
Le revêtement métallique peut être appliqué sur le tube par un moyen analogue à celui qui est représenté sur la Fig.
3, où un récipient 8 est disposé pour contenir la matière métallique chauffée et fluide 10 pour le revêtement. Le tuyau 1 à revêtir est courbé vers le bas comme le montre la figure, jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec le bain métallique adhérent jusqu'au point auquel on désire recouvrir le tube. Comme on le voit sur le dessin, le métal n'atteint que jusqu'au joint ou légèrement au-dessus. Toutefois, le tube peut être immergé à une profondeur suffisante pour- recouvrir la surface tout entière. Pendant que le tube est immergé, il reçoit un mouvement de rotation de façon à cou-
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vrir la circonférence tout entière. Le tube peut également recevoir un mouvement longitudinal progressif, de façon que toute longueur désirée de ce tube puisse être revêtue convenablement.
Le tube ayant été revêtu dans le bain de matière
10, lequel peut être composé, par exemple, de soudure fondue ou de plomb, ainsi qu'il a été dit, le durcissement de ce revêtement par refroidissement, fixe les parties du joint ensemble d'une manière ferme, de sorte que le relâchement de ce joint est empêché et qu'on réalise une protection contre l'usure et la corrosion.
Quoique l'invention ait été décrite suivant le procédé et l'appareil qui sont considérés comme les meilleurs, l'invention de l'appareil peut être l'objet d'autres modes de réalisation que celui qui est figuré, et le procédé peut être mis en oeuvre selon des détails qui diffèrent de ceux qui ont été décrits, sans s'écarter de l'esprit de l'in- vention.