BE393551A - - Google Patents

Description

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  Machine à tarauder les écrous. 



   De nombreuses machines servant à tarauder les écrous, appelées généralement taraudeuses, utilisent un taraud comportant une tige ou queue sur laquelle les éorous sont poussés aussi rapidement qu'ils sont taraudés. Jusqu'à présent, on a estimé que la solution la plus pratique était de monter le taraud pour qu'il tourne, de façon à tarauder un écrou qui est empêché de tourner et à le déplacer sur la queue du taraud. Cette queue était reoour- bée latéralement, puis les écrous finis étaient projetés hors de cette queue par la force centrifuge et venaient 

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 ainsi frapper contre une enveloppe renfermant cette partie de la machine, ce qui causait des marques excessives sur les écrous. 



   Les machines de ce genre présentent encore d'autres inconvénients qui rendent désirable une machine utilisant un taraud ne tournant pas, en coopération avec un porte- écrou ou mandrin tournant. On a toutefois rencontré cer- taines difficultés pour opérer le dégagement des écrous de la queue du taraud. Il est essentiel, en effet, que la queue soit recourbée latéralement pour évacuer les éorous d'un coté du mécanisme, mais il est également nécessaire de la soulager du poids excessif d'écrous accumulés sur cette queue et d'égaliser le contact entre les écrous et la queue du taraud. Autrement, une traction excessive est engendrée par les écrous sur la queue du taraud, les filets des écrous tendent à se déformer, et l'opération de taraudage rencontre une résistance indésirable. 



   Pour assurer le bon fonctionnement de la machine, il est essentiel de prévoir certains organes pour guider les écrous convenablement en prise avec le porte-écrous ou man- drin, de façon qu'il n'y ait pas de coincement et en consé- quence de ralentissement du fonotionnement. Or il est dif- ficile de placer les écrous hexagonaux dans le mandrin tournant avant qu'ils viennent en prise avec le taraud fixe. 



  De plus, on rencontre des difficultés, après l'opération de taraudage, pour placer les éorous convenablement sur la table à mouvement alternatif à partir de laquelle s'étend le taraud. Lorsque les écrous taraudés quittent la tête du taraud et se déplaoent sur sa tige, ils sont supportés selon divers angles de sorte que leurs angles ne sont que 

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 rarement à l'alignement. Aussi des organes supplémentaires sont-ils désirables pour assurer le placement de chacun des écrous de manière que l'un de ses pans soit contre la surface de support de la table lorsque celle-ci fait avancer le taraud dans sa position d'attaque de l'ébauche. 



   On a aussi constaté que la série d'écrous taraudés qui s'accumule sur le taraud tend à exercer une pression contre les éorous quand ils s'échappent de la tête du taraud, de sorte qu'ils ne dégagent pas promptement cette tête, mais sont amenés à porter contre celle-ci, ce qui a pour résultat que l'extrémité du filet de l'éorou terminé est souvent déformée ou brisée. 



   La présente invention se propose de perfectionner les machines à tarauder en plaçant le taraud entre deux dispo- sitifs placeurs, dont l'un guide convenablement les ébauches jusqu'au porte-ébauche ou mandrin tournant, tandis que l'au- tre est attaqué par les écrous quand ils sortent de ce man- drin et les place convenablement sur la table portant le taraud, où chacun de ces écrous est supporté par l'une de ses faces plates, à savoir sa face inférieure, de façon à glisser doucement et facilement sur la surfaoe de support de la table et le long de la queue du taraud jusqu'au point de livraison. 



   L'invention vise encore un dispositif simple et effi- cace pour retenir en arrière la série d'écrous taraudés de façon que ces écrous n'avancent pas avec la tête du taraud, mais en soient maintenus dégagés, en permettant ainsi à chaque ébauche, quand elle est taraudée, de dépasser la tête du taraud sans rencontrer la résistance qu'offrent habituel- lement les écrous précédemment taraudés, ce dispositif de 

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 retenue des écrous ne devant d'ailleurs ni ajouter d'éléments au mécanisme, ni le compliquer. 



