BE390518A - - Google Patents

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BE390518A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21L—MAKING METAL CHAINS
    • B21L1/00—Making chains or chain links by bending workpieces of rod, wire, or strip to form links of oval or other simple shape

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour la fabrication de chaînes. 



   Les chaînes dont les maillons présentent un grand oeillet et un petit oeillet perpendiculaire au précédent, en métal plat, et qui sont assemblées par le fait que cha- que fois le côté étroit d'un maillon est engagé à travers le grand oeillet du maillon voisin, possèdent une grande ré- sistance à la traction en comparaison de leurs dimensions et de leur poids. Elles sont pour cette raison préférées dans beaucoup d'applications et se sont fortement répandues. 



    (L...   

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  On constate toutefois jusqu'à présent cet inconvénient que la fabrication de ces chaînée est compliquée et peu écono- mique. Un autre inconvénient consiste en ce que la matière est simple seulement à l'endroit du petit oeillet de sorte que chaque maillon présente en cet endroit un point faible et n'a pas la plus grande résistance possible à la traction pour la dépense donnée de matière. La fabrication de ces chaînes est peu économique parce que les maillons de chaîne doivent être estampés dans de la tôle, dans du fer en ru- ban ou du fer plat et qu'il se forme ainsi un grand pourcen- tage de déchets de matière. Il faut en outre pour chaque forme posséder des outils d'estampage spéciaux et en partie très coûteux, qui sont soumis à une forte usure.

   Les di- vers essais tendant à remplacer ces chaînes par des chaînes d'autres genres moins coûteuses à fabriquer au moyen de fil rond ou de fil plat n'ont conduit à aucun résultat uti- lisable car aucune des   chaînes   de remplacement n'atteint les propriétés et spécialement la résistance à la traction de la chaîne décrite ci-dessus. 



   La présente invention concerne un procédé pour la fabrication de chaînes à deux oeillets dans lequel les in- convénients mentionnés ci-dessus sont évités et on produit avec une minime consommation de matière, en évitant les dé- chets, des chaînes de la forme indiquée plus haut qui pos- sèdent une résistance à la traction encore plus élevée que les chaînes connues à maillons à deux oeillets. 



   Suivant la présente invention, les maillons de la chaîne sont fabriqués au moyen de tronçons de fil rond ou plat, à section partout la même, et sont façonnés par lami- nage, aplatissement ou autrement de telle manière que la matière supporte aux petits oeillets la même sollicitation 

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 à la traction qu'aux grands oeillets et les maillons sont en outre fermés pendant ou après la fabrication par soudure autogène ou   soudmre   tendre. On peut en outre employer un métal quelconque, également le fer ou l'acier. On peut exécuter ce procédé de différentes manières.

   On forme par exemple d'abord par soudure autogène ou soudure tendre un oeillet fermé de forme circulaire ou d'une autre forme ap- propriée quelconque, en fil rond ou plat, et celui-ci est alors recourbé ou pressé pour prendre la forme du maillon de chaîne à deux oeillets puis assemblé. On peut toute- fois aussi mettre les maillons d'abord sous cette forme et effectuer alors la soudure autogène ou la soudure tendre. 



  On peut en outre partir d'une bande de métal qui est pro- fondément entaillée aux deux extrémités et former alors les oeillets à partir des extrémités entaillées par flexion et soudure autogène ou soudure tendre. On peut aussi former d'abord au moyen de métal plat les grands oeillets et re- plier alors les extrémités libres pour la formation des petits oeillets et les souder à la soudure autogène ou à la soudure tendre, ou bien on peut d'abord fabriquer au moyen de métal plat les grands oeillets et les petits oeil- lets et relier ceux-ci ensemble dans la position désirée perpendiculairement l'un à l'autre par soudure autogène ou soudure tendre. 



   Les dessins annexés expliquent les différentes formes de réalisation ici mentionnées du procédé comme exemples et l'on a représenté en outre pour la meilleure compréhension une forme de réalisation de la chaîne connue à maillons à deux oeillets. 



   Les figures 1 et 2 montrent le ma,illon estampé d'une chaîne à maillons à deux oeillets avant l'assembla- ge. 



   Les figures 3 et 4 représentent la chaîne connue   @   

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 correspondante. Comme les maillons sont estampés par exem- ple dans du métal en ruban, il se produit, comme on le voit immédiatement, un déchet considérable. En outre la   mattère   est double à l'endroit du grand oeillet 1 et est simple seu- lement à l'endroit du petit oeillet 2 et par conséquent le petit oeillet forme un point faible auquel la chaîne se rompt de préférence. 



