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'Perfectionnements apportés aux moulins pour le broyage des peintures, couleurs, émaux, laques, encres et autres matières visqueuses on pâteuses, même alimen- taires"
On connaît déjà des moulins dits "à bloc" ou "à barre", dans lesquels la matière à traiter est broyée entre un rouleau ou cylindre et un bloc, ou barre, de broyage dont la position, par rapport au rouleau ou cylindre, peut être réglée par un dispositif de vis manoeuvrables au moyen de volante. Le broyage
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exécuté au moyen de ces moulins laisse souvent à désirer, surtout lorsqu'on traite certaines pâtes très "tirantes" .
La société demanderesse a déjà signalé dans le brevet français pris par elle le 17 mai 1930 sous le n 711.185 un, certain nombre de per- fectionnements apportés aux moulins du type précité, perfectionnements essentiellement caractérisés par la combinaison, avec le rouleau ou cylindre rotatif, de deux barres de broyage convenablement conformées.
Les recherches de la Demanderesse l'ont amenée à apporter de nouveaux perfectionnements aux moulins du type considéré et ces perfectionnements, qui ont pour effet d'améliorer encore les conditions de fonctionnement des dits appareils, constituent l'ob- jet de la présente invention.
Les recherches spécifiées ci-dessus ont en effet montré que les moulins de broyage donnent des résultats particulièrement satisfaisants et qu'ils Remettent de broyer parfaitement les matières les plus difficiles à travailler (telles que les produits malaxés avec une huile cuite et donnant une pâte très "tirante") si l'on rapproche l'une de l'autre deux barres de broyage pour constituer un bloc de broyage.
Un de ces perfectionnements est caractérisé par le fait que les barres de broyage formant le bloc de broyage sont disposées l'une à l'intérieur, l'autre à l'extérieur de la trémie d'alimentation, de part et d'autre de la paroi avant de cette dernière.
Un autre perfectionnement consiste à appli- quer l'une des barres du bloc de broyage contre le cylindre du moulin (eette barre servant au broyage pro-
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prement dit) et à placer l'autre barre en avant de la précédente et légèrement écartée du cylindre susvisé, une chambre ou évidement étant réservée, entre les deux barres précitées du bloc, pour permettre une compression destinée à produire un remous désagrégateur de la matière à broyer.
Dans une variante, on peut ménager dans la barre avant ou barre de compression des canaux qui permettent le passage de la matière comprimée dans la chambre de compression et refoulée vers la trémie d'alimentation.
Dans une autre variante, la barre de compres- sion est appliquée contre le cylindre de broyage et comporte obligatoirement les canaux de refoulement précités.
Dans toutes ces variantes de réalisation les deux barres (barre de compression et barre de broyée) peuvent soit tonner un bloc unique, soit être indépendan- tes l'une de l'autre tout en restant juxtaposées, le réglage pouvant être opéré soit sur le bloc de broyage soit sur chacune des barres du bloc dans le cas où les- dites barres sont indépendantes.
Enfin une dernière variante consiste à uti- liser, pour former la première barre ou barre de compres- sion, la partie inférieure de la paroi même de la trémie du moulin et à ménager dans ladite partie inférieure de la paroi la chambre de compression susvisée.
L'invention a également pour objet le nouveau produit industriel constitué par un moulin comportant la . combinaison, avec un rouleau ou cylindre rotatif animé
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ou non d'un mouvement de va et vient dans le sens de son axe, d'une trémie d'alimentation, d'un ou de plusieurs blocs de broyage du type spécifié ci-dessus, de dispo- sitifs de réglage de la position des blocs (où des barres individuelles) et d'un râcloir pour l'enlèvement de la matière broyée.
Sur le dessin annexé on a représenté, d'une manière absolument schématique et à titre d'exemples seulement, diverses variantes de réalisation des dispo- sitifs perfectionnés conformément à l'invention :
La figure 1 contre un mode de réalisation dans lequel les deux barres sont disposées de part et d'autre d'une des parois de la trémie;
La figure 2 représente un mode de réalisa- tion dans lequel les barres sont disposées, l'une contre une paroi médiane prévue dans la trémie, l'autre contre la paroi externe de sortie de ladite trémie;
Les figures 3 et 4 montrent des dispositions analogues à celle de la figure 1 mais dans lesquelles on a donné aux barres des fomes spéciales;
Les figures 5 et 6 sont des variantes.
