BE396841A - - Google Patents

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BE396841A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B15/00Drawing glass upwardly from the melt
    • C03B15/18Means for laying-down and conveying combined with the drawing of glass sheets, tubes or rods

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


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 EMI1.1 
 

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  APPAREIL POUR L'ETIRAGE DU TERRE EN VEUILLES 
La présente invention se rapporte aux appareils servant à l'étirage du verre vers le haut en une nappe ou feuille continue, comme c'est le cas dans le système bien connu   Fouroault,   Ces appareils comprennent une série de paires de rouleaux commandés, avec des surfaces en une matière quelque peu flexible,qui sont habituellement constitués par des disques d'amiante moulée placés cote à cote sur un arbre. Par suite des procédés employés pour la formation de la feuille de verre, les bords ont souvent une épaisseur différente de celle de la partie médiane de la feuille, ces bords étant ordinairement quelque peu épaissis et formant des   bourrelets.   



  La force de serrage exercée par les rouleaux est par suite plus grande sur les bords de la feuille, et un effort de traction convenable n'est pas appliqué sur le corps ou partie médiane de la feuille entre les bords de oelle-oi, de sorte qu'il en résulte un glissement et que les rouleaux doivent, pour tirer la feuille de 

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 verre, exercer sur oelle-oi une pression plus forte que ce ne se- rait le cas si la feuille était uniformément serrée entre les rou- leaux sur toute sa largeur. Le danger du bris du verre augmente avec la pression appliquée sur les rouleaux. 



   La présente invention a pour but d'obvier à oette diffi-   oulté   et d'obtenir des rouleaux qui exercent une traction uniforme sur toute leur longueur malgré le fait que la feuille de verre puisse comporter des surépaisseurs sur ses bords, L'invention a également pour but d'obtenir une construction des rouleaux tel- le qu'elle empêchera des petits éclats ou lamelles de verre, qui se brisent et tombent des bords de la feuille, de descendre à tra- vers le caisson, en produisant des défauts dans la feuille de ver- re et en endommageant le bain de verre à partir duquel la feuille est étirée. 



   Une forme de réalisation de l'invention est représentée sur les dessins ci-joints, dans lesquels : 
La fig. 1 est une vue en coupe verticale par la partie supérieure d'un appareil d'étirage du verre auquel la construction des rouleaux suivant l'invention est appliquée. La fig. 2 est une vue en élévation de coté de l'un des rouleaux. La fig. 3 est une vue en coupe longitudinale, à échelle agrandie, par l'extrémité de l'un des rouleaux. La fig. 4 est une vue en coupe transversale suivant la ligne IV-IV de la fig.3. 



   En référence aux dessins, 1 désigne un châssis de sup- port des rouleaux venant en contact aveo les surfaces opposées de la feuille ou nappe oontinue de verre 2 qui est étirée. Les rou- leaux sont convenablement commandés par un mécanisme non repré- senté, et un groupe de rouleaux est   moté   de façon à pouvoir se déplacer pour se rapprooher et s'écarter de l'autre groupe ; les rouleaux 4,6 et 8, situés à droite de la feuille de verre (sur la   fig.l),   constituent dans le cas considéré le groupe des rouleaux mobiles, et 3,5 et 7   constituent   le groupe des rouleaux fixes. 



  Les rouleaux 4,6 et 8 sont montés sur   les(leviers   coudés   12,équi-   librés par des contrepoids, de manière à assurer le degré de pres- sion nécessaire   entropies deux   groupes de rouleaux; oeoi constitue      

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 un détail de construction bien connu dans ce domaine, de   marne   que le mode de commande des rouleaux. 



   La construction   des 'rouleaux.     à   laquelle l'invention se rapporte plus particulièrement; est représentée sur les fig.2, 3 et 4. Chaque rouleau comprend un arbre métallique 13, de préférence de seotion transversale hexagonale, portant sur la plus grande partie de sa longueur une série de disques, 10 ; ces disques consistent de préférence en une composition d'amiante moulée et sont serlés fortement entre eux de telle sorte que leur périphérie extérieure constitue une surface cylindrique continue. Les parties d'extrémité des rouleaux oomprennent des manchons cylindriques 14, en un tissu d'amiante, supportés par une masse de matière fibreuse élastique 15, telle que de la laine d'acier.

   On peut utiliser tout autre dispositif élastique de support, au lieu de la laine d'acier, par exemple de la laine d'amiante, de la laine de verre, ou un dispositif de support à ressorts. L'extrémité intérieure 16 du manchom est repliée vers l'arbre 13, comme indiqué sur la fig, 3,et est serrée entre les derniers disques 10 de la série et une rondelle métallique 17. Cette rondelle est maintenue en position par un manohon métallique 18, entourant étroitement l'arbre 13 et fixé en position au moyen de goujons 19 et 20, passant à travers ce manohon 18 et   à   travers l'arbre 13.

