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" Appareil pour dresser les tôles moyennes et les gorsses tôles, insi que les fers façonnes et les fars profilés " L'invention a trait à un appareil des- tiné à dresser les pièces laminées et en particulier les tôles moyennes, et les grosses ttô;
es, ainsi que les fers façonnés et les fers profilés , Elle a pour but de simplifier et d'accélérer le dressage des pièces de ce genre et de permettre l'utilisation de moyens plus simples et moins coûteux pour effectuer le travail du dressage tout en produisant un travail de qualité supérieure ,
Il existe déjà des machines à dresser pour fers plats ( tôles étroites) , fers façonnés et
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fers profilés , dans lesquelles la matière à dresser est déplacée dans une presse par poussées , dans oe cas un bloc de pression est fixé dans le pilon et deux blocs de pression sont fixés sur le plateau, fixe de la machine.
La pièce de travail est dressée par le mouvement de des- cente et de montée du pilon .L'écartement latéral des deux blocs de pression inférieurs est réglable suivant 1' épaisseur de la pièce de travail .Dans ces machines toute- fois , l'on est obligé de temps en temps de tourner la pièce de 180 lorsque, par inattention de la part de l'ou- vrier, la pièce a pris une courbure défectueuse ou bien lorsque la pièce présente dès le début une courbure que l'on ne peut supprimer qu'en retournant l'ouvrage . Cette manipulation est compliquée , exige beaucoup de temps et e st coûteuse.
Il existe aussi des machines à dresser qui comportent trois blocs dresseurs dans le ohariot su- périeur porte-ouvrage et trois blocs dresseurs aussi mon- tés exactement vis à vis dans le plateau de la machine Dans ces deux séries de blocs de pression , le bloc médian de 1'une des séries travaille toujours de concert avec les deux blocs latéraux de l'autre série , dans le but de permettre de deresser les fers laminés en une seule passe , Suivant que l'ouvrage est trop courbé dans un sens ou dans l'autre ou qu'il l'était au début , on règlera en posi- tion spéciale de fonctionnement celle des séries de bloos qui est nécessaire pour le travail ,Cette faculté de ré- glage des deux séries ,
de blocs de pression augmente non seulement le prix de construction de la machine mais elle en complique la surveillance et le travail.
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Il n'est pas nouveau non plus d1effeotûer le dre.ssage d;,'3yes fines au.. moen cl un outil supérieur
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et d'an outil inférieur présentant chacun des reliefs qui correspondent à des oreux de l'outil placé vis à vis Ces reliefs et ces creux sont répartis d'une manière irréguliè- re , suivant les exigences du travail, dans le cas du dres- sage de tôles minces. sur le longueur des deux outils, à des intervalles différents qui ne peuvent pas être modifiés.
Il s'ensuit que lestales minces ne peuvent être entraînées dans la machine que dans un sens seulement, ce qui dans la pratique est souvent un inconvé- nient .Suivant la nature de la tale mince, l'outil- supé- rieur devra effectuer un grand nombre de courses et l'avan- ce de la tale mince devra être aussi faible que possible afin que dans la mesure du possible chaque particule de matière soit pressées ou pliée par les outils presseurs , dans le but d'éliminer de la tale mince les tensions qui se produisent pendant le laminage et le refroidissement .
Par conséquent le rendement et la dépense de force motrice ne sont pas en rapport dans les machines de ce genre .
Dans les machines à dresser à roule aux du type connu, le dressage des grosses t'oies se fait au moyen de trois ou d'un plus grand nombre de cylindres su- périeurs et de deux ou plusieurs cylindres kiinférieurs.
