BE387266A - - Google Patents

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BE387266A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour améliorer les propriétés mécaniques et magnétiques d'alliages de fer-nickel-béryllium. 



   On a déjà proposé un procédé pour l'amélioration des propriétés mécaniques et magnétiques d'alliages de fer- nickel-béryllium, procédé dans lequel ces alliages sont refroidis rapidement à partir de 800-1200 C et sont vieillis artificiellement par un nouveau chauffage à 300-700 C. 



   Suivant la présente invention, les alliages de fer-nickel- béryllium qui contiennent   8-36%   de nickel, 0,1-12% de béryllium,   0-30   de chrome et en outre du fer sont refroidis rapidement à partir de températures entre 800-   12002C   et chauffés de nouveau à des températures comprises entre 700 et 850  C pour l'amélioration de leurs propriétés mécaniques et magnétiques.

   Le nouveau procédé est encore applicable aux alliages qui contiennent, outre les constituants mentionnés, un ou plusieurs autres éléments, en particulier du cuivre, du molybdène, du vanadium, du tungstène, du manganèse 

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 du carbone, du silicium ou du phosphore,au maximum jusque 25% dans l'ensemble, et des trois derniers éléments   mentionnés   jusqu'environ 2% de chacun* Par le nouveau procédé on peut obtenir des valeurs maxima pour l'amélioration, en particu- lier pour les alliages qui ont une teneur en nickel et en chrome de 20% ou plus ensemble. Les alliages traités de la manière indiquée conviennent en particulier pour la   -,*abri-   cation de ressorts. 



   Un alliage étonné qui contenait 12% de   chrome, 8%   ou plus de nickel et   1%   de béryllium, le reste étant du fer pur ou à faible teneur en carbone, a atteint un vieillisse- ment maximum par chauffage à des températures entre 700-   7502C.   Pour le même alliage avec 11% de teneur en nickel, il a été trouvé en particulier qu'il présentait par un chauffage d'environ 3 heures à des températures entre 700-750 C, une augmentation de   duretéde   250  par rapportà la dureté qu'ilavait après un refroidissement rapide de 1200 C.Des résultats analogues ont été atteints avec des alliages qui contenaient au-dessus de 8% et en-dessous de 36% de nickel.

   Suivant la quantité de la teneur en nickel et de la teneur en chrome, qui peut valoir entre 0 et environ 30%, la limite pour le vieillissement artificiel maximum se déplace un peu vers le haut et atteint pour des   tenasrs   très élevées de l'alliage en ces deux   métaux, à   peu prés la valeur de 850 C.   Eventuellement   une partie du nickel et une partie du chrome peut être remplacée par d'autres éléments, en particulier par ceux Mentionnés plus haut. Le nouveau procédé est utilisable également pour les alliages qui contiennent 30% et plus de nickel, le reste étant du fer et du béryllium, pour la teneur en béryllium, les limites sont dans tous les cas d'environ 0, 1 à 12%. 

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   Les alliages traités suivant le nouveau procédé ont une   résistance   à chaud considérable et la limite de   grimpement   est   égalemeht   élevée. Par rapport aux meilleurs aciers spéciaux à alliage de tungstène et à limite de grim-   pement   élevée, par   exemplelès   alliages établis sur la base des aciers à coupe rapide, les alliages au béryllium traités suivant le nouveau procédé ont une avance de température d'environ 50-100 C. Un essai a montré que ces alliages constituent une matière avantageuse pour l'établissement de ressorts de toute nature, car à la température du rouge ils conservaient encore presque complètement leur élastici- té.

   Le traitement des alliages pour le façonnage des ressorts se fait avantageusement avant les deux chauffages ou entre les deux chauffages.. 



   R e v e n d i c a t i o n s . 
 EMI3.1 
 



  *+#+m+=+*+=+*+m+m+m+@K+*+*+*4m+=+X+*- 1/ Procédé pour améliorer les propriétés mécaniques et magnétiques d'alliages de   rer-nickel-   béryllium, caracté- risé en ce que aes alliages qui contiennent de 8 à 36% de nickel, de 0,1 à   12%   de béryllium, de 0 à 30% de chrome et en outre du fer, sont refroidis rapidement à partir de températures comprises entre 800 et 1200 C et sont chauffés de nouveau à des températures comprises entre   700   et 850 C.

Claims (1)

  1. 2/ Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le traitement thermique est employé pour des alliages qui contiennent, outre le fer, le nickel et le béryllium et éventuellement le chrome, encore an ou plusieurs autres éléments, en particulier le cuivre , le molybdène, le vanadium, le chrome, le tungstène, le manganèse,lecarbone, le silicium ou le phosphore, au maximum jusque 25% au total et des trois éléments mentionnés en dernier lieu jussqu'à environ 2% de chaque. <Desc/Clms Page number 4>
    3/ Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé once que le traitement thermique est employé pour des alliages qui ont une teneur en nickel et en chrome de 20% ou plus ensemble.
    4/ L'emploi des alliages traités suivant les revendications 1 à 3, comme matière pour la construction de ressorts.
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