BE385680A - - Google Patents

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BE385680A
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P7/00Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors
    • H02P7/06Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current
    • H02P7/18Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power
    • H02P7/34Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using Ward-Leonard arrangements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Control Of Ac Motors In General (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif pour le réglage de la machine électrique de com- mande de cisailles. 



   Dans les cisailles rotatives,la longueur de la pre- mière partie tranchée de la matière laminée qui arrive dépend de la position des couteaux de cisaille par rapport à la matière laminée. La longueur du premier tronçon tranché peut par conséquent différer d'environ une longueur de la périphérie de la cisaille. Par suite de cette différence de coupe, le déchet est grand. 



   Cet inconvénient est évité suivant la présente invention et celle-ci procure en outre la possibilité de subdiviser la matière laminée continue en longueurs différentes. 



   La   nouveaàté   de l'invention consiste en ce que pen- dant la marche de la cisaille,tandis que la matière laminée passe à travers celle-ci avec une vitesse déterminée avant la coupe,la vitesse des couteaux est   modifi  e par une in- 

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 fluence électrique exercée sur la machine de commande,se produisant automatiquement par exemple par l'action de la matière laminée en mouvement sur des commutateurs. 



   Le dessin représente l'invention schématiquement à la fig. I. 



   Les fig. 2 et 3 représentent schématiquement les liai- sons électriques des dispositifs employés. 



   Avec l'aide des fig. 2 et 3 on expliquera ce qui suit pour la compréhension particulière de l'exemple de réalisa- tion suivant la fig. 1. 



   Un moteur asynchrone dans lequel le stator et le rotor sont alimentés à la même fréquence reste au repos en cas de position convenable des phases. Si la position de phases se modifie dans le rotor ou le stator,soit par modification de la fréquence ou par une action de l'extérieur par le fait que le stator est tourné,le rotor effectue un mouve- ment correspondant. Si donc la position des phases dans unedes parties du moteur (stator ou rotor) est décalée d'un angle déterminé,le rotor tourne   dumême   angle de façon que dans la position de repos il règne de nouveau la même position de phases. 



   Dans l'exemple de réalisation suivant la fig. l,l'emp- ploi d'un semblable moteur asynchrone comme moteur de compen sation a été imaginé. Aux fig. 2 et 3 un semblable moteur est indiqué par les chiffres de référence i et 2   ,1   étant le stator   et  le rotor. Le rotor 2 est alimenté par la généra trice indiquée en 3 et le stator 1 par la génératrice dési- gnée par   .   



   Par la position identique représehtée   à   la fige 2 des rotors des génératrices 3 et 4,on a indiqué que les po- sitions de phases sont identiques dansle stator 1 et dans le rotor   2,de   sorte que le   rotor  et le stator 1 restent au repos. La fig. 3 montre au contraire une rotation des géné- ratrices 3 et 4 de 90    . Il   s'est produit de ce fait un déplacement de phase dans le stator 1 par rapport 1au rator 2,déplacement qui est opmpensé par le fait que le rotor 2   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 tend à se mettre en mouvement et à rétablir la position identique des phases. 



   DAns l'exemple de réalisation de la fig. 1 on a désigné par 5 l'une des génératrices employées et par 6 la seconde génératrice. La génératrice est supposée accouplable à un cylindre   '/   d'une cage de laminoir tandis que la génératrice 6 est accouplée mécaniquement par un arbre à la commande de la cisaille. Avec intercalation de commutateurs de ligne 9 et 10,la génératrice 5 est reliée électriquement au rotor et la génératrice b au sta tor du moteur asynchrone. Le rotor dumoteur 11 est pour- vu d'un commutateur de réglage 12 qui influence comme le montre le schéma des lignes,électriquement le moteur 8 par l'intermédiaire de la résistance indiquée en 13 Dans le circuit sebranchant sur le réseau on a prévu,outre un commutateur 15 un embrayage magnétique 14 qui a l'état fermé accouple le cylindre 7 à la génératrice d5.