Les écartements latéraux entre les cylindres ne sont pas réglables .Le réglage de la position réciproque des cylin- dre s supérieurs et des cylindres inférieurs est tel que la t81e est entraînée entre eux en formant des ondulations, ici les deux cylindres extérieurs dressent la tôle ondulée, Mais, dans ces machines, qui servent à dresser les gros- setôles, le diamètre des cylindres et leur éoartement sont très grands, de sorte que l'opération est très longue, Tour observer de petits diamètres de cylindres on a pré-
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vu des supports pour les cylindres, mais cela augmente considérablement le coût de la machine . De plus , les machines à dresser à cylindres occasionnent une dépense de force motrioe considérable inutile, due aux frottements dans les paliers .
La machine qui fait 1'objet de la presente invention supprime tous ces inconvénients . Elle permet de dresser des tales moyennes et fortes, ainsi que des fers façonnés et profilés atteignant les plus fortes dimensions.
Les critiques adressées aux machines à dresser et aux pro- cédés connus dans lesquels les écartements latéraux entre les outils de pression ne sont pas réglables , ne s'appli- quent pas à la présente machine .L'appareil établi oonfor- mément à l'invention évite les inconvénients des machines à dresser existantes tout en en conservant les avantages, Elle comporte aussi deux séries de blocs de pression ad- jacents, travaillant vis à vis l'une de l'autre chaque bloc tranvaillant dans le vide entre deux blocs opposés.
La caractéristique de l'invention réside dans le fait que les bloos de pression sont des blocs étroits allongés montés de manière que leur longueur soit disposée transversalement au sens du déplaoement de la pièce d'ouvrage , et qu'il est prévu des écartements la- téraux qui restent égaux entre eux qui sont réglables par rapport au milieu de l'espace intermédiaire ménagé entre deux bloos de pression adjacents de la oontre-série.
Dans ce cas ltavance de la pièce d'ouvrage est à peu près égale à la moitié de la distance qui sépare les bloos de pression, c'ext-à-dire égale environ à la moitié de l'écartement latéral de deux bloos d'une série .
Cette disposition permet de dresser la pièce laminée en une seule passe dans la maohine ,sans
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la retourner et sans être obligé de régler spécialement une série de blocs pour le travail . Comme diaprés l'in- vention les éoartements latéraux entre les blocs de pres- sion sont égaux entre eux et peuvent être déplacés de dis- tances invariables ,elle permet de dresser des pièces la- minées à faible moment de résistance avec de petits écarte-, ments latéraux des blocs de pression, ainsi que des pièces laminées à moment de résistance élevé, avec de grands écar- tements des blocs de pression ;
la qualité du travail étant considérablement supérieure à celle que l'on obtient aveo les machines à dresser existantes .Comme le mouvement d avance est à peu prèségal à la demi division des blocs de pression, le rendement de l'appareil est supérieur à celui des machines à dresser existantes .De plus , les blocs de pression peuvent être tenus très étroits , et par conséquent, être très rapprochés les uns des autres .
L'on obtient ainsi des dimensions très réduites pour les bloos de pression sans avoir à oraindre les flexions .cela provient de ce que ces blocs reposent sur toute leur lon- gueur .On réalise aussi de la sorte un dressage de préci- sion .En fait les blocs de pression sont des outils sim- ples de fabrication peu coûteuse qui peuvent aussi être montés à peu de frais dans l'appareil,
ce qui diminue le prix de revient de ce dernier .Le faible écartement lais- sé entre les blocs de pression permet aussi dtobtenir un dressage plus rapide qu'avec les machines actuellement en usage .Les pertes par frottement inhérentes aux machin- nes à dresser à cylindres ne se produisent pas avec le présent appareil .La qualité du dressage dépend du nombre des blocs de pression .Un cylindre de laminage en plus augmente considérablement le prix dune maohine à dresser
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à cylindres, tandis que le prix d'un bloc de pression ne se fait pour ainsi dire pas sentir .
