BE387328A - - Google Patents

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BE387328A
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artificial resin
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


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    RESINE     ARTIFICIELLE   ET PROCEDE DE   OONFOR-   
RATION, 
Pour faire durcir la résine artificielle et pour l'amener à son état finale on la soumet à un étuvage, obtenu jusque présent par l'intermédiaire de presses à chaud, auto- olaves, fours-séchoirs et autres. 



   Suivant la présente invention, qui est due à   Mr.   



  Erich Möring, cet étuvage est obtenu au moyen de résistances électriques, disposées dans, sur ou autour de l'objet en résine artificielle. Ceci permet de fabriquer des objets en résine artificielle de n'importe quelle grandeur, et à n'im- porte quel endroit, puisqu'on ne dépend plus des presses, autoclaves ou fours. De plus, on évite les frais des moules, nécessaires avec le procédé des presses à chaud. 



   Le degré du durcissement et du séohage peut être réglé à volonté. Un avantage particulier du procédé consiste en ce fait, que l'eau libérée est éliminée sans formation de 

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 bulles, lorsque réchauffement progresse de l'intérieur vers l'extérieur, ce qui permet d'éviter dans la suite les effets de vieillissement de la matière et, en particulier, la formation de soufflures.   S'il   s'agit de blocs ou d'objets ayant une section et des dimensions telles qu'il soit néces- saire de placer plusieurs fils de résistance les uns à côté des autres ou les uns sur les autres, il sera avantageux de les subdiviser en plusieurs circuits, de manière à pouvoir régler l'échauffement progressif, soit, par exemple, de chauffer d'abord l'intérieur de la pièce à durcir, puis la partie voisine de la surface extérieure.

   L'échauffement sera poussé dans chaque cir- cuit jusqu'à ce que le processus de durcissement de la. partie qu'il entoure soit terminé. 



   La masse fluide de résine artificielle,fabriquée par l'un des moyens habituels connus, soit avec un agent de liaison acide ou alcalin, puis mélangée avec de   l'amiante,   du bois, du coton, du papier ou avec d'autres matières de remplissage, est versée ou emprisonnée dans des moules, comme cela se fait pour le coulage du béton,   où.   des tiges métalliques appropriées sont en même temps disposées dans la masse. Une ré- sine   artificielle   pure, d'une composition appropriée, peut être également employée. 



   Si   l'on   veut, par exemple, réaliser une boite ou un tube, on procède de la manière suivante: on fait d'abord un noyau en bois ou en métal, puis l'on dispose dessus une couche de 10   m/m,   par exemple, du mélange de résine artificielle, on enroule ensuite par dessus le tout un fil de résistance, dont les spires sont espacées de 10 m/m par exemple. On ajoute par dessus encore une couche du mélange de résine artificielle. 



  Pour que tout se tienne bien et pour que le mélange de résine 

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 artificielle ne se déplace pas, on entoure la couche super- ficielle avec du bois, du papier ou de la ficelle. On branche ensuite les extrémités des fils de résistance au réseau, et on règle le oourant de manière que les fils soient portés à 50/80 . 



  Au bout de 12 a 24 heures, suivant la température des fils et la composition de la résine, la masse se solidifie. La solidifica- tion est plus rapide lorsqu'on emploie une résine acide qu'avec une résine alcaline. Quand la masse est dure, on peut enlever l'enveloppe, c'est-à-dire le moule. L'objet est alors prêt, mais il est préférable de continuer   enoore à   le chauffer pendant quelque temps à l'aide des fils de résistance en l'absence du moule, afin d'éliminer toutes les traoes d'eau. 



  On peut ainsi fabriquer à tout endroit de grands récipients pour l'industrie chimique sans avoir recours à la presse ou aux autres procédés habituels de durcissement de la résine artificielle. On peut aussi appliquer le procédé, tel que, à la fabrication de couverture de toits, des rues et des parquets sans point. 



