BE478748A - - Google Patents

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BE478748A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/32Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements   a.ux   broyeurs à cylindres. 



   La présente invention se rapporte aux broyeurs à cy-   lindres   du type comportant un ensemble formant   unité,   composé de plusieurs cylindres à   twe   ou plusieurs entrées, selon le nombre des cylindres, la matière en traitement passant par cette ou ces entrées sur son   chemin   vers un cylindre final entre lequel et le cylindre y adjacent de l'ensemble formant unité il existe égale- ment une entrée par laquelle la   calibre   passe sur son chemin vers une ouverture de broyage formée entre ledit cylindre final et une barre de   broyafe.   



   Suivant la présente   inventior,   les axes des cylindres du dit ensemble formant unité sont disposés dans un plan commun, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 l' el'l5ei:!'tWe formant unité étant déplaçable dans lé direction p8- rallèle au dit plan, pour le réglage de la position du cylin- 
 EMI2.2 
 dre adjacent au cylindre final par rapport à ce dernier. 
 EMI2.3 
 



  De préférence le broyeur comporte un dispositif au ',lO:'en duquel la ou les positions du ou des cylindres précédant celui des cylindres d.e 1'* ensemble formant unité qui est adjacent 2.U dit cylindre finale peuvent être réglées indépend8;û"lent de 
 EMI2.4 
 celle du dit cylindre adjacente de manière à faire varier la grandeur ou les grandeurs de l'entrée ou des entrées, selon le 
 EMI2.5 
 cas considérée q¯u précèdent 1¯'entrêe entre le rouleau adjacent au rouleau final et le rouleau final, sens toucher 2U réglage de 
 EMI2.6 
 1''entrée mentionnée en dernier lieu. 
 EMI2.7 
 



  On peut prévoir un dispositif 3 c <>1:: . :a t. d ; hydraulioue servant à pousser la barre de broyage contre le cylindre final ot un dispositif similaire servant . pousser l' el1s8)bl formant l'unité susmentionnée da11s une direction parallèle au airn <; or . - rnun des axes des cylindres ne cette unité afin de pousser le cy- lindre adjacent au cylindre final vers s c ; clern.8r, la disposition étant telle que les pressions ainsi a.ppl-1¯<;iif;s puissent être réglées de nianiere à. établir le r*.:aj;oi>i reauis entre ces pres- .".,i Gl'1S, de façon 2 établir les. conditions voulues dans l'entrée nui "rféc ède 1'ouverture entre la barre de broyage et le cylin- dre finalj et dans cette ouverture. 



  Pour mieux faire comprendre : 1¯' ï¯' re;îtiorl, celle-ci est décrite ci-dessous à. titre d'exerfiple non limitatif avec li- férence au dessin annexée dans lequel : La fi. 1 est une vue en COU;)8 i1'vJne première forme ô'é:>i±cu¯tion d'un broyeur conçu suivant la présente invention. 



  La fig. 2 est une vue sir:¯iW.ir^- d'une seconde forme 
 EMI2.8 
 d'exécution d'un broyeur conçu suivant la présente invention. 
 EMI2.9 
 La fige 3 est une vue en plan ,,1O;:t"tré'llt la disposition 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 des cylindres et de leur dispositif de commande. 



   La. fig. 4 est une vue en coupe montrant d'une façon plus détaillée le dispositif servant à appliquer aux cylindres la pression voulue. 



   Conformément à la figure 1, sur laquelle sont repré- sentées   seulement-   les parties du broyeur qui sont indispensables à la compréhension de l'invention, 1 désigne le bâti du broyeur, ce bâti comportant les flasques latéraux 2 dans chacun desquels est monté de manière à pouvoir y coulisser un châssis tel que 3 représenté par des lignes interrompues sur les figures 1 et 2. 



     L'extrémité   supérieure de chacun des châssis 3 comporte des or- ganes'supportant les extrémités de l'arbre d'un cylindre 4. Dans chacun des châssis 3 est monté de façon à pouvoir y coulisser un plateau 5, chacun de ces plateaux formant un palier pour les 'extrémités de l'arbre d'un cylindre 6. Par 7 est désigné un   troi-   sième cylindre, dont l'arbre est monté dans des paliers fixés aux flasques latéraux du bâti 1. Les cylindres respectifs, dont 'les axes sont situés tous dans un plan incliné commun, sont commandés par l'intermédiaire   d'engrenages   indiqués par 8, la force motrice étant fournie par un moteur 9.

   Les cylindres sont   commandés   à des vitesses différentes, qui, dans l'exemple   consi-   déré, et en supposant que les diamètres de tous les cylindres soient égaux, à savoir de 16 pouces (env. 41 cm.) seront pour les cylindres 6,   4   et 7 respectivement, de 210, 70 et 35 tours   @   par minute. On peut aussi prévoir des moyens permettant d'utili- ser le broyeur,; si on le désire, comme broyeur à un seul cylindre, et dans ce cas le cylindre 7 seul   travaillera,   tandis que les cylindres restants ou auxiliaires sont débrayés.