Sur toutes les figures, 1 désigne le rouleau ou cylindre rotatif, ! son sens de rotation et 2 la trémie d'alimentation du moulin.
Dans le mode d'éxécution de la figure 1, les barres (ou blocs) de broyage 3 et 4 sont disposées de part et d'autre de la face avant 7 de la trémie d'alimen- tation 2; la première barre, 3, se trouve ainsi à l'in- térieur de la trémie, tandis que la deuxième, 4, est à l'extérieur.
Le dispositif que montre la figure 2 est caractérisé par le fait qu'on a ménagé, dans la trémie
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2, une cloison 8 partageant ladite trémie en deux compartiments et par le fait que la première barre, 3, est accolée à la cloison 8, tandis que la deuxième barre, 4, est accolée à la paroi avant 7 de la trémie.
La figure 3 montre, à titre d'exemple, une variante de la figure 1; comme on le voit sur cette figure, les barres 3' et 4', de forme symétrique, ou sensiblement symétrique, par rapport à la paroi 7 de la trémie, ménagent entre elles et le rouleau 1 un évidement 9 de section sensiblement trapézoïdale. Cette disposition est particulièrement efficace pour le broyage de certaLnes matières.
Une entrée peut être prévue pour la matière en a sur la barre 3'.
Enfin, dams le mode d'exécution de la fige 4, on combine, avec une barre 4' semblable à la barre 4' de la fig. 3, une.première barre 3" présentant une forte concavité 6 se raccordant une partie convexe
10 qui ménage une entrée pour la matière sous la barre 3". Les barres 3" et 4' sont disposées de part et d'autre de la paroi 7 de la trémie 2.
Dans les divers modes de réalisation que l'on vient de décrire, les barres 3, 3' ou 3" et 4 où 4' sont montées, de telle manière que l'on puisse en agissant sur les fris de réglage 5, les rapprocher plus ou moins, suivant les nécessités du travail, de la surface externe du rouleau 1.
Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 5 le moulin comprend le rouleau ou cylindre 1 tournant dans le sens de la flèche f et animé ou non d'un mouvement axial de va et vient. Au-dessus de
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ce cylindre est disposée la trémie d'alimentation 2; cette trémie, qui est étanche, peut être faite en une matière appropriée quelconqu e.
En avant de a trémie 2 et contre cette der- nière est placé un bloc de broyage 11 formé de deux parties ou barres 12 et 13 séparées l'une de l'autre par un évidement ou chambre de compression 14.
Le réglage de la position du bloc de broyage 11 peut être réalisé au moyen d'uue vis 5 munie d'un volant 15 pour en rendre la manoeuvre plus aisée. Comme le montre le dessin, la barre 12 du bloc de broyage 11 est appliquée contre le cylindre 1 et c'est cette barre qui effectue le broyage proprement dit ; barre 13 ou "barre de compression" est, dans l'exemple représenté, à une certaine distance du cylindre 1.
Dans une variante de réalisation la barre 13 peut, comme on l'a vu précédemment, comporter des canaux de refoulement 16.
Dans une autre variante de réalisation, les barres 12 et 13 sont toutes deux appliquées contre le cylindra 1 et, dans ce cas, la barre 13 comporte obli- gatoirement des canaux de refoulement 16.
Grâce à cette nouvelle organisation des blocs de broyage, la matière comprimée dans l'évidement ou chambre de compression 14 (compression due au fait que le débit de la barre 13 est supérieur à celui de la barre 12) se détend et est refoulée dans la trémie, entraînant avec elle les particules non broyées qui forment refus devant la barre 12.
Ce refoulement vigoureux accroît d'une façon considérable le remous de la matière dans la tré- mie, remous dont l'importance est capitale tant pour
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homogénéiser la matière que pour lui donner un lissage très net par suite d'un frottement énergique des molécu- les les unes sur les autres.