   S'il s'agit d'objets d'épaisseur relativement faible, on peut disposer les résistances électriques près de leur surface, en s'étant préalablement assuré qu'on pourra les en écarter ensuite. C'est un moyen particulièrement simple pour produire des objets de toute forme et grandeur. On peut éviter de disposer des fils de résistances séparés pour la fabrica- tion de chacun des objets particuliers, si l'on couvre la masse, située dans le modèle ou autour de celui-ci, par des résistanoes de chauffage de forme correspondante, par exemple avec des plaques isolantes couvertes ou enveloppées d'une certaine manière par des fils de résistance.

   On peut aussi, pour simplifier, se servir enfin pour la fabrication des objets 

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 en résine artificielle d'un ou de plusieurs moules qui portent, eux-mêmes, des fils de résistance disposés sur leur surface extérieure. Aussi peut on prévoir   l'éloignement   des résistances électriques disposées dans la masse après l'avoir durcie p.c. s'il s'agit des fils droits. 



   Des pièces en résine artificielle déjà durciespeuvent être, grâce au procédé de la présente invention, réunies par l'interposition de résine artificielle liquide, sans qu'il soit nécessairede chauffer tout   l'ensemble   lorsque l'on faitdurcir ces petites pièces de jonction. 



   Pour la fabrication d'objets de grandes dimensions, il estavantageux de mélanger sur place avec l'agentde liaison, la matière première, comprenant les matières de remplissage et les éléments composant la résine   artificielle, et   do provo- 
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 quer la réaction chimique a l'aide des rësistancec électriques disposées dans la masse, de manière à amener la. masse par une seule opération à son état final. 



   Dans de nombreux cas, les fils disposés dans la masse peuvent jouer un rôle particulier, indépendamment du chauffage. 



  Si le fil est d'une résistance mécanique appropriée, il peut servir d'armature et consolider la matière moulée   dans   le cas où. celle- ci est utilisée pour une construction, exactement   comme     dans le   cimentarmé. 



   Comme résine artificielle, on envisage dans la présente invention des résines artificielles à base de phénol, de glycérine phtalique, d'urée formaldéhydée ou d'un ensemble analogue de produits de condensation. Comme résistance électrique, on peut employer toute matière propre cet usage,   en   particulier la   nickéline,   le constantan, le fer et autres métaux. Cette résistance peut être utilisée sous forme de fil, de ruban, de 

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 réseau ou de telle manière qu'on le voudra. 



   On peut également introduire dans la masse de résine artificielle de la poudre métallique, répartie en quantité con- venable, de manière à la rendre conductrice. La valeur et les dimensions de la résistance utilisée varieront suivant le genre de résine artificielle employée.

Claims (1)

  1. RESUME I.-Résine artificielle et procédés de fabrication de celle-ci, caractérisés par le fait que la masse liquide de résine artificielle est munie de fils de résistance et durcie au moyen d'un courant électrique.
    2.-Formes de réalisation du dispositif suivant 1, carac- térisées par un ou plusieurs des points essentiels suivants : a) on emploie de la résine artificielle mélangée avec des matières de remplissage; b) les résistances électriques disposées dans la masse de résine artificielle sont réparties en plusieurs circuits pour permettre de régler le processus d'étuvage; c) dans certains cas les résistances électriques sont disposées à la surface des objets fabriqués et en sont éloignées ensuite; d) on emploie des résistances, auxquelles on a donné une forme particulière, de manière qu'elles puissent servir simultanément comme moule pour la masse de résine artificielle; e) les éléments constituant la résine artificielle sont mélangés avec un agent de liaison et les matières de remplissage;
    à l'aide des résistances électriques, ces éléments se combinent et sont finalement amenés à leur état final; f) dans certains cas, les fils de résistances restent dans la résine où ils servent d'armature.
BE387328D BE387328A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2322725A1 (fr) * 1975-09-05 1977-04-01 Mac Phersons Ltd Procede de mise en forme d'une substance comprenant au moins une matiere conductrice de l'electricite

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2322725A1 (fr) * 1975-09-05 1977-04-01 Mac Phersons Ltd Procede de mise en forme d'une substance comprenant au moins une matiere conductrice de l'electricite

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