   En par- rallèle sur l'embrayage électromagnétique !5 est placée une ligne aboutissant à un appareil de commande automa- tique 16. L'appareil de commande automatique 16 est relié aux commutateurs 9 et 10.   '-,et   appareil 16 est formé d'un enroulement de fil métallique qui enferme un noyau magné- tique mobile axialement. Si cet enroulement de fil re- çoit du courant,il se produit un mouvement axial du noyau magnétique. Si le courant est interrompu, un ressort ou un organe analogue ramène le noyau magnétique mobile dans la position de départ. 



   La constitution de la génératrice a est telle que le rotor de celle-ci prend toujours dans l'état de repos la même position. il en   résulte   le fonctionnement suivant du disposi- tif. 



   Si,dans l'exemple de réalisation,le fonctionnement de la cisaille est repris automatiquement par le fait que la barre laminée s'approchant de la cisaille ferme le 

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 commutateur 15,l'embrayage 14 est en même temps mis en prise et les commutateurs 9 et 10 sont fermés. Si alors (voir fig. 2) les rotors des génératrices 5 et 6 sont dans une position telle qu'il y a dans le moteur il un décala- ge de phase,le rotor du moteur il cherche à rétablir par rotation la positi.on de phases identique .

   De ce fait le régulateur 12 est influencé mécaniquement et de son cote il agit pour régler le moteur b de la cisaille et met donc ce dernier en marche rapide ou en marche lente jusqu' à ce que l'angle manquant entre les rotors des   génératri#   5 et 6 soit compensé. ar ce réglage de la vitesse des couteaux, qui s'écarte de la vitesse de la matière laminée en   mouvement,on   obtient de la manière la plus simple que lors de réalisation de la première coupe,la matière laminée a passé en longueur telle à travers lacisaille que cette longueur correspond à la longueur du tronçon suivant qui est séparé pour la même vitesse entre les couteaux et la matière laminée. 



   Il est visible que l'invention   n'es   pas limitée à l'exemple représenté. On peut par exemple imaginer qu'à la place des génératrices 5 et 6 on mette des disques à cames actionnés ou d'autres éléments de machines mis en mouvement qui sont utilisés par les positions variables de l'un par rapport à l'autre pour le réglage du moteur de commande de la cisaille dans le sens indiqué ci-dessus par l'intermédiaire de pièces électriques ou mécaniques. 



   Si l'on doit trancher des longueurs différentes mais déterminées l'une après l'autre,le dispositif établi suivant la présente invention donne la possibilité ,par exemple par rotation du rotor du moteur 11 après que le sectionne- ment est effectué,de modifier la marche du moteur 8 de telle façon que la longueur désirée s'établit.

Claims (1)

  1. EMI5.1
    R .Ni Y . 15i D 1 C X l' 1 Û 1V .5" -------------------- 1) Dispositif pour le réglage de la machine électrique de commande de cisailles,caractérisé en ce que pendant la mar- che de la cisaille et pendant que la matière laminée est en;6 mouvement avant le sectionnement,la vitesse des couteaux est modifiée par une influence électrique s'exerçant automati- quement sur la machine de commande (par exemple par l'action de la matière laminée en mouvement sur des commutateurs).
    2) Commande suivant la revendication i,caractérisée en ce que pour la commande on accouple une dynamo avec la cisaille et la machine de travail, qui détermine la vitesse de la ma- tière laminée.
    3) Commande suivant la revendication l,caractérisée en ce que pour la commande des disques à cames ou des dispositifs mécaniques analogues sont accouplés à la cisaille et à la machine de commande,et en ce que la position réciproque de ceux-ci est comparée par l'intermédiaire d'un relais et la différence est transmise à un régulateur.
    4) Commande suivant les revendications 1 à 3 ,caractérisée en ce que l'un des organes de commande est relié rigidement à la cisaille et le second est relié par un embrayage magné- tique à la machine de travail,l'accouplement magnétique étant commandé par la matière laminée.
    5) Commande suivant les revendications 1 et 3,caractérisée par un moteur agissant sur l'un des organes de commande (2) et qui est mis en marche et arrêté par la matière laminée.
    6) Commande suivant les revendications i à 5,caractérisée en ce que le stator d'une des dynamos ou également le stator du relais est mis en rotation d'un angle déterminé sous la dépendance de la position de la matière laminée ou d'un comp- teur. @ @
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