Dans l'appareil du présent système , la charge en hauteur variable de la, pièce d'ouvrage n'influe pas sur l'élasticité, de sorte que l'on peut exécuter le dressage sans difficulté ,Dans les machines à dresser à cylindres actuellement en usage l'écartement latéral ou oentral des cylindres est inva- riable, de sorte que, strictement parlant, lion ne peut dresser qu'une épaisseur de tôle ,à savoir oelle qui Pour est propre , Dans le présent appareil au contraire , 1' on peut, avec des éoartements latéraux normaux des bloos de pression, dresser avantageusement, sur une maohine de la même dimension, des tôles fortes de largeur normale.
Lorsque l'écartement entre les blocs de pression est plus grand ,l'on peut dresser avec avantage, des tôles plus fortes que l'épaisseur normale, et de faible largeur , avec un éoartement plus faible des blocs ; des tôles plus minces et de plus grande largeur que la normale, sans dépasser la pression maximum prescrite pour la machine
Etant donné que, suivant une autre oaraaté- ristique de l'invention, un ou plusieurs des bloos de pres- siono de préférence ceux qui se trouvent au milieu de la série inférieure ou de la série supérieure ,- suivant la nature et la qualité de l'ouvrage à dresser peuvent être réglés en position aveo plus de précision, c'est à dire plus haut ou plus bas que les blocs dresseurs usuels,
la qualité du travail se trouve encore accrue et le dressage peut être fait des deux côtés.
Afin de pouvoir aussi dresser en diagonale suivant la présente invention des pièces laminées et mal- gré cela, de ne pas être obligé de les introduire en dia- gonale dans la machine' ,parce que cela exige trop de place, les bloos de pression, suivant l'invention sont
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disposés de manière que leur axe longitudinal puisse être plaoé obliquement par rapport au sens de déplacement de l'ouvrage.
Comparativement aux machines à dresser ao- tuellement en usage, une autre possibilité d'application du présent appareil consiste en ce qu'il permet de redresser dans les deux sens de longues lames de tale, coupées à la oisaille , en forme de croissant, qui dans oertaines con- ditions , sont encore ondulées par elles-mêmes ; cela pou- vant être réalise grâce au fait que les blocs de pression de chacune des séries, en particulier ceux de la série in- férieure , peuvent être places dans un plan incline par rapport au plan de l'autre série .
Les dessins oi-annexés représentent, à titre d'exemple un mode de réalisation de l'appareil du présent système ; les fig.1a à 5 montrant les diverses phases du dressage d'une tôle, respectivement par paire de blocs , avant et après la course de dressage ,
Sur un chariot 1 à mouvement de va et vient sont montés en ligne à égale distance les uns des autres des blocs de pression 2 Les intervalles sont maintenus au moyen d'une entretoise ou barre calibrée 3, au moyen de laquelle ils peuvent être réglés en position mais toutefois de manière à toujours rester équidistants Sur le plateau 4 de l'appareil sont montés des blocs de pres- sion semblables 5 qui sont disposés de manière à se trou- ver en face des vides entre les bloos de pression supé- rieurs,
et cela au milieu des espaces intermédiaires .Ils sont également à égale distance les uns des autres et leurs écartements sont maintenus aussi par une entretoise 6, mais peuvent être augmentés ou diminués , le rapport restant le même .Les bloos de pression 2 de la série
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supérieure, de même que ceux 3 de la série inférieure sont des blocs longs et étroits ,Leur grande longueur est dirigée transversalement au sens de déplacement de la piè- ce d'ouvragé 7 .