   Le montage des' cylindres auxiliaires 4 et 6 sur des châssis de support 3 offre l'avantage que le réglage de l'ouverture entre les cylindres 4 et 7 peut être effectué sans toucher au réglage de l'ouverture 

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 entreles cylindres 4 et 6. 



   Le déplacement des châssis 3 pour régler la position des cylindrespeut être effectua par voie hydraulique   comportant   
 EMI4.1 
 des cylL'1c1res a yistars, au â pistons plongeurs, poussant contre   les     extrémités   inférieures des   châssis;,   la   disposition     étant     telle   que la pression   exercée   soit   appliquée   dans un   plan     coïncidant     avec le     plan     incline   dans lequel sont situés les axes des   cylin-     dres   de   l'ensemble   formant unité.

   Le fluide peut être mis sous pression au'moyen d'une pompe, indiquéepar   10,     commandée     par   un organe mobile   convenable   du broyeurou chaque   cylindre   peut 
 EMI4.2 
 être garni (l'un piston c01l1ú',andé par une 'vis s rJ1*¯;a <> e uv i? é à la i<i a, i n , disposé à 1'* extrémité .inférieure du c;T1Lldre <> c on ± 1,<i é c ,E , et au moyen duquel on peut régler et maintenir la pression voulue du liquide sur le piston ou le piston' plo::1ge1.lT', agissant sur le châssis.

   Dans tous les cas il est préférable CJL1C'. les cylindres soient munis C' ut1 manomètre;, de sorte que, spi 1.' on c#maît la pression requise pour maintenir il. des valeurs déterminées les   ouvertures   entra   la barra   de broyage et le cylindre final,   entre    'le     cylindre     final   et le   cylindre     auxiliaire     coopérant   avec 
 EMI4.3 
 le cylindre finale ainsi qu'entre' les cylindres de l'ens8m1Üe   formant     unité;

  ,   le   réglage   de la position des   cylindres   se   trouve     considérablement   simplifiée   puisque   lesvaleursdes ouvertures 
 EMI4.4 
 sort 1-;r-;J!;l8cs. dall.s ce cas en valeurs de pression. 



   La pompe 10   susmentionnée     peut aussi     fournir   la   pression     agissant   sur la   barre   de   broyage.   
 EMI4.5 
 



  On. prévoit un :.1:'.'10 :'tre pour la barre de broyage comme   pour les     cylindres     auxiliaires.   



   Au lieu de fournir la   pression   serrant le cylindre   6   
 EMI4.6 
 contre le cylincll'8 Le par des moyens l,'-(lr,Hll:L(11J.es; on peut l'en- gendrer aar des vis CI) rl ,...1 ,.C" a la maint a T% Tl ,-1 1. i ;; ' o 5 1¯ f; É. fi convena- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

      ble pour exercer la pression voulue sur les cylindres est re- présenté sur la figure   4,   dans laquelle a. et b désignent des cylindres, dont une paire est montée sur chacun des flasques du bâti du broyeur, chacun de ces cylindres étant garni d'un piston c dont.la tige d agit sur 'l'extrémité inférieure du châssis 3. 



   Par e est.désignée une tige filetée, vissée dans un filet de vis ménagédans l'ouverture  f   située entre les cylindres a et b. 



  La tige d passe librement à travers une ouverture prévue pour son passage dans la branche inférieure du châssis 3, l'extrémité su- .périeure de cette tige étant accouplée au plateau 5. L'extrémité extérieure de la tige e est munie d'un   pignon 1,   commandé par des roues dentées à l'aide d'un arbre h muni à son extrémité exté- rieure d'un volant i, monté en un point convenable du bâti du   broyeur;, comme   représenté sur la figure 1. 



   La barre de broyage susmentionnée, désignée par 11 sur la figure 1, est serrée contre le' cylindre 7 par pression hydraulique engendrée par une pompe 10 et transmise à un cylin- dre tel que 12 dans lequel se meut-un piston, dont l'extrémité extérieure pousse sur la face arrière de la barre de broyage. 



   Plusieurs cylindres de ce genre sont disposés en différents points le long de   la.barre.   De préférence les cylindres sont montés dans un élément 14 monté à pivots sur le bâti du broyeur, de manière à pouvoir être écarté du cylindre si on le désire, mais rigidement fixé au bâti pendant le travail. 



   Par 14a est designée une trémie destinée à recevoir la matière à traiter et de laquelle cette dernière passe à l'en- trée entre les cylindres 4 et 6, la matière passée par cette- entrée et se   trouvant   sur le cylindre 4 étant transférée au cylindre 7 qui l'entraîne sous la barre de broyage 11, la ma- tière restant sur le cylindre 7 après le passage sous la barre de broyage étant enlevée du cylindre 7 par le racloir 15.