   L'invention s'étend aussi à un guide dans lequel les écrous taraudés peuvent être montés à coulissement sans tourner indépendamment autour de leurs axes individuels et sans exercer une traction sur la queue du taraud, ainsi qu'à un dispositif servant à diriger les écrous dans leur guide de manière que leurs parties inférieures occupent toutes le même plan et qu'aucun des écrous ne soit accroché ou coincé de façon à gêner le fonctionnement de la machine. 



   Un organe placeur est en outre disposé à l'entrée du guide pour assurer la mise en place convenable des écrous quand ils entrent dans ce guide après avoir quitté le porte- écrous ou mandrin tournant. 



   Dans les dessins annexés : 
La fig. 1 est une vue, partie en élévation latérale et partie en coupe, montrant l'ensemble du mécanisme. 



   La   fig.   2 est une vue en plan. 



   La   fig.   3 est une vue en coupe à plus grande échelle suivant la ligne 3-3 de la fig. 2. 



   La fig. 4 est une vue en coupe du porte-écrou ou man- drin montrant les positions de l'ébauche et du taraud après l'introduction d'une ébauche dans le porte-écrou ou mandrin. 



   La fig. 5 est une vue en coupe sensiblement suivant la ligne 5-5 de la fig. 4, 
La   fig.   6 est une vue analogue à la fig. 5 montrant l'écrou appliqué contre les épaulements des bandes placeuses. 



   La fig. 7 est une vue en coupe suivant la ligne 7-7 de la fig. 4.. 



  La fig. 8 est une vue en élévation d'une des bandes 

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 placeuses. 



   La   f ig.   9 est une vue   en élévation   de la bande placeuse vue perpendiculairement à la fig. 8. 



   1 désigne un couloir incliné d'alimentation, par lequel des ébauches d'écrous sont fournies à un manchon de guidage 2 et un piston 3. Un levier 4 peut être relié à ce piston 3 pour l'actionner sous l'action d'un piton poussoir 5 faisant saillie par rapport à un disque 6. Un ressort 7 est prévu pour maintenir le levier normalement contre une butée 8 et, pendant la rotation du disque 6, le piton 5 peut être amené à attaquer le levier 4 et à mouvoir le piston aux moments voulus et de la distance nécessaire. 



   9 est un porte-écrou ou mandrin tournant auquel les ébauches d'écrous sont amenées successivement par le piston 3. Ce porte-écrou comporte à son extrémité d'arrivée un dis- positif placeur 10 qui sera décrit plus loin. 



   Une tête de taraud 11 est supportée dans le   porte-éorou   9 et comporte une queue 12, qui sort en ligne droite du porte- écrou 9, puis s'étend au-dehors sous la forme d'une extré- mité 13 arquée vers le côté. 



   Une table 14 est montée à coulissement sur des barres de guidage 15 et 16, et des ressorts 17 servent à maintenir cette table normalement écartée du porte-écrou 9. La table 14 est inclinée en descendant vers le porte-écrou 9, et elle est munie d'un conduit de guidage arqué 18, dans lequel la partie arquée 13 de la queue 12 du taraud est centrée. Ce conduit est proportionné de façon qu'une série d'écrous mon- tés sur la queue du taraud soient empêchés de tourner par leurs faces latérales qui sont en contact glissant atec les parois du conduit 18, qui a une profondeur plus grande que      

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 le diamètre des écrous. Une réglette de retenue 19 est fixée en travers des extrémités du conduit et maintient la queue du taraud en place. 



   Un organe placeur 20, comportant une languette à gradins ou dents, est disposé à l'extrémité d'entrée du conduit 18. 



  Lorsque le coin ou angle d'un écrou vient porter contre cet organe, l'écrou est dévié de façon à entrer dans le conduit 18 en position oonvenable et sans qu'il soit coincé contre les extrémités des parois de ce conduit. 