Dans la forme de réalisation représentée, la barre 13 provoque (dans l'étranglement qu'elle réa- . lise entre la trémie 2 et la chambre 14) une friction très énergique des molécules entre elles; cette friction est accentuée par les deux courants de matière, l'un de ces courants étant un courant de compression allant de la trémie à la chambre 14 tandis que l'autre est un courant de détente allant de la chambre 14 à la trémie.
Dans la variante de réalisation où les barres 12 et 13 sont toutes deux appliquées contre le cylindre (cas dans lequel, comme on l'a vu plus haut, on prévoit obligatoirement la présence des canaux 16) la matière comprimée en 14 se détend par les ouvertures 16 et re- tourne vers la trémie. Dans ce cas, l'accentuation du remous s'obtient (comme dans le cas précédant) en mme temps que le broyage se trouve être réalisé à l'aide de deux barres. Le refus provenant de la barre 12 fait retour à la trémie et peut repasser sous la barre 13 ause si souvent qu'il sera nécessaire,, ce qui conduit à la réalisation d'un broyage multiple sous l'action de la barre 13.
Lorsque la barre comporte des lumières 16, pour le retour dans la trémie, de la matière refusée par la barre 12 et comprimée dans l'évidement 14, il devient inutile de régler individuellement les deux bar- res par rapport au cylindre. Toutefois on peut parfaite- ment prévoir un système de réglage indépendant pour cha- cune des barres formant bloc .
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Les essais entrepris ont montré qu'un produit malaxé avec une huile cuite donnant une pâte très "ti- rante" détermine un refus considérable dans un moulin avec une barre unique ou avec deux barres ordinaires appliquées contre le cylindre. Au contraire, grâce au dispositif objet de la présente invention, notamment avec la forme de réalisation dans laquelle la première barre est en arrière du cylindre de broyage, la pres- sion dans la chambre de compression étant utilisée pour provoquer un remous désagrégateur, on n'observe en fin de compte pas de refus avec une pâte du genre de celle spécifiée ci-dessus.
Le rôle essentiel de la chambre de compres- sion 14 peut être mis en évidence en laissant écartée du cylindre la première barre dite "barre de campres- sion" et en ne dotant d'un dispositif de réglage quel- conque par rapport au cylindre que la deuxième barre ou"barre de broyage':
Ceci permet d'utiliser, pour former la pre- mière barre ou barre de compression, la partie infé- rieure de la paroi même de la trémie du moulin et à mé- nager dans ladite partie inférieure de la paroi la chambre de compression susvisée.
La figure 6 représente schématiquement cette variante de réalisation.
Dans cette variante, on utilise la partie inférieure 17 de la paroi de trémie 2 pour former la première barre du bloc de broyage, courte partie 17 pouvant comporter éventuellement des orifices de re- foulement 16.
En arrière de la partie 17 se trouve la chambre de compression 14 également prévue dans la
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base même de la trémie 2 et,fermée par une 'barre de de broyage 18 réglable au moyen de la vis 5 commandée par le volant 8. Des moyens sont prévus pour permettre à la barre de broyage 18 de coulisser d'une manière étanche dans la partie inférieure de la trémie 2.
Il est évident que le dispositif décrit ci- dessus et représenté à titre d'exemple sur le dessin annexé n'est fourni qu'à titre indicatif et non pas limitatif et que le moulin perfectionné confomément à la présente invention peut subir toute modification de détail sans que soit altéré l'esprit de l'invention.
REVENDICATIONS
1- Un moulin pour le broyage des peintures, couleurs, émaux, laques, encres et autres matières visqueuses ou pâteuses, même alimentaires, caractérisé par l'utilisation d'un bloc de broyage formé de deux barres de broyage disposées l'une à l'intérieur, l'autre à l'extérieur de la trémie d'alimentation, de part et d'autre de la paroi avant de cette dernière;
2- Un moulin du type spécifié sous 1, caractérisé par la combinaison de la première barre avec une cloison partageant la trémie en deux compartiments, ladite première barre étant accolée à la cloison, tandis que la deuxième barre reste accolée à la face externe de la paroi avant de la trémie.
3- Un moulin du type spécifié ci-dessus, caractérisé par l'application de barres dont la forme a été étudiée pour accentuer la concavité ménagée dans la première barre du côté de l'entrée de la matière.
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