   La 

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 matière   refusée     par   la   barre   de   broyage   est   recueillie     dans la     trémie     pivotante   14b de laquelle elle retourne   par   le   couloir   16 
 EMI6.1 
 1 la trémie 1/,a pour subir un t1'a'i. te;lent supplémentaire entre   les     cylindres   4 et 6 avant d'être   présentée   à   nouveau   à la   barre   de broyage. 



   Au lieu de disposer les  cylindres   de   manière   que leurs   axes   soient situes tous dans un plan commun   inclinée   les dits   cylindres   peuvent être   disposés   comme   représente   sur la figure 2,   conformément   à laquelle le cylindre 7   occupe   une position décalée par   rapport   au plan commun des axes des cylindres 4 et 6, tandis que la barre de broyage, désignée par 17, est disposée, suivant 
 EMI6.2 
 cette figure;

   de manière que 1< matière en excès, c'est-;1-dire la matière refusée par la barre de broyage, tombe par gravi té   sur   le cylindre 4, par   lequel     elle  est   renvoyée   à la trémie   IL,±1..,     pour   être   ramenée   de nouveau de celle-ci .sous la barre de   broyage.   



   On peut prévoir un.   dispositif     convenable     pour   empê- 
 EMI6.3 
 cher les oclaboussements ou l' 8}x:,.rpil1.e'ilent de la matière tombant de le barre de broyage 17. 



   Au   lieu   de renvoyer   la   matière, refusée   par   la barre 
 EMI6.4 
 de bro:;,c?'i:;8, au cylindre 4, COEl!,10 il vient d'être décrite on peut 1:0 renvoyer par tout dispositif convenable dans la trémie 1,(.a. 



  R OE V Z 11 D I C il I 1 0 îl S 1.- Broyeur à cylindres du type coloriant un ensem- b1e formant unité et composé de ':7 ilSleU:C5 cylindres 8 une ou D.L11s1C1J?'S entrées selon le e n g;;ù> r des cylindres, la 1':12 ti. Jre en traitement   passant   par cette   ou   ces   entrées   sur   son     enclin   vers un   cylindre   final entre lequel et le   cylindre   y   adjacent   de   1'en-   
 EMI6.5 
 .. :îl:)je formant unité il existe ég21c::

  wnt une entrée par laquelle la   matière   passe sur son chemin   vers     une     ouverture  de   broyage   

 <Desc/Clms Page number 7> 

 formée entreledit cylindre final et une   barre. de   broyage, ca-      ractérisé en ce que les axes des cylindres du dit ensemble for- mant l'unité qui précède le cylindre final sont disposés dans un plan commune l'ensemble formant unité étant déplaçable dansune direction parallèle au dit plan, pour le réglage de la position du cylindre adjacent au cylindre . final par rapport à ce dernier. 



   2. - Broyeur à cylindres suivant la revendication 1, ca-   'ract4risé   en ce qu'il comporte un dispositif au moyen duquel la ou les positions du ou des cylindres précédant celui des cylindres de l'ensemble formant unité qui est adjacent au dit cylindre final., peuvent être réglées indépendamment de celle du dit cylindre ad- jacent, de manière à faire varier la ou les grandeurs de la ou- des entrées, selon le cas considéré, qui précèdent l'entrée entre le rouleau adjacent au rouleau final et le rouleau final, sans toucher au réglage de l'entrée mentionnée en dernier.* lieu. 



   3. - Broyeur à cylindres, suivant la-revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif. à commande hy- draulique servant à pousser la barre de broyage contre le cylindre final, et un dispositif similaire servant à pousser l'ensemble das cylindres qui forme le-unité susmentionnée dans une direction parallèle au plan   commun   des axes des cylindres de cette unité, afin de pousser le cylindre adjacent au cylindre final vers ce dernier, la disposition étant telle que les pressions ainsi appli- quées puissent être réglées de manière à établir le rapport requis entre ces pressions, de façon à établir les conditions voulues dans l'entrée qui précède l'ouverture entre la barre de broyage et le cylindre final, et dans cette ouverture. 



     4.-   Broyeur à cylindres suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif par lequel la matière refusée à l'ouverture entre la barre de broyage et le cylindre, final est renvoyée à l'ensemble   @   

 <Desc/Clms Page number 8> 

 des   cylindres   qui forme unité   pour   être traitée   davantage   dans le broyeur. 



   5.- Broyeur à cylindres suivant la.   revend:! cation   4, ca- ractérisé en ce que la barre de broyage est agencée de manière que la matière qui   :1.' entre  pas dans l'ouverture de broyage entre cette barre et le   cylindre   final retourne par un conduit vers   l'en-     semble  des cylindres   qui   forme uni té. 



   6. - Broyeur à cylindres   suivant   la revendication 1,   caractérisa   en ce qu'il comporte un   dispositif pour   le réglage de l'ensembleformant unité et des cylindres individuels en substance comme décrit avec référence à la figure 4 du dessin   annexe.   



   7. - Broyeurs à cylindres du type   susmentionnée   en substance   comme   décrits ci-dessus avec référence au. dessin annexé.

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