Dans le mode d'exécution représenté sur le dessin, la pièce laminée à dresser, la tle 7 , est intro- duite entre les deux séries de blocs 2,5 et est poussée, d' une manière convenable quelconque, à chaque course accendan- te du chariot 1, d'une demi division dans le sens indiqué par la flèche .L'avancement peut être effectué mécaniquement au moyen d'un transporteur quelconque ou à la main ,
La position verticale du chariot 1 peut être réglée suivant les différentes épaisseurs de la pièce d'ou- vrage
Le mode de fonctionnement est le suivant
Le chariot 1 aveo ses blocs de pression 2 accomplit un mouvement de montée et de desoente .La tôle 7 ( ou le fer façonné ou profilé ) est introduit dans la ma- ohine dans le sens indiqué par la flèche,
A la desoente du chariot 1 la pièce laminée fixe, en tant que sa surface est encore inégale entre les deux séries de blocs 2,5 est re- dressée progressivement, ainsi que l'indiquent les diverses phases illustrées par les figures des dessins annexés .Afin d'obtenir une qualité de travail spéoiale, et suivant 1' épaisseur de la pièce d'ouvrage, un ou plusieurs des blocs de pression, de préférence un ou deu@ de la série inférieure ou de la série supérieure, peuvent être réglés avec plus de précision, c'est à dire être amenés plus haut ou plus bas que les autres .
Cela peut être réalisé par des moyens quelconques, par exemple à l'aide d'une tôle intermédiai- re ou mécaniquement
A la course ascendante du chariot 1, la,
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pièoe douvrage est poussée dune certaine distance dans la machine en vue de la course active suivante, de maniè- re qutune nouvelle partie de la pièoe arrive dans la Zône de pression des bloos ,
Les éoartements latéraux des blocs de pression de ltune et l'autre séries, qui restent égaux entre eux , sont réglés au moyen des barres 3 et 6 suivant la longueur et l'épaisseur de la pièce d'ouvra- ge ;
la distance réciproque entre les deux séries de blocs,2,5 est aussi déterminée, oest à dire que la po- sition verticale du ohariot 1 est réglée.
Afin de permettre de dresser une pièce d'ouvrage obliquement à sa fibre et de tirer parti de 'la long@@r totale de la machine, les blocs de pression peu- vent être disposés obliquement, de manière que leur grande longueur soit oblique par rapport au sens du dé- plaoement de la pièce douvrage et qu'ils s'étendent aussi sur toute la longueur de la machine .
Lorsque l'on désire dresser une lon- gue lame de tôle découpée à la oisaille , de forme unie en croissant, dont la r conséquent le bord supérieur a pris la forme ointrée, l'on dispose les blocs de pression de l'une ou de l'autre série , en particulier ceux de la série inférieure, dans un plan incliné par rapport à celui de la série opposée ,de manière que les bloos .de l'une des séries se trouvent tous sous un angle par rapport à ceux de l'autre .La pièce d'ouvrage est introduite à plat, de manibre que sa face concave soit prise' plus loin par les blocs opposés inclinés que sa face convexe ,
Il sensuite que les fibres de la face concave sont un peu tendus et que la pièce douvrage est dres- sées simultanément de champ et en surface,
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Suivant la qualité de la pièce d'ouvrage, il peut y avoir un plus grand nombre de blocs de pression dans la série supérieure ou dans la série inférieure que dans la série opposée .Dans l'exemple représenté sur le dessin, il pourrait y avoir au lie u de trois bloos en haut et quatre en bas, au contraire quatre bloos en haut et trois en bas ,par conséquent les ohoses pourraient être disposées par exemple de manière que le ohariot 1 représenté sur le dessin soit fixe et la table 4 au contraire mobile,
Enfin, la pièce d'ouvrags 7 peut aussi être introduite dans la maohine indifféremment à gauche ou à droite .
REVENDICATIONS
1,- Appareil pour dresser des tles for- tes, des fers façonnés ou des fers profilés qui oom- prend deux séries d'outils de pression travaillant les uns contre les autres sur des vides, caractérisé par le fait que chaque série oomprend des petits blocs étroits allongés ( 8 ou 5) disposés de manière que leur grande longueur soit transversale au sens de déplacement de la pièce d'ouvrage, avec un écartement latéral oons- tant réglable par rapport au milieu de l'intervalle compris entre deux bloos adjacents de la série opposée.
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