BE392620A - - Google Patents

Description

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  Plaque de blindage homogène. 



   On entend, par l'expression "Plaque de blindage homo- gène", sous laquelle il faut comprendre également des plaques de blindage de pont, une plaque faite en un alliage d'acier, qui présente dans toute sa section transversale, une texture régulière, c'est-à-dire qui n'est pas, par exemple, trempée, au cémentée et trempée, d'un seul côté. 



  Les plaques de blindage homogènes de plus grande valeur connues sont faites en alliage d'acier, qui renferment environ   0,25 ,     0,35 %   de carbone,   3 5 %   de nickel, 1 à 1,8 % de chromo, et parfois,, 0 à   0,5 %   de molybdène. 



  Dans ces plaques de blindage connues, l'addition de molyb- 

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 d)ne sert à faciliter le traitement thermique et à éviter le danger de fragilité par recuit. La teneur en nickel   sert 1   donner la ténacité, et comme on attache une grande importance à une ténacité particulièrement élevée, on fixe habituellement la teneur en nickel à 3,5 % au moins. 



   Des essais approfondis ont montré que la ténacité de la plaque de blindage, et par suite sa résistance 1 des projectiles qui la frappent, surtout lors d'un tir oblique,, et sa sécurité contre la perforation par des obus explosifs, ne sont non seulement pas diminuées, mais pauvent être notablement accrues, lorsqu'on abaisse la teneur en nickel à environ 3 % ou moins, pour autant qu'on maintienne en même temps la teneur en carbone   à   0,12 à 0,42 %, et la teneur en chrôme   à   2 à   3,75 %   environ, en présence de 0,2 à 1 % environ de   molybdne, -   la teneur totale en chrome et nickel, rapportée à la teneur en carbone, ne devant pas être plus grande que celle indiquée par la courbe A re- présentée sur le dessin ci-joint,   c'est-à-dire   que 6,2 %. 



  Il est particulièrement avantageux de choisir la composi- tion des plaques de blindage de telle manière que cette teneur soit située dans la   zône   B, indiquée par des hachures sur le dessin ci-joint; les compositions, situées dans la partie supérieure de la   zône   hachurée B, avec une teneur totale en chrôme et nickel plus élevée, conviennent en particulier pour les plaques de blindage plus épaisses, tandis que les compositions, correspondant à la partie inférieure de la   zône   hachurée B, conviennent particulière- ment pour des plaques d'une épaisseur plus faible. L'effet produit par le   molybdène   peut également être atteint par une teneur en tungstène approximativement double ou triple. 



  Le nickel peut dans certaines conditions être complètement supprimé. 

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   La raison de la supériorité mentionnée de la plaque de blindage suivant l'invention doit,-suivant l'opinion de la demanderesse, résider dans le fait que le point critique Ac1 au chauffage,qui ne doit pas être dépassé lors du traitement de recuit suivant la trempe, est, dans les nouvelles plaques de blindage, situé notablement plus haut que dans les plaques de blindage antérieurement connues, plus riches en nickel, de sorte qu'il est possible d'effectuer le recuit des nouvelles plaques de blindage,   même ,   des températures allant jusque   7000   C environ.

   Or, ce recuit à une température plus élevée, qu'on ne peut pas appliquer pour les plaques de blindage plus riches en nickel et plus pauvres en chrôme, communique   à   la plaque de blindage une ténacité notablement plus élevée et par suite une résistance notablement plus grande contre la pénétration de projectiles. On obtient notamment, pour des plaques de blindage présentant la aomposition spécifiée. ayant subi un traitement améliorant, c'est-à-dire trempées et soumises au recuit de la manière indiquée ci-dessus, une tenacité de l'éprouvette entaillée supérieure à environ 35 mkg/cm2 (essai Charpy normal) pour une résistance à la traction d'environ   70     kg/mm2.   



   Cette même ténacité élevée, pour une résistance toute- fois plus faible, peut même, en raison du point critique élevé au chauffage, être atteinte par un simple recuit à des températures s'élevant jusqu'à   7500   C environ. 



   La plaque de blindage, faisant l'objet de la présente invention, se caractérise par l'avantage d'une résistance notablement accrue contre la pénétration de projectiles, accompagnée d'une réduction importante des frais de fa- brication, par suite de l'utilisation d'une addition de nickel plus faible ou de la suppression de l'addition de 

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 nickel. 



   Comme exemples de réalisation particulièrement avan - tageux de la plaque de blindage faisant l'objet de l'in- vention, on peut citer les compositions   suivantes:   
Exemple   1 :  Plaque de blindage homogène d'une épais- seur de 70 mm, avec 0,2   %   de carbone, 2,4 % de chrôme,   0,4 %   de molybdène, sans nickel. 



   Exemple 2 : Plaque de blindage homogène d'une épaisseur de 100 mm, avec environ 0,19 % de carbone, 2,3 % de chrôme ,   0,4 %   de molybdène et 1,5 % de nickel. 



   Exemple 3 : Plaque de blindage homogène d'une épaisseur de 80 mm, avec environ 0,32 % de carbone, 2,6 % de chrôme, 0,6 % de nickel, 0,38 % de molybdène. 



   Exemple 4 : Plaque de blindage homogène, d'une épais- seur de 120 mm, avec environ 0,39 % de carbone, 2,5 % de chrôme, 1,8   %   de nickel, 0,45   %   de molybdène.

Claims (1)

1. Revendications.

   1 - Ûne plaque de blindage homogène, faite en un EMI5.1 alliage d'acier-chrôme-nickel-molybdéne, caractérisée en ce que la teneur en carbone est d'environ 0,12 . 0,42 %. la teneur en chrôme d'environ 2 à 3,75 %, la teneur en nickel de 0 à environ 3 % et la teneur en molybdène, - qui peut être remplacée par une teneur en tungstène 1,5 à 3 fois plus forte, - est d'environ 0,2 à 1 %, - la teneur totale en chrôme et nickel, rapportée à la teneur en carbone, ne devant pas être supérieure à 6,2 %.

   2 - Plaque de'blindage suivant 1 , caractérisée en ce que la teneur totale en chrôme et nickel augmente pour un accroissement d'épaisseur de la plaque.

   3 - Plaque de blindage suivant 1 ou 2 , caractérisée en ce que la composition de la plaque de blindage est située dans les limites suivantes: C: 0,15 à 0,38 %, Cr + Ni: 2,5 à 5,4 %.

   40 - Procédé pour le traitement thermique de plaques de blindage suivant 1 à 3 , caractérisé en ce que les plaques sont trempées et recuites à des températures s'élevant jusqu'il 7000 C environ.

   5 - Procédé pour le traitement thermique de plaques de blindage suivant 1 à 30, caractérisé en ce que les plaques sont soumises à recuit 7500 C environ.

   Résumé succinct.

   Plaques de blindage homogènes, faites en un alliage EMI5.2 d' acier-chrômenickel-molybd'ne, dont la teneur en carbone est d'environ 0,12 'à 0,42 %, la teneur en chrome d'environ 2 à 3,75 %, en nickel de 0 environ 3 % et en molybdène <Desc/Clms Page number 6> d'environ 0,2 , 1 %, la teneur totale en chrôme et nickel, rapportée à la teneur en carbone ne devant pas être. supérieure 1 6,2 %.