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Cage à rouleaux pour paliers à rouleaux,
Les paliers à rouleaux cylindriques ont gé- néralement été munis jusqu'ici de cages rouleaux massi- ves, c'est-à-dire de cages à rouleaux fabriquées à partir d'une pièce massive de métal dans laquella les poches étaient forées ou pratiquées d'une autre façon analogue.
Toutefois, les cages de ce genre sont assez coûteuses à fabriquer et, en conséquence, on obtiendrait des avantages économiques considérables s'il était possible de produire une cage à rouleaux en tale emboutie appropriée àce type de
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de palier et pouvant être fabriquée à peu de frais lorsqu'elle l'est en grandes quantités.
Toutefois, les essais qui ont été faits pour développer ces cages à rouleaux n'ont pas eu beaucoup de succès jusqu'ici, car on a constaté qu'il était difficile de produire un type de cage à rouleaux approprié pour les deux types de paliers à rouleaux cylindriques lesplus communément usités, c'est- à-dire pour les piiers comportant des rebords de guidage pour les rouleaux sur la bague extérieure et pour les paliers comportant des rebords de guidage pour les rouleaux sur la bague intérieure.
L'un des buts de l'invention consiste à obte- nir un type approprié de cage à rouleaux emboutie particu- lièrement propre à servir pour les paliers à rouleaux cy- lindriques, ayant une résistance considérable et étant aussi facile à fabriquer et se montant facilement dans le palier. La cage en question est ùe construction telle qu' elle puisse être utilisée sans changement pour des paliers ayant des rebords sur la bague extérieure aussi bien que pour des paliers ayant des rebords sur la bague intérieure.
Un autre avantage de laçage proposée, c'est qu'elle est d'une seule pièce, ce qui permet d'éviter la nécessité de river entre elles plusieurs pièces de la cage, ainsi que l'augmentation de frais et les autres inconvé- nients qui en résultent.
En ce qui concerne les paliers billes on a déjà proposé de fabriquer une cage à billes d'une seule pièce constituée par une partie cylindrique et par des languettes de séparation montées entre les billes, ces languettes étant rabattues de faon à former un double pli de
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de matière entre les poches à billes.
Dans cette cage, les surfaces des languettes venant buter contre les billes divergeaient vers l'intérieur et en conséquence l'intention était d'assembler les billes ensemble avec la bague intérieure du palier en courbant la cage partiellement pour lui donner la forme voulue, après quoi les billes respectives étaent insérées radialement dans les poches à billes; cela fait le cintrage de la cage était terminé de faon à former un ensemble unique avec la bague intérieure du palier et le jeu de billes.
Lorsque la cage à billes était fabriquée de cette façon il était nécessaire, ainsi qu'on l'a déjà dit, d'introduire les billes ràdialement de l'extérieur; la cage à billes ne pouvait par conséquent pas être utilisée pour des paliers dont le jeu de billes ne fait qu'un avec la bague extérieure du palier, la barue intérieure étant distincte, En d'autres termes, suivant la proposition antérieure connue, si la cage était appliquée à. des paliers à rouleaux cylindriques, elle ne serait applicable qu'à des paliers comportant des rebords de guidage sur la base intérieure, tandis qu'elle ne pourrait pas servir pour des paliers comportant des reborùs sur la bague extérieure.
Toutefois, c'est un fait que le type connu de cage ne conviendrait pas non plus pour des paliers à rouleaux cylin- driques comportant des rebords de guidage sur la bague intérieure, cela étant dû au fait que le mode d'assemblage connu, qui pourrait être utilisé avec des billes, ne peut pas être utilisé avec des rouleaux, parce que la cage à rouleaux s'accrocherait aux coins des rouleaux lorsqu'elle serait cintrée pour lui donner la formefinale au cours de 1'assemblage.
On
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On évite cette difficulté, suivant la présen- te invention, en donnant l'ébauche de la cage une forme telle que la largeur de celle des parties de cette ébauche qui constitue la partie de la languette de la cage finie à l'intérieur de la ligne de jonction entre les centres ue deux rouleaux voisins, soit égale ou inférieure 1. la distan- ce minima entre les rouleaux, ce qui fait que cette partie de la cage à rouleaux peut être développée intérieurement au-delà des rouleaux pendant l'opération de conformation sur la cage à rouleaux.
Cette forme des languettes a une importance décisive pour l'application du type de cage connu jusqu'ici aux paliers à rouleaux, ainsi que pour la possibi- lité de rendre la cage à rouleaux applicable des paliers à rouleaux comportant des rebords sur la bague intérieure aussi bien qu'à ceux qui comportent des rebords sur la bague extérieure.
Suivant un mode particulier de l'invention, la cage a une forme telle que les surfaces de chaque languette près des rouleaux soient sensiblement parallèles on convergent vers l'intérieur et vers le centre du palier.
Un mode de réalisation d'une cage à rouleaux conforme l'invention est représenta dans les dessins annexés:-
Fig. 1 est une coupe d'une partie de la cage à rouleaux assemblée dans un palier à rouleaux cylindriques comportant des rebords sur la bague intérieure : -
Fig. est une vue de profil de la cage à rou- leaux de Fig. 1, cette cape étant développée suivant un plan.
