BE395875A - - Google Patents

Description

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  Plaques isolantes, matériaux pour revêtements de murs et autres,   @   et procédé pour leur fabrication. 



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Depuis le XVIIIème siècle,   on   connaît divers essais en vue de fabriquer du papier ou du carton avec de la tourbe ou avec utilisation de tourbe comme matière de remplissage. Mais la tourbe elle-même ne constitue pas de masse assez consistante et assez tenace pour fabriquer un papier ou un carton utilisable pour les usages connus ; même après addition de quantités considérables d'agglomérant, la pâte ne convient pas encore pour ces utilisations. On a donc essayé de préparer la tourbe de telle manière que ses fibres soient séparées des autres matières constituantes, soit mécaniquement, soit chimiquement. 



  Par ce procédé on ne pouvait retirer de la tourbe qu'une faible quantité de fibres utilisables pour la fabrication de papier ou de carton (ou encore pour l'industrie textile). Les qualités   de papier préparées avec ces fibres sont cassantes ; ne   répondaient pas aux espérances fondées sur elles, bien que, pour 

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 améliorer le produit, on l'additionnât de quantités considéra bles de cellulose pure de première qualité.

   Le traitement de la tourbe était si coûteux que son utilisation dans ce but fut reconnue impossible, bien qu'on eût trouvé des procédés permettant de classer les diverses fibres de tourbe suivant leur longueur, de manière à pouvoir les employer avec plus de succès aussi bien à la fabrication de divers tissus qu'à la fabrica tion du papier, le résidu de la séparation des fibres étant utilisé pour la fabrication de briquettes. 



   L'utilisation de la tourbe dans l'industrie du papier et du carton (ou dans l'industrie textile) doit donc être considérée comme un problème qui n'est encore résolu ni du point de vue économique, ni du point de vue technique. 



   Par contre, les essais en vue de fabriquer des plaques isolantes en tourbe, ont donné un résultat positif aussi bien du point de vue technique que du point de vue économique . Les plaques ont été faites soit en comprimant à haute pression de la tourbe jeune dans le moule voulu, soit en comprimant des débris de tourbe additionnés d'agglomérants organiques ou inorganiques avant le pressage. Les produits obtenus dans le premier cas sont d'une qualité assez irrégulière et cassants ;quant aux plaques obtenues par le second procédé, le pouvoir isolant de la tourbe se trouve considérablement diminué, du fait que les pores des plaques sont pleins de matière de remplissage, bien meilleur conducteur de la chaleur et du son que ne l'est la tourbe.

   De plus, par ces procédés connus, on ne peut fabriquer que des objets présentant des dimensions relativement   faibles.   



  Ces procédés présentent encore l'inconvénient que, pour la fabrication de plaques isolantes en tourbe, il faut imposer à la matière première, c'est-à-dire à la tourbe à utiliser, des exigences toutes particulières, ce qui augmente considérablement le coût de fabrication des plaques isolantes. 



   Le procédé envisagé par la présente invention évite ces 

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 inconvénients et se distingue des procédés connus jusqu'ici en ce qu'il permet d'utiliser de la tourbe non triée de quelque nature qu'elle soit, en prenant comme agglomérant un produit permettant la fabrication des plaques sans pression, sans diminution appréciable du pouvoir calorifuge et insonore des pla queset sans aucune limitation de dimension des plaques. 



   Aux termes de l'invention, la tourbe broyée, déchiquetée ou finement divisée d'une manière appropriée (par exemple de la tourbe de terres marécageuses) est additionnée d'une quantité voulue de cellulose, suivant l'utilisation à laquelle sont destinées les plaques isolantes, la proportion pouvant aller de 10 à 60 %. On ajoute à ce mélange une quantité d'eau telle que la consistance du mélange soit équivalente de celle demandée pour la fabrication de plaques isolantes en fibre de bois. Avec la pâte ainsi obtenue, et avec addition de ma tières d'imprégnation et/ou colorantes, ou sans cette addition, on fabrique des plaques isolantes de toute épaisseur voulue, à l'aide des machines à assembler et à sécher utilisées dans l'industrie de la cellulose et déjà connues, ou desmachines également déjà connues dans l'industrie des plaques isolantes. 



   Pour augmenter le pouvoirisolant, surtout en ce qui concerne l'insonorité, on peut faire des plaques très épaisses en plusieurs couches avec quantités variables d'agglomérant, par exemple des couches à faible teneur d'agglomérant entre des couchesà forte teneur d'agglomérant, ou inversement. La couche à forte teneur d'agglomérant peutégalement être ondulée entre les couches plus pauvres en agglomérant, par exemple, les couches extérieures qui peuvent être plus résistantes et plus riches en agglomérant. A l'aide d'une pareille couche de liaison, qui peut être rendue imperméable à l'eau par imprégnation avec des produits appropriés, il est possible de limiter à une petite surface la pénétration éventuelle de l'humidité dans la plaque.

   On obtiendra une plaque d'une bonne insonorité 

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 en collant l'une sur l'autre plusieurs plaques minces dont la surface aura été imprégnée ou enduite de bitume ou de toute autre matière appropriée, ce qui suffit à assurer la résistance desplaques   à     l' eau.   



   Les machines pour la fabrication des plaques peuvent aussi être combinées à des machines ou à des appareils déjà connus pour le traitement des surfaces, par exemple des appareils à pistolet, des rouleaux à rainures ou des presses à rainures, ce qui permet d'obtenir sous forme absolument finie la surface du produit à utiliser comme revêtement mural, surtout lorsqu'il s'agit de revêtement isolant mince, en rouleaux. Le même procédé peut également être utilisé pour les plaques plus épaisses. 



