BE399087A - - Google Patents

Info

Publication number
BE399087A
BE399087A BE399087DA BE399087A BE 399087 A BE399087 A BE 399087A BE 399087D A BE399087D A BE 399087DA BE 399087 A BE399087 A BE 399087A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
plate
container
closing
bars
sealing
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE399087A publication Critical patent/BE399087A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B65B51/144Closing paperboard containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Méthode et appareil pour fermer ou sceller les cartons et analogues. 



   La présente invention est relative à une méthode et à un appareil pour fermer les cartons et autres réoipients, par exemple des récipients remplis d'une matière granuleuse, liquide ou autre et pourvus de pattes enduites de matière oollante qui sont repliées l'une sur l'autre vers l'intérieur et auxquelles une pression doit être appliquée pour réaliser une fermeture   étanohe   convenable. Jusqu'ici, on a   @   proposé   à   cette fin divers appareils , dans lesquels les cartons sont successivement plaoés sur une base et sont disposés entre des supports latéraux oependant qu'un organe   exerçant   une pression est pressé de haut en bas oontre les pattes repliées vers l'intérieur.

   Toutefois, cet appareil ne   concerne   que   l'appli-   cation de la pression appropriée à soeller le carton, tandis que l'objet de l'invention est d'utiliser l'opération de soellement ou de fermeture comme partie d'une opération qui   renfor-   cera ou augmentera la rigidité du récipient fermé et   permettra   aussi d'obtenir un joint efficace et hermétique, de manière que le récipient puisse être utilisé oomne bouteille pour des 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 matières liquides, par exemple du lait, de l'huile   lubrifian-   te et analogues. 



   Suivant l'invention, la méthode de   fermeture   du réoipient consiste à appliquer une pression de soellement ou de fermeture au récipient et à utiliser automatiquement cette pression pour produire dans le récipient une nervure ou lèvre de renforcement. 



   Bien que dans la desoription de l'invention, on se réfere à l'opération de fermeture ou de scellement de cartons, il est évident que cette opération n'est pas nécessairement l'opération de fermeture initiale étant donné que le réaipient peut avoir été fermé préalablement, ladite opération augmentant   l'efficacité   du   scellaient   ou de la femeture du   récipient   et renforçant aussi l'emballage terminé. 



   Un appareil convenable pour la réalisation de l'invention oomprend, en résumé, un organe de pressage pouvant être poussé verticalement contre une extrémité du récipient et une pluralité de barres presseuses agissant latéralement,dis- 
 EMI2.1 
 posées de manière z, exercer une pression latérale sur les -4cd --fA cú 1 .14 o8t$s du récipient, a. -'une ou 8= deux   extrémités   du récipient, et qui forment un rebord ou épaulement d'appui pour recevoir la pression de soellement exercée sur l'extrémité ou sur les extrémités du réoipient- Les pressions vertioale et latérale combinées produisent d'étroites nervures faisant saillie latéralement à l'extrémité ou aux extrémités du récipient. 



   Afin que l'invention puisse être clairement comprise et aisément mise en oeuvre, on en a représentéeune forme de réalisation dans les deux planches de dessins oi-annexées. 



   La fig. 1 est une vue de front en élévation , en coupe, montrant un carton placé dans l'appareil et l'opération de pressage en cours.   @  
La fig. 2 est une vue de détail en plan montrant l'organe portant les barres à pression latérale. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La fig. 3 est une vue de oôté en élévation d'un développement des surfaces formant cames pour aotionner les barres à pression latérale. 



     La fige 4   est une vue de   oôté   en élévation, en coupe, de la fige 1. 



   La fig. 5 est une vue de détail en plan montrant la partie de base de la machine, et la fig. 6 est une vue en perspective en   coupe/avec   bri-   sure,d'un   carton fermé, après son enlèvement de l'appareil de pressage. 