   Les figures 5 à 10 représentent un exemple de réa- lisation de la nouvelle chaîne dans lequel on a supposé que l'on emploie comme matière de départ du fil rond. On fa- brique d'abord suivant cet exemple de réalisation un oeil- let de fil fermé 3 et on le ferme par soudure autogène en 4. La soudure peut toutefois se faire aussi éventuellement à un moment ultérieur de l'opération de fabrication. L'oeil- let fermé est alors amené sous la forme représentée à la figure 6 et aplati ensuite de façon qu'on obtienne la for- me des figures 7 et 8. Comme on peut le voir à la figure 8, le fil rond est plus fortement aplati aux extrémités qu'au milieu en 5, de sorte que le petit oeillet présente une ma- tière relativement épaisse. 



   Dans la forme de réalisation suivant les figures 11-16, on part d'un fil plat 6 et ce dernier est replié sous la forme des maillons de chaîne suivant la figure 15 après quoi l'oeillet est fermé en 7 par soudure. La matiè-- re peut ici être aplatie de manière que la partie du milieu soit plus large et plus mince, comme on le voit aux figures 13 et 14. 



   Dans la forme de réalisation suivant les figures 17 à 21, les grands oeillets sont formés au moyen des extré- mités 11, entaillées à partir du bord, d'une bande métalli- que 8 et leur fermeture se fait également par soudure auto- gène de sorte qu'on obtient un maillon de chaîne ayant la      

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 forme de la figure 19, qui est travaillé ultérieurement d'une manière connue. La soudure peut également se faire après le repliement du maillon de chaîne et la soudure peut dans tous les cas relier également les oeillets assemblés. 



   Dans la forme de réalisation suivant les figures 22 à 25, les maillons de chaîne consistent en deux oeillets ouverts 1' 2' dont la forme est par exemple visible aux figures 22 et 23 et qui sont reliés ensemble par soudure tendre ou soudure autogène de façon qu'on obtienne la chat- ne suivant les figures 24,25. 



   Dans la forme de réalisation suivant les figures 26 à 30, les extrémités d'un oeillet formé par repliement d'une lame métallique sont enroulées pour la formation du petit oeillet. La fermeture s'opère de nouveau par soudure au point 10. Les formes de réalisation représentées sont seulement des exemples et l'idée de l'invention peut être réalisée d'une autre manière; ce qui est toujours essentiel, c'est la formation d'une chaîne qui correspond par la forme et la nature à une chaîne à maillons à deux oeillets et dans laquelle les maillons ne sont pas estampés dans la ma- tière pleine mais sont fermés moyennant l'emploi de la sou- dure autogène ou de la soudure tendre. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS: 1.- Procédé pour la fabrication de chaînes dont les maillons sont formés d'un grand oeillet et d'un petit oeillet situés perpendiculairement au précédent, par re- pliement de pièces métalliques, caractérisé en ce que les maillons sont fabriqués au moyen de tronçons de fil rond ou plat ayant la même section transversale partout, sont façonnés par laminage, aplatissement, etc....., et sont <Desc/Clms Page number 6> également fermés pendant ou après la fabrication par soudu- re autogène ou par soudure tendre.
    2. - Procédé pour la fabrication de chaînes suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les maillons sont fabriqués au moyen d'un oeillet en forme d'anneau en fil rond ou plat, fermé par soudure autogène ou soudure tendre et sont repliés ou pressés ou refermés sur eux-mêmes sous la forme de maillons à deux oeillets.
    3.- Procédé pour la fabrication de chaînes suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une lame métallique (8) est entaillée profondément aux deux extrémités, que les qua.tre lames (11) qui prennent ainsi naissance sont écartées par repliement et de nouveau repliées sur elles-mêmes pour la formation du grand oeillet et sont ensuite soudées ensem- ble à la soudure autogène ou à la soudure tendre.
    4. - Procédé pour la fabrication de chaînes suivant la revendication 1, caractérisé en ce que deux oeillets (il, 2') faits au moyen de lames métalliques sont reliés ensemble perpendiculairement l'un à l'autre par soudure autogène ou soudure tendre.
    5.- Pro cédé pour la fabrication de chaînes suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités li- bres (9) d'un grand oeillet fait en fil plat sont repliées en un petit oeillet situé perpendiculairement au précédent, et en ce que ce petit oeillet est fermé par soudure autogène ou soudure tendre à cet endroit (10).
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