CH159742A - Tube flexible. - Google Patents

Description

  Tube     flexible.       La     présente    invention est relative à un  tube flexible formé en enroulant en hélice  une bande, métallique par exemple, présentant  une ;orge longitudinale, les bords des spires  adjacentes étant repliés ensemble de     manière     à former un joint étanche.     lda    gorge forme       urm    ondulation qui donne la     flexibilité    voulue       :eu    tube, cette flexibilité résultant du fait que  ces ondulations peuvent se déplacer pour se  rapprocher ou pour s'éloigner les unes des  autres. Le joint entre les spires hélicoïdales  reste rigide, les ondulations seules assurant  la flexibilité du tube.  



  Les tubes de ce genre sont particulière  ment sensibles aux     efforts    de     torsion.    Un tel  effort de torsion tend à faire glisser les par  ties du joint l'une sur l'autre, et c'est seu  lement le frottement entre ces parties qui  s'oppose à cette tendance au glissement. Si  ce glissement se produit, la permanence et  la solidité du joint se trouvent compromises;  des efforts se développent dans le joint qui,  sous     l'effet    de flexions répétées du tube, se  relâche de plus en plus détruisant ainsi    l'étanchéité du tube et, éventuellement, le  tube lui-même.  



  Le tube selon la présente invention ne  présente pas cet inconvénient; il est pourvu,  à cet     effet,    d'un revêtement de matière mé  tallique, appliqué à l'extérieur du joint, afin  d'empêcher les parties de la bande formant  celui-ci de glisser l'une sur l'autre, et d'aug  menter l'étanchéité.  



  L'invention se rapporte également à un  procédé pour fabriquer un tel tube, consis  tant à enrouler en hélice une bande présen  tant une gorge longitudinale et, urne fois le  tube terminé mécaniquement, à appliquer sur  le joint un métal fondu qui adhère à la  bande formant le tube.  



  Le dessin annexé représente, à. titre  d'exemple, deux formes d'exécution du tube  selon l'invention et une forme d'exécution du  procédé pour l'application du métal fondu  sur le joint.  



  La     fig.    1 montre un fragment de la pre  mière forme     d'exécution    du tube dont une  partie est coupée;      La     fig.    2 montre la deuxième forme  d'exécution, certaines parties étant vues en  coupe;  La     fig.    3 montre le procédé d'application  du métal fondu sur le, tube;  La     fig.    4 est     titi    détail à plus grande  échelle montrant la manière dont les bords  des spires adjacentes sont repliés ensemble.  



  La     fig.    1 montre que le tube 1, formé  d'une bande métallique, porte le joint 2. Un  procédé ainsi qu'un appareil pour la fabrica  tion d'un tel tube ont été représentés et dé  crits dans les brevets des Etats-Unis  n  1198391 et n  1198392 pris au nom de  Louis H.     Brinkman.     



  Le joint 2 du tube 1 est formé en repliant  ensemble les bords des spires adjacentes de  manière à constituer un joint fixe et étanche,  la flexibilité du tube étant assurée par le  mouvement relatif des côtés de l'ondulation  3. Pour empêcher tout glissement relatif des  parties du joint sous l'action d'un     effort    de  torsion et pour maintenir ce joint fixe et  étanche, on le recouvre par un revêtement  métallique fondu 4, qui est appliqué     sur    l'exté  rieur du joint du tube, en recouvrant ce  joint et en pénétrant dans les intervalles.

    Le revêtement métallique étant appliqué à  l'état chaud et fondu, se durcit par refroi  dissement, adhère aux parties respectives du  joint et les maintient en contact absolument  fixe et étanche, contact qui ne peut être  rompu par la torsion du tube ou par d'au  tres     efforts    appliqués sur celui-ci au cours  d'un emploi brutal. Le revêtement métallique  est appliqué, noir seulement sur le joint,  mais sur la surface externe tout entière du  tube, qui est représentée comme recouverte  du revêtement. Cette manière de faire est  particulièrement appropriée pour des tubes  qui sont sujets à des actions de corrosion ou  d'usure, auquel cas le revêtement     petit    être  composé d'une matière métallique qui résiste  au type de corrosion particulier ou à l'action  d'usure dont il s'agit.

   Le tube peut aussi,  au lieu d'être revêtu entièrement, être seu  lement revêtu partiellement, et     dans    une    mesure telle que le revêtement offre la pro  tection désirée. Le revêtement peut être par  exemple composé de soudure, de plomb, de  matière de brasure ou de zinc.  



  Quoique noir     seulement    le joint, mais le  tube tout     entier,    ou     titre    partie quelconque  de ce tube en addition du joint, puisse être  revêtu de métal, ainsi qu'on le voit sur la       fig.    1, l'important est que le joint soit re  couvert afin d'être protégé contre les effets  nuisibles dont il a été précédemment ques  tion. La     fig.    2 représente une forme d'exécu  tion du tube clans laquelle le revêtement  métallique 6 est appliqué seulement sur le  joint; et ne recouvre pas le tube tout entier,  comme dans la première forme d'exécution  de la     fig.    1.

   Le revêtement métallique     petit     être appliqué sur le tube par un moyen  analogue à celui qui est représenté à titre  d'exemple sur la     fig.    3 où un récipient 8 est  disposé pour contenir la matière métallique  chauffée et fluide 10 destinée au revêtement  du tube. Le tube 1 à revêtir est courbé vers le  bas, comme le montre la figure,     jusqu'à    ce qu'il  soit immergé dans le bain métallique jusqu'au  point auquel on désire recouvrir le tube. Sur  le dessin, le métal ne recouvre que le joint  ou légèrement au-dessus.

   Pour recouvrir de  métal la surface toute entière du tube,     celui-          ci    devra être immergé dans le bain à nue  profondeur suffisante pour permettre d'obte  nir le résultat voulu au moyen du procédé  décrit ci-dessus. Pendant que le tube est  immergé, il reçoit un mouvement de rotation  de façon à couvrir la circonférence toute  entière. Le tube peut également recevoir un  mouvement de translation longitudinale, de  façon que toute longueur désirée de ce tube  puisse être revêtue convenablement.

Claims (1)

1. R1#1VENDICATION I: Tube flexible formé en enroulant en hé lice, une bande présentant urne gorge longi tudinale, les bords de chacune des spires adjacentes de cette bande étant repliés en semble pour former nu joint étanche, carac térisé en ce que ce joint est pourvu d'un revêtement de matière métallique, appliqué à l'extérieur du joint afin d'empêcher les par ties de la bande formant joint de glisser l'une sur l'autre et d'augmenter l'étanchéité.

   SOUS-REVEN DICATI01 1 Tube flexible suivant la revendication I, caractérisé par le fait que la matière mé tallique du revêtement a été appliquée à l'état fondu. REVENDICATION II: Procédé de fabrication du tube suivant la revendication I, consistant à enrouler en hé lice une bande présentant une gorge longitu dinale et, unie fois le tube terminé mécani quement, à appliquer sur le joint un métal à l'état fondu qui adhère à la bande formant le tube.

   SOUS-REVENDICATIONS 2 Procédé selon la revendication II, caracté risé par le fait que le revêtement s'effectue en courbant une partie du tube vers le bas, jusqu'à ce qu'il vienne tremper dans un bain de métal adhérant au tube. 3 Procédé selon la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisé par le fait que pendant l'exécution du revêtement métallique on imprime au tube un mouve ment de rotation autour de son axe et un mouvement de translation longitudinale.