   En se référant aux dessins, on voit que la base de l'ap- pareil est une plaque concave présentant sur son axe trans- versal deux bossages 2, formés à la machine, dans   lesquels   sont fixées les extrémités inférieures de deux montants cy- lindriques 3 dont les extrémités supérieures sont reliées par une traverse 4, normalement fixe par rapport aux dits montants maisréglable vertioalement grâce au fait que les extrémités de la traverse 4 reçoivent la forme-de colliers
6 fendus 5 assujettis aux montants par des   boulonsyd'une   ma- nière bien   oonnue.   Le centre de la traverse 4 présente un grand bossage 7 foré axialement pour supporter à rotation un arbre vertical 8,à l'extrémité supérieure duquel est fixée une poignée de   commande   9   radia@e.   



   La rotation de l'arbre 8 par la poignée 9 produit un mouvement desoendant de la tête de pressage 10 contre l'ex- trémité supérieure du oarton 11 placé sur la base 1, ceci étant effectué en formant un filet carré à pas rapide 12 sur l'extrémité inférieure de l'arbre 8 ,ledit filet étant en- gagé dans une partie intérieure à filet correspondant d'une colonne verticale 10a solidaire de la tête de pressage 10. 



  La colonne 10a coulisse dans un bossage   oentral.13a.   d'une plaque horizontale 13 qui ooulisse sur les montants 3 et présente des manchons 14 dirigés vers le bas et pouvant cou- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 lisser sur lesdits montants, La tête de pressage 10 est assu- rée contre la rotation au moyen de chevilles verticales 15 pouvant coulisser dans des creux 16 du bossage 13a . 



   Le rôle de la plaque 13 est de presser vers l'intérieur, au moment convenable, contre les   cotés   du   carton     11/ quatre   barres horizontales 17 disposées dans un plan situé légère- ment en dessous du plan du sommet du carton, de manière qu'à la suite de la pression exercée de   haut,en   bas par la tête de pressage 10, les bords supérieurs du carton soient saisis entre les barres 17 et la tête de pressage 10 ,de manière qu'il se tonne autour de l'extrémité du   oartcn   une étroite nervure de renforcement 18 (voir fig, 6) ayant quelque peu la forme d'un étroit rebord ou d'une bordure en   saillie.Cette   nervure 18 procure aussi un joint étanche aux coins du oarton de sorte que ce dernier peut contenir des liquides.

   La nervu- re sert en outre à tenir la matière collante, utilisée pour   réunir   les pattes terminales du carton,   éloignée   du contenu du carton . 



   Les barres 17 sont portées par quatre leviers 19, en forme de L renversés, qui sont disposés symétriquement ,peu- vent osoiller sur des pivots 41 et   son./:'logés   dans des creux 20, en forme d'U, dirigés latéralement, d'un   châssis   21 sensi- blement   cruciforme,dont   deux   branches   présentent des colliers 22 dirigés vers le b as et pouvant coulisser sur les manchons 14 de la plaque 13. Les leviers 19 portent les barres 17 aux extrémités inférieures de leurs bras verticaux et leurs bras horizontaux portent des goujons 23 oonstituant des butées réglables pour la liaison avec la plaque 13. 



   La plaque 13 est déplacée vers le pas par le contact de surfaces en forme de cames des faoes annulaires opposées d'une paire de bagues 24 et 25, la bague supérieure 24 étant fixée à   @   l'arbre 8, tandis que la bague inférieure 25 est   flxée     à   la faoe annulaire supérieure du bossage 13a de la plaque 13.

   Un 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 très petit   nonbre   de Surfaces en forme de oames, par exemple deux seulement, sont formées dans les faces en regard l'une de l'autre de ces bagues, et, comme représenté par la   fig.3,   les faoes inclinées 26 des cames inférieures se prolongent par des parties plates horizontales 27, de sorte   que,dès   que les surfaoes inclinées supérieures viennent en prise avec 
 EMI5.1 
 lesdites parties plates, la oontinua.tion de la rotation de 4b,4l'arbre 8 n'augmnte*4 pas/le mouvement latéral,dirigé vers l'intérieur, des barres 17, bien que la pression de haut en bas de la tête de pressage   10     continuer   d'agir.

   En 
 EMI5.2 
 raison du fait qae les barres 17 sont pressées contre le cartJ 1l4tton en avance par rapport îjtade de pressage de la tête de pressage 10, les barres 17 formant un rebord rigide recevant la pression dirigée vers le bas de la tête de pressage, d'où résulte la formation des nervures 18 susmentionnées.

