BE390206A

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Publication number: BE390206A
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Description


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    "GENERATEUR   D'ACETYLENE UTILISANT LE CARBURE EN POUDRE" 
Dans les générateurs d'acétylène utilisant le carbure en grains ou en poudre de O, lmm., connus jusqu'à présent, la poudre de carbure amenée à la surface de l'eau est, le plus souvent, immergée dans cette dernière avec une rapidité in-   suff isante,   ce qui peut donner lieu à un   surchauffement     inadmis   sible et dangereux, ainsi qu'à la formation d'écume. Les dis- positifs mécaniques destinés à amener le carbure sous la   surfa-   ce de l'eau n'offrent pas, dans la plupart des systèmes de générateurs, une étanchéité absolue à l'air, ce qui peut don- ner lieu à la formation de mélanges détonnants air-acétylène. 



   On connaît déjà des générateurs d'acétylène dans les- quels la cloche à gaz assure l'avancement du barillet de dis- tribution de carbure. La présente invention consiste en ce que le barillet ajusté dans la partie élargie d'une trémie refroi- 

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 die à l'eau, et plongeant dans l'eau, est entraîné en rotation par intermittence, avec ses compartiments, et toujours dans le même sens, au moyen d'un tambour à câble entraîné lui même par la cloche à gaz par l'intermédiaire d'un câble, et que le carbure épuisé, c'est-à-dire les résidus de la réaction, se trouvent expulsés, au moyen d'un jet d'eau, du compartiment immergé, pour autant qu'ils ne tombent pas d'eux-mêmes dans l'eau. 



   Grâce au générateur de la construction décrite en détail ci-après, on obtient que les grains ou la poudre de carbure est introduite BOUS! la surface de l'eau par pression, de sorte qu'il ne peut se produire aucun échauffement appréciable, toute pénétration d'air dans l'intérieur de l'appareil étant radica- lement empêchée. 



   Dans le dessin schématique annexé : 
Fig. 1 est une vue d'ensemble de l'appareil suivant l'invention. 



   Fig. 2 est une vue en coupe suivant la ligne   A-B   de la Fig. 1. 



   Comme montré dans ce dessin, le générateur d'acétylène consiste essentiellement en un réservoir d'eau W dans lequel plonge un barillet de distribution Z dont les cloisons de sé- paration sont appliquées, au moyen de ressorts, contre la paroi cylindrique du boîtier contenant le barillet. La partie de ce dernier émergeant de l'eau reçoit de la trémie B, les grains ou la poudre de carbure et l'amène, à mesure de la rotation du barillet, au-dessous de la surface de l'eau. Chaque cellule du barillet, après avair été vidée de son contenu, est encore rincée par un jet d'eau. A cette fin, l'eau est amenée dans l'appareil à travers une tuyère débouchant au-dessous du ba- rillet.

   Grâce à cette disposition, tous les résidus de la réaction qui pourraient rester dans la cellule du barillet, s'en trouvent expulsés par un jet d'eau; de plus, l'eau sortant 

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 de la tuyère assure un refroidissement intensif de l'appareil. 



  Le barillet continuant à tourner, la cellule ainsi vidée vient de nouveau se placer en-dessous de la trémie de remplissage B, où elle reçoit une nouvelle quantité de carbure. L'eau destinée à la tuyère traverse d'abord l'espace creux formé par la double paroi de la trémie d'alimentation, ceci en vue d'évacuer la chaleur qui se produit au moment où la cellule encore mouillée par l'eau, du dispositif de distribution, reçoit de la trémie d'alimentation une nouvelle quantité de poudre de carbure fraîche. La faible   Quantité   d'acétylène qui se développe à cette occasion a pour effet de produire une surpression perma- nente dans le réservoir B,de sorte que l'air ne peut pas péné- trer à l'intérieur de celui-ci et qu'on obtient finalement de l'acétylène très pur. 