   Le porte-écrou ou mandrin 9 peut être muni d'une cou- ronne dentée 21, destinée à être entraînée par un pignon 22, commandé par un arbre 23. La table 14 peut être commandée par un levier 24, dont un bras est relié à elle à commande, tandis que son autre bras est attaqué et actionné par une came 25. Grâce au mécanisme indiqué d'une façon générale par 26, la came 25 et le disque 6 peuvent être commandés en relation de temps convenable. 



   Le mandrin ou porte-écrou 9 comporte un alésage 27, de préférence cylindrique, dont l'extrémité de sortie ou postérieure peut être contre-alésée selon un plus grand dia- mètre en 28. Des rainures longitudinales 29 sont pratiquées dans la paroi de cet alésage pour recevoir les guides ou réglettes placeuses 10 des écrous, dont les extrémités pos- térieures sont au niveau de l'épaulement 30 formé à l'extré- mité intérieure du contre-alésage 28, tandis que leurs extrémités antérieures font saillie par rapport à l'extrémi- té d'entrée du porte-écrou vers le couloir 1.

   Les extrémités saillantes divergent vers l'extérieur du manchon ou mandrin, et sont également biseautées transversalement en 31 pour constituer des déflecteurs, grâce à quoi si une arête d'un 

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 éorou est attaquée par un des déflecteurs, ce déflecteur fait tourner cet éorou légèrement autour de son axe jusqu'à ce qu'il soit amené en position convenable pour s'engager entre les faoes longitudinales plates 32 des réglettes 10, qui sont disposées pour venir en prise avec des faces plates alternées d'une ébauche. 



   Chacune des réglettes 10 comporte près de son extrémité postérieure un épaulement 33 sur lequel un angle   c'est-à-   dire une arête d'un éorou peut s'appliquer après que l'opé- ration de taraudage a été terminée. 



   Cet épaulement comporte, de préférence, une paroi s'étendant vers l'extérieur à partir du plan de la surface venant en prise avec l'écrou de sa réglette guideuse ou placeuse, pour constituer ainsi une butée pour l'angle d'un éorou afin de limiter sa rotation sur la queue du taraud, comme expliqué dans ce qui précède. 



   La tête 11 du taraud est supportée à l'intérieur du porte-écrou 9 comme on l'a déjà expliqué. 



   Le piston 3 et la table 14 fonctionnent en relation de temps convenable, de sorte que lorsque la table et le taraud porté par elle terminent leur mouvement en avant, le piston pousse une ébauche   d'éorou   N dans le porte-écrou tournant 9 et sur le taraud. Si un coin ou angle de l'ébau- che est poussé contre l'extrémité d'une des réglettes pla- oeuses pendant ce fonotionnement du piston, cette ébauche reçoit un mouvement de rotation qui la fait entrer   conve-   nablement dans le porte-éorou et la fait venir en prise à coulissement avec les faces intérieures plates 32 des bandes. 



  Dès que la tête du taraud commence à mordre dans l'ébau- 

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 che, au commencement de l'opération de taraudage, le piston 3 revient à sa position initiale préparatoirement à l'ame- nage d'une autre   ébanohe.   Comme l'ébauche se trouvant dans le porte-ébauche ou mandrin tourne avec celui-ci, elle se déplace le long de la tête du taraud. En même temps, le taraud recule progressivement au fur et à mesure que la table s'éloigne en arrière du porte-ébauche. Les pièces prennent ainsi successivement différentes positions rela- tives.

   Enfin, l'écrou complètement taraudé s'échappe de la tête 11 du taraud juste avant qu'il vienne en contact avec l'écrou précédemment taraudé ; ensuite l'écrou n, qui a reculé sur la queue du taraud et qui se trouve posé libre- ment sur cette queue 12, est repoussé en arrière par la tête 11 pendant la dernière partie de son mouvement vers l'ar- rière, en faisant ainsi glisser tous les écrous terminés le long de la tige ou queue du taraud. Comme l'écrou n est libre sur la queue du taraud, il tend à tourner légè- rement de la position représentée dans la fig. 5 à la posi- tion représentée dans la fig. 6.quand il franchit les épau- lements.