Fig. 3 est une coupe d'une partie du palier conforme
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conforme à Fig. 1, la cage à rouleaux ayant été cintrée et ayant sa forme définitive et,
Fig. 4 est une vue d'une partie de la cage à rouleaux développée suivant un plan,
Fig. 5 est une vue de profil d'une partie d'un palier à rouleaux comportant des rebords sur la bague intérieure, et
Fig. 6 est une vue semblable d'un palier à. rouleaux comportant des rebords sur la bague extérieure,
L'ébauche d'une cage à rouleaux destinée à un palier à.
rouleaux cylindriques est faite en forme de cy- @ lindre, soit par découpage dans des tubes ou à partir d'une ébauche plane en acier par une opération d'étirage, L'ébauche 1 de la cage cylindrique comporte des poches à rouleaux obtenues par étampage, la partie centrale 2 de ces poches étant un peu plus grande que le contour du rou- leau 3, tandis que les parties 4 des poches à. rouleaux qui se trouvent aux extrémités sont un peu plus étroites que le diamètre du roule au.
Pour le montage du palier on commence par monter l'ébauche de la cage concentriquement à la bague du palier, qui comporte des rebords de guidage pour les rouleaux. Figs. 1 et 3 représentent les rebords 5 de la bague intérieure 6. Les rouleaux sont ensuite introduits et mis en place ; cet effet, on les insère radialement à travers les parties centrales 2 des ouvertures des po- ches. Dans le cas du palier représenté les rouleaux sont ainsi introduits à partir de l'extérieur, tandis que dans le cas d'un palier comportant des rebords de guidage sur la bague extérieure, les rouleaux sont introduits à partir de l'intérieur.
Lorsque les rouleaux sont en place, on cintre
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cintre ou plie les parties 7 des cages à rouleaux entre les poches à rouleaux, enexerçant une pression sur les surfaces extrêmes 8 de la cage à rouleaux au moyen d'un outil approprie. La cage à rouleaux peut aussi être munie d'indications de cintrage pour faciliter cette opération.
Le palier à rouleaux a maintenant la forme indiquée en Fig. 3, tandis que les parties 7 de la cage à rouleaux comprises entre les poches à rouleaux s'étendent sensiblement radialement vers l'intérieur, vers le centre du palier, en passant entre les rouleaux et en se prolon- geant jusqu'au delà de la partie des rouleaux sur laquelle les rouleaux sont le plus rapprochés les uns des autres.
Comme les languettes 9 ainsi formées sont dirigées le long de lignes radiales, elles convergent vers le centre du pa- lier et en conséquence la distance entre les coins 10 à chaque poche de rouleau sera inférieure au diamètre .au rou- leau et les rouleaux ne pourront pas tomber vers l'inté- rieur et sortir des poches lorsque la cage à rouleaux est utilisée dans un'palier, dont la cage intérieure peut être enlevée, par exemple dans un palier du type représenté en Fig. 6 et comportant des rebords sur la bague extérieure 14 pour guider lesrouleaux.
Pendant l'opération de cintrage la matière est déformée aux points 13, une partie de la languette, celle qui est étirée pendant le cintrage, devenant plus étroite, tandis que la partie intérieure, qui est comprimée, devient plus large et forme des coins saillants, comme cela est indiqué en 12 en Fig. 6. Ces coins ont une certaine importance pour retenir les rouleaux dans la cage, notamment dans les paliers dont les rouleaux ont un diamètre relativement petit;
Par
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Par suite du cintrage et du repli dés parties
7 pour former les languettes 9, la cage à rouleaux a été rendue plus étroite, de sorte que les parties 11 des coins, à l'endroit des poches, s'étendent par dessus les extrémi- tés des rouleaux à l'extérieur du diamètre du cercle primi- tif du jeu de rouleaux.
La distance entre ces coins à cha- que poche de rouleaux étant moindre que le diamètre du rou- leau, celui-ci ne peut pas s'échapper hors de la poche vers l'extérieur. La cage à rouleaux et les rouleaux constituent ainsi un ensemble pouvant tre monté avec une bague inté- rieure ou avec une bague extérieure ou pouvant aussi être appliqué séparément à des,bagues qui, ou bien ne comporent pas de rebords, ou bien ne comportent qu'un seul rebord faisant corps avec elles. Ilest ainsi évident qu'il ne faut qu'un seul type de cage pouvant être utilisé avec tous les types de paliers à rouleaux cylindriques. La cage a en outre l'avantage d'être légère, de permettre un graissage efficace du palier, d'tre de fabrication simple et par conséquent peu coûteuse.
On a décrit l'invention ci-dessus relativement à un palier à rouleaux cylindriques, .nais elle peut .'être naturellement appliquée aussi à. d'autres types de paliers à rouleaux, insi, le type de cage conforme à l'invention peut être appliqué à un palier à rouleaux coniques, à cet effet le type principal de cage peut être convenablement fait de forme conique. Lorsqu'il s'agit de paliers semblables à celui de Fig. 6, la cage peut être centrée sur les rebords de guidage de la bague extérieure.