   Un agglomérant qui a fait preuve de qualités remarquables est la pâte dite de noeuds, surtout à l'état incomplètement épuré : elle est peu coûteuse, a un pouvoir agglomérant supé rieur à celui de la cellulose ordinaire, et est plus poreuse que cette dernière. Il convient encore de mentionner qu'elle possède la propriété d'éloigner la vermine et autres parasites nuisibles ; cette propriété peut aussi être obtenue pour les plaques contenant de la cellulose ordinaire, par un procédé d'imprégnation convenable. 



   Si l'on exige une résistance extraordinairement grande des plaques, on peut également les fabriquer avec couches supérieures en cellulose pure ou en pâte de noeuds, combinées avec la plaque en tourbe. 



   Il va de soi que ces plaques et ces revêtements peuvent être imprégnés d'une manière déjà connue, au cours des diverses opérations de fabrication, et les produits d'imprégnation peu vent être ignifuges ou résistant aux acides, etc. 



   Les détails de l'invention peuvent naturellement étre variés de multiples façons, sans sortir du cadre de   l'invention ;   on peut, par exemple utiliser, à côté de la tourbe, des déchets de papier ou de la pulpe de bois, au lieu de cellulose ou con - 

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 curremment avec elle, et, comme matière de remplissage, de la fibre de bois, des copeaux, de la sciure, etc. 



   Dans le cadre de l'invention rentre également la fabrication de pièces moulées et autres, conformément aux principes ci-dessus. 



   L'invention comprend aussi un nouveau procédé pour rendre non hygroscopiques les produits mentionnés et tous autres produits similaires, tels que, par exemple, les plaques isolantes en fibre de bois (insulite), etc. Ce procédé consiste en ce que lesplaques ou autres, soit immédiatement après le séchage, soit au cours d'une autre opération, éventuellement par un traitement de la tourbe à utiliser comme matière première, sont chauffées environ jusqu'à la température de la distillation à sec, en évitant l'inflammation ou la combustion de la matière. On peut également procéder au traitement à chaud, particulièrement de la tourbe, à l'état humide. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Plaques isolantes, matières pour revêtements de murs, et autres, caractérisées par le fait que ces plaques sont fabriquées en tourbe non triée avec de la cellulose comme agglomérant, sans autre agglomérant organique ou inorganique. 

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Claims (1)

1. 2. Plaques suivant le procédé ci-dessus, caractérisées par le fait que l'agglomérant est constitué par de la pâte de noeuds (éventuellement sans qu'elle soit complètement lavée.) 3. Procédé de fabrication de plaques isolantes, matières pour revêtements de murs, et autres, suivant revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que de la tourbe non triée,broyée, déchiquetée ou finement divisée de toute autre manière appropriée (tourbe de terres marécageuses, tourbe combustible etc.) est additionnée d'une quantité de cellulose dépendant de l'utili sation à laquelle les plaques ou autres sont destinées, et en <Desc/Clms Page number 6> ce que l'on ajoute au mélange la quantité d'eau (éventuelle ment additionnée de produits d'imprégnation appropriés)

   pour obtenir la consistance de la pâte employée dans la fabrica tion du carton et du papier ou des plaques isolantes en fibres de bois ; la fabrication des plaques, matières pour revêtements muraux, ou de tous objets moulés désirés, étant effectuée d'une manière déjà connue dans des machines à assembler, à sécher ou à faire les plaques de fibres de bois.

   4. Procédé pour la fabrication de plaques isolantes, matières de revêtements muraux et autres, suivant revendication 3, caractérisé par le fait que les machines sont combinées à des dispositifspour le traitement superficiel du produit, par exemple pour peinture au pistolet, ou avec rouleaux à rainures, etc., pour pourvoir le produit, au cours même de la fabrication, de surfaces le rendant propre au revêtement de murs.

   5. Plaques isolantes suivant revendications 1 à 3, caractérisées par leur constitution en couches, au nombre d'une ou de plusieurs, intérieures ou extérieures, en une pâte riche en cellulose et fortement agglomérante, ou en cellulose pure.

   6. Plaques isolantes et autres suivant revendication 5, caractérisées par le fait que les couches agglomérantes intérieures sont ondulées entre les surfaces des plaques, ces surfaces pouvant être munies d'une couche fortement agglomérante.

   7. Plaques isolantes et autres suivant revendications 5 et 6, caractérisées par le fait que les couches fortement agglomérantes sont imprégnéesde produits résistant à l'eau et/ou au feu, ou de produits imperméabilisants.

   8. Plaques isolantes et autres suivant revendications 5 à 7, caractérisées par ce qu'elles sont divisées en cellules de la dimension voulue par des couchestransversales en matière de base faiblement agglomérante qui se croisent et qui sont appliquées au moyen d'ajutages appropriés. <Desc/Clms Page number 7>

   9. Plaques isolantes et autres, caractérisées par leur constitution en plusieurs plaques de toute épaisseur voulue , dont la surface est enduite de produits collants, tels que le bitume ou autres, ces plaques étant collées l'une sur l'autre.

   10. Revêtement mural caractérisé par l'épaisseur des plaques qui permet d'enrouler des surfaces de toute dimension voulue.

   11. Procédé pour rendre non hygroscopiques des plaques isolantes, des pâtes isolantes ou tous produits moulés iso lants, caractérisé par le fait que la matière est chauffée jusqu'à la température du commencement de la distillation sèche, sans inflammation ni combustion de la matière, et que la matière première, et en particulier la tourbe, est soumise à l'état humide à un traitement à chaud.