   En conséquence, lorsque la table et le taraud commencent leur mouvement suivant en avant, cet écrou n est maintenu en arrière par l'un ou plusieurs des épaule- ments, de sorte que la tête du taraud peut avancer sans être suivie par tous les écrous taraudés. 



   Pendant que la série d'écrous est maintenue en arrière par les épaulements 33, pendant le mouvement du taraud et de la table 14 dans un sens, ils sont amenés selon diffé- rentes positions relatives sur la queue du taraud avec leurs angles hors d'alignement, comme représenté en 34 dans les figs. 1 et   2. Il   est donc évident qu'il faut utiliser 

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 certains dispositifs pour' régler les écrous de façon qu'ils puissent être amenés dans le conduit 18 et y glisser avec leurs angles convenablement alignés, de façon qu'ils ne mordent pas dans les parois du conduit ou ne se coincent pa; entre ces parois. C'est à cette fin qu'on utilise l'organe placeur 20. 



   Lorsque chaque éorou atteint l'extrémité de sortie du conduit, il tombe de la queue du taraud dans un récipient (non représenté). 



   Comme la pression due au contact de l'organe placeur contre l'écrou adjacent est alors transmise par la série d'écrous placée sur la queue 12 du taraud directement à l'épaulement 33, l'éorou taraudé en dernier lieu n'est pas poussé avec force contre la tête du taraud, comme jusqu'à présent. En conséquence, le filet n'est pas déformé. 



   Bien que les perfectionnements faisant l'objet de l'in- vention aient été représentés comme étant appliqués à une construction dans laquelle le taraud est empêché de tourner et le porte-éorou est monté à rotation, il est évident qu'ils peuvent aussi être appliqués à la forme de construction usuelle de machines dans laquelle le taraud tourne dans un porte-écrous ne tournant pas. 

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Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1.- Machine à tarauder les écrous du type dans lequel des ébauches d'écrous sont amenées par intermittence à un porte-écrou ou mandrin dans lequel ils reçoivent un mouve- ment de rotation par rapport à un taraud duquel s'étend une tige ou queue comportant une partie arquée, cette machine comportant une table animée d'un mouvement alternatif por- tant un conduit de guidage d'écrous dans lequel la queue <Desc/Clms Page number 10> du taraud est placée et un dispositif disposé entre la table et le porte-écrou pour régler la position angulaire des écrous afin de les placer convenablement pour leur entrée dans le conduit.

   2.- Machine à tarauder les écrous suivant la reven- dication 1, dans laquelle le dispositif servant à régler les écrous angulairement pour les placer convenablement pour leur entrée dans le conduit est établi de façon à imprimer un mouvement tournant aux écrous se trouvant sur la queue du taraud pour placer ces écrous d'une manière prédéterminée par rapport à la section du conduit.

   3.- Machine à tarauder les écrous suivant la reven- dication 1, comportant des organes pour supporter le disposi- tif placeur d'écrous à l'entrée du conduit, de façon qu'il soit mobile avec la table animée d'un mouvement alternatif.

   4.- Machine à tarauder les écrous suivant la revendi- cation 1, dans laquelle le dispositif servant à placer les écrous par rapport au conduit est établi pour aligner les écrous sur la queue du taraud pour leur assurer une entrée sans obstacle dans le conduit.

   5.- .Machine à tarauder les écrous suivant la revendi- cation 1, dans laquelle le dispositif de placement est établi pour placer tous les écrous successivement sur la queue du taraud dans la même position par rapport à la table, ce qui rend les écrous se trouvant dans la table aptes à supporter uniformément la queue du taraud et à se déplacer librement le long de cette queue et le long de la table.