   La rotation du barillet de distribution est effectuée par la cloche du gazomètre lors de la descente de celle-ci. Cette cloche entraîne le tambour T au moyen d'un câble S tendu par m poids suspendu d'une manière appropriée. Le tambour T étant monté librement sur l'arbre du barillet, cet arbre n'est en- traîné en rotation que lorsque le cliquet solidaire du tambour s'engage, lors de la descente de la cloche, dans la roue à rochet calée sur le dit arbre. Grâce à cette disposition, cha- que nouveau déplacement du barillet   dedistribution   correspond à la sortie d'une certaine quantité de gaz de la cloche, ce dé- placement ayant pour effet d'amener sous la surface de l'eau une cellule remplie de carbure.

   La capacité de chaque cellule est calculée de telle manière que la quantité de carbure mise en contact avec l'eau correspond exactement à la quantité de ,  @   gaz soutirée du gazomètre. 



   En plus des avantages mentionnés ci-dessus, il y a lieu de remarquer que le générateur suivant l'invention fonctionne 

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 d'une manière complètement automatique, sans qu'il soit né- cessaire d'entraîner le mécanisme distributeur par un moteur ou analogue. L'avancement du barillet de distribution est assuré uniquement par le poids de la cloche du gazomètre, laquelle s'a- baisse lors du soutirage du gaz. Il est bien entendu que dans des cas particuliers on peut prévoir pour le barillet de dis- tribution un mode   d'entraînement   par transmission, par moteur séparé ou à la main. 



   En conformant le réservoir d'alimentation d'une manière appropriée et en donnant des dimensions appropriées au barillet de distribution, ainsiqu'au tambour à câble et à leurs organes connexes, on peut adapter l'appareil aussi bien à une faible consommation de gaz, comme par exemple dans les ateliers, no- tamment ceux de soudage, qu'à une forte consommation continue, comme par exemple dans la   fabrication   de l'acide acétique en dissolution ou synthétique. L'appareil suivant l'invention permet aux petits ateliers de soudure autogène de réduire con- sidérablement leur coût d'exploitation, vu que le carbure en grains, et surtout en poudre, est fourni à des prix beaucoup plus avantageux que le carbure en gros morceaux.

   Jusqu'à pré- sent, il était impossible d'employer du carbure en poudre pour le soudage et le découpage, car il n'existait pour un tel carbure aucun générateur maniable, exempt d'un mécanisme d'en- traînement et autres organes compliqués. 



   REVENDICATIONS. 

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Claims

@ 1 - Générateur d'acétylène pour carbure en petites particules, comportant un barillet de distribution pour le carbure, entraîné par la cloche à gaz, caractérisé en ce que le barillet de distribution plongeant dans l'eau est ajusté dans la partie élargie d'une trémie refroidie à l'eau, est <Desc/Clms Page number 5> entraîné avec ses cellules en une rotation intermittente et dans un sens constamment le même, par un tambour à câble en- traîné lui-même, au moyen d'un câble, par la cloche à gaz et que le carbure épuisé, c'est-à-dire les résidus de la réaction, pour autant qu'ils ne tombent pas dans l'eau d'eux-mêmes, sont expulsés de la cellule submergée, au moyen d'un jet d'eau.

2- Générateur d'acétylène suivant revendication 1, caractérisé en ce que le tambour assurant la rotation du ba- rillet de distribution et réuni à la cloche à, gaz au moyen d'un câble, est monté librement sur le prolongement de l'arbre du barillet et se trouve, au. moyen d'un cliquet dont il est pourvu, en contact d'entraînement avec une roue à rochet ca- lée sur l'arbre du dit barillet.

3- Générateur d'acétylène suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la chemise de refroidissement de la trémie communique avec la cuve de réaction par un tuyau réuni à une tuyère dont le jet est dirigé vers la cellule venant d'être submergée et dont le contenu est mis sous pres- sion.