   Le mouvement descendant de la plaque 13 se fai t en antagonisme avec l'influence de ressorts de tension 29 reliés   à   la traverse   4   et   à   ladite plaque de sorte que, quand on fait tourner l'arbre 8 pour faire monter la tête de pressage 10 à partir du carton 11, les surfaces en forme de oames des bagues 24 et 25 retournent dans des positions telles qu'il sera permis que la plaque 13   soit.attirée   vers le haut par les ressorts 29 en même temps que le relèvement de la tête de pressage, avec la conséquence que les leviers 19 sont libérés pour permettre aux barres 17 de s'éloigner des oôtés du oarton par   oscillation.   



   Pendant cette opération initiale de suppression de la pression, le châssis 21 est maintenu stationnaire pour assurer que les butées 23 des leviers 19 soient libérées de la pression de la plaque 13, car autrement les barres 17 pourraient avoir tendanoe à rester en contact aveo le oarton et   à   lever celui-ci.

   Cette condition est obtenue en faisant buter les extrémités inférieures des   oolliers   22 oontre les 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 extrémités d'une oonsole 30 assujettie aux montants 3 par des oolliers fendus 31 solidaires de la oonsole, contre lesquels butent les colliers 22, la pression dirigée vers le bas,qui doit être exercée sur les colliers 22 ,  3, étant   produite par des ressorts de compression 32 logés dans les extrémités supérieures des colliers 22 et butant oontre la plaque 13, lesdits ressorts étant disposés autour des manchons   14.   Quand les barres 17 ont été mises hors de oontaot aveo les oôtés du carton, elles sont levées au-dessus du somnet du carton, ce qui est effectué par des éorous 33, ou des butées formées autrement sur les extrémités inférieures des manchons 14,

   qui coulissent sur une distance limitée dans les oolliers 22 et viennent ensuite en contact aveo des rebords annulaires 34 de ces colliers, par quoi le châssis 21 portant les barres 17 est soulevé, lea butées 33 et les rebords 34 procurant une minime course monte. 



   Les cartons sont placés entre deux paires de guides ou supports latéraux supérieurs et inférieurs 35 et 36 respeotivement . ces guides ou supports sont des barres espacées de façon réglable,en étant assujettis par des boulons 37 présentant des têtes pouvant ooulisser dans des canaux en queue d'aronde 38 de la console   30   et de la plaque de base 1. Des butées postérieures réglables 39, ayant la   tonne   de barres à fente longitudinale, sont assujetties par des boulons et des   éorous40     à   la console 30 et à la plaque de base 1, les cartons étant ainsi correctement disposés sous la tête de pressage. 



   Comme cela ressort de la fig. 6, la paroi de bout du oarton 11 est produite par des pattes   42,     43   et   44   sur les parois latérales, qui sont repliées vers l'intérieur de ma-   nière à   se superposer. Les pattes intérieure et extérieure 42 et 44 qui sont repliées des parois latérales les plus larges du oarton   couvrent   complètement le fond, tandis que les pattes intermédiaires 43, qui sont repliées des parois latérale= 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 étroites, se touohent approximative.ment le long de leurs bords adjaoents.

   Quand la pression de seellement est appli- quée, comme décrit oi-dessus, les parties marginales de la patte la plus intérieure   42   sont engagées entre les parties marginales des parois latérales et les autres pattes pour former une fermeture hermétique, et,en même temps, la ner- vure 18 est formée. 



   REVENDICATIONS. 



    ------------------     l.Une   méthode de fermeture ou de scellement de   récipients   en oarton, caractérisée par le fait que la pression de ferme- ture ou de soellement appliqué e au carton est utilisée   auto- .,...        matiquement pour produire une nervure ou lèvre de renforce- ment dans le oarton. 



   2.   Un   appareil pour former ou sceller les cartons ou analogues, caractérisé par le fait qu'un dispositif est prévu, en combinaison aveo un dispositif pour appliquer une pression de soellement de fermeture au carton, pour presser des organes dans les cotés du oartcn, tout près de l'extré- mité de celui-ci, pour former un rebord d'appui pour suppor- ter la pression de fermeture et pour produire des nervures. étroites faisant saillie latéralement   à'l'extrémité   du oar- ton. 