   6.- Machine à tarauder les écrous suivant la revendi- cation 1, comportant des organes placeurs faisant saillie <Desc/Clms Page number 11> par rapport au porte-écrou ou mandrin et contre lesquels les ébauches sont amenées pour les placer convenablement dans le porte-éorou.

   7.- Machine à tarauder les écrous suivant les reven- dications 1 et 6, comprenant, en combinaison avec le méoa- nisme assurant le mouvement relatif entre le taraud et le mandrin ou porte-écrou, un dispositif pour faire venir une ébauche en prise avec le taraud et pour ramener en arrière ce taraud avec l'ébauche attaquée afin de pousser un écrou fini contre les organes plaçant les écrous finis dans la position voulue pour leur entrée dans le conduit entourant la queue du taraud.

   8.- Machine à tarauder les écrous suivant la revendica- tion 1, comportant des organes placés dans le porte-écrou pour empêcher des écrous filetés se trouvant sur la queue du taraud d'avancer avec -ce dernier pendant les opérations de taraudage successives.

   9.- Machine à tarauder les écrous suivant les reven- dications 1, 6 et 7, dans laquelle le taraud, lorsqu'il se déplace dans un sens, constitue l'organe servant à tarauder une ébauche qui est mise en rotation avec le mandrin ou porte- ébauche et pour tirer l'ébauche dans le sens de la longueur du porte-ébauche.

   10. - Machine à tarauder les écrous suivant les reven- dications 6 et 7, comportant des organes placés dans le porte- ébauche ou mandrin pour empêcher les écrous taraudés de se déplacer avec le taraud dans la direction opposée à celle de l'avancement des ébauches d'écrous.

   11.- Machine à tarauder les éorous suivant les reven- dications 6 et 7, dans laquelle le dispositif servant à em- <Desc/Clms Page number 12> pêcher les écrous finis de suivre le mouvement du taraud dans un sens prédéterminé est constitué par un épaulement prévu dans le porte-ébauche ou mandrin et destiné à atta- quer un écrou lorsqu'il est dégagé du taraud, cet épaulement empêchant l'écrou de se déplacer dans la direction opposée avec le taraud.

   12.- Machine à tarauder les écrous suivant les reven- dications 1, 6 et 7, comportant une tête sur le tanaud, grâce à quoi lors du mouvement du taraud dans une direction prédéterminée, l'ébauche est tirée le lon des organes de guidage prévus dans le porte-ébauche dans la direction de mouvement du taraud pendant que l'opération de taraudage se termine, 13. - .Machine à tarauder les écrous suivant les reven- dications 1, 6 et 7, comportant dans le porte-écrou tournant des organes pour attaquer et guider un écrou dans ce porte- écrou et un mécanisme pour ramener le taraud en arrière pour conduire l'ébauche d'écrou le long des organes de gui- dage pendant l'opération de taraudage.

   14.- Machine à tarauder les écrous suivant les reven- dications 1, 6, 7 et 13, dans laquelle les organes d'atta- que et de guidage disposés dans le porte-écrou tournant constituent un dispositif placeur pour l'ébauche d'écrou près du taraud, ce dispositif placeur constituant aussi un dispositif pour aligner un écrou fini et des organes dans le porte-écrou destinés à venir en prise aveo le dernier écrou taraudé de la série pour maintenir les écrous afin de les empêcher d'avancer avec le taraud lorsqu'ils sont soumis à la poussée produite lorsqu'un éorou et le dispo- sitif placeur viennent en prise. <Desc/Clms Page number 13>

   15.-Machine à tarauder les écrous suivant les revendi- cations 1, 6 et 13, comportant des guides dans le porte- écrou pour les éorous et un épaulement constituant l'organe destiné à venir en prise avec le dernier écrou taraudé de la série pour empêcher cet écrou d'avancer avec le taraud lorsqu'un des écrous est attaqué par le dispositif placeur.

   16.- Machine à tarauder les écrous, en substance comme décrit et représenté et,dans le but indiqué.