   L'extrémité extérieure du manchon 14 est également repliée vers l'arbre 13, comme indiqué en 21, et est/serrée entre la rondelle métallique 22 et le collier 23, qui est fixé sur l'arbre, de façon   à   empêcher un déplacement longitudinal, de toute manière appropriée, par exemple par la goupille 24. 



   Les parties d'extrémité des rouleaux, comprenant les manchons en amiante 14 supportés par la matière fibreuse élastique, viennent en contact avec les bords de la feuille de verre étirée, tandis que les parties médianes des   rouleaux,constituées   par les séries de disques 10,font serrage sur la feuille de verre dans la partie de celle-ci comprise entre ses bords, La matière d'amiante moulée, oonstituant les disques 10, est légèrement élastique, de 

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 sorte que les disques assurent un bon serrage sur le verre et n'endommageront pas sa surfaoe,tandis que les manohons 14 sont beaucoup plus élastiques et n'auront par conséquent pas de tendance à exeroer une pression excessive sur les bords épaissis ou bulbeux de la feuille.

   Un effort de traotion convenable est ainsi exercé sur la feuille, d'un bord à l'autre, sans aucune tendance à briser la feuille par suite de l'application d'une pression inégale. Dans le cas où les bords de la feuille se séparent de oelle-oi en raison de l'existence de fissures s'étendant dans le sens longitudinal de la feuille, les parties d'extrémité élastiques des rouleaux serrent ces parties de la feuille ainsi séparées et les entraînent vers le haut à travers le oaisson au lieu de les laisser retomber dans le bain de verre. Les parties d'extrémité élastiques des rouleaux tendent également à   empêcher   de petits morceaux ou lamelles de verre de se déplacer le long des bords de la feuille et de griffer celleci ou de redescendre dans le bain de verre situé par dessous.

   Um autre avantage résulte du fait que les parties d'extrémité élastiques des rouleaux forment joint et éliminent toute circulation d'air le long de la feuille sur ses bords,oomme cela se produit avec une feuille comportant des bords bulbeux serrés par un rouleau relativement non élastique.Or cette circulation d'air exerce un effet nuisible,en ce qu'elle tend à durcir les bords,en rendant le verre plus difficile à couper et en donnant lieu à de la casse.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1 - Un appareil pour l'étirage du verre en feuilles,oomprenant plusieurs groupes de rouleaux de traotion de la feuille, disposés en série de façon à serrer entre eux la feuille de verre, caractérisé en ce que ces rouleaux comportent une partie médiane, en une matière réfractaire moulée, et des parties d'extrémité,qui viennent en contact avec les bords de la feuille,en une matière re- lativement élastique. @ 2 .. Un appareil suivant la revendication 1, caractérise en ce que le parties d'extrémité des rouleaux consistent en un EMI5.1 .......,# .-,... < ---... ,f -..#.. ,..,<* -,...
    -.. - ."." '1--"" t) tissu d'amiante, supporté de facon élastique .
    @ <Desc/Clms Page number 6> 3 - Appareil suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ce tissu d'amiante est supporte par une massede matière fibreuse élastique, par exemple Une masse de laine dealer, de laine d'amiante ou de laine de verre.
    4 - Appareil suivant les revendications 1 à 3,caractérisée en ce que chacun des rouleaux est constitue par un arbre, sur lequel sont montés une série de disques, en une composition d'amiante moulée, constituant la partie principale ou médiane du rouleau, et des parties d'extrémité, constituées par des manchons cylindriques en tissu d'amiante, remplis d'une matière fibreuse élastique.
    5 - Appareil suivant les revendications 1 à 4, caractéri- sé en ce que le manchon en tissu d'amiante eet maintenu en place à chacune des extrémités de l'arbre par un manohon métallique, qui entoure étroitement l'arbre à l'intérieur du manchon en amiante et qui maintient des rondelles de serrage, logées à l'intérieur du manchon en amiante, contre les faces d'extrémité correspondantes de celui-ci, la face d'extrémité intérieure du manchon en tissu d'amiaate prenant appui contre les disques de la partie médiane du rouleau, tandis qu'une autre rondelle de serrage épaulée et goupillée agit sur la face d'extrémité extérieure de ce *=chez en tissu d'amiante,
    la matière fibreuse élastique de support étant disposée dans l'intervalle entre le manchon en amiante et le manchon métal- lique.
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