   3. Un appareil pour fermer ou sceller des cartons ou analogues, caractérisé par le fait qu'il comprend un organe de pressage pouvant être poussé verticalement contre une ex- trémité du récipient et une pluralité de barres disposées 
 EMI7.1 
 de manière à être poussées latéralement dans les o8tés du ait récipient en juxtaposition par ladite extrémité du récipient, lesdites barres formant un rebord pour recevoir la pression de scellement de l'organe de pressage de manière à produire d'étroites nervures saillissant latéralement à ladite extrémité du réoipient. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4. Un appareil pour fermer ou sceller les cartons suivant <Desc/Clms Page number 8> la revendication 3, caractérisé par le fait que lesdites barres sont automatiquement écartées des oôtés du récipient lorsque l'on oesse de faire agir la pression de scellement de la tête de pressage.
    5. Un appareil pour fermer ou sceller les oartcns ou analogues, auivant la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait que lesdites barres sont portées par des leviers disposée de manière qu'une plaque vienne en prise avec eux, ladite plaque étant mobile conjointement aveo l'organe de pressage mais relativement à celui-ci, et le mouvement de ladite plaque contre lesdits leviers faisant osciller lesdits leviers dans une direction telle qu'ils pressent lesdites barres contre les côtés du récipient* 6.
    Un appareil pour fermer ou soeller les cartes ou analogues, suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que lesdits leviers sont portés par un châssis pouvant coulisser et mobile avec ladite plaque, mais une oourse morte EMI8.1 étant prévue entre ladite plaque et ledit châssis de façon -?7<m que la plaque soit Pawferaé en plape en avance par rapport au dit châssis afin d'assurer une séparation complète des barres et du récipient après l'opération de pressage.
    7. Un appareil pour :fermer ou sceller les cartons ou analogues, suivant les revendications 3 et 5, caractérisé par le fait que ledit organe de pressage possède une liaison à vis sans fin avec un arbre fileté et est guidé dans ladite plaque de manière à ne pas pouvoir tourner, un dispositif à oames, aotionné à pattir dudit arbre, effectuant le dépla- oement de ladite plaque contre lesdits leviers en antagonisme avec l'influence d'éléments élastiques adaptés à ramener ladite plaque en place après une opération de pressage.
    8. Un appareil pour fermer ou sceller les cartons, sui- vant la revendication 6, .caractérisé par le fait-que ledit châssis et ladite plaque sont guidés le long de tiges de guida- <Desc/Clms Page number 9> ge et présentent des parties tubulaires pouvant coulisser le long des dites tiges et les unes dans les autres, des bu- tées étant tonnées sur lesdites parties tubulaires et des res- sorts étant prévus pour amener les butées les unes contre les autres après un mouvement de retour initial partiel de ladite plaque dans le but expoéé.
    9. Un récipient en oarton pour de la matière granuleu- se, liquide ou autre, caractérisé par le fait qu'il présente, à une extrémité au moins, une nervure ou lèvre de renforoe- m ment, produite en pressant les parties marginales adjacentes des parois latérales et de la paroi de bout les unes contre les autres.
    10. Un récipient en oarton suivant la revendioation 9, dans lequel une des parois de bout au moins est produite par des pattes repliées vers l'intérieur sur les parois latérales en relation de superposition, caractérisé par le fait que la patte la plus intérieure oouvre complètement la paroi de bout, et par le fait que les parties marginales de ladite patte sont engagées entre les parties marginales des parois latérales et les autres pattes,afin de produire une fermeture hermétique.
BE399087D BE399087A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE399087A true BE399087A (fr)

Family

ID=65461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE399087D BE399087A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE399087A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH427639A (fr) Flan pour carton enveloppant
FR3009713A1 (fr) Procede et dispositif de mise en place de renforts sur une decoupe d&#39;emballage en carton, et emballages correspondants.
FR2770445A1 (fr) Procede et machine a barillet pour la mise en volume de caisses ou analogue a partir d&#39;une decoupe a plat en carton
FR2467781A1 (fr) Dispositif de formage final d&#39;emballages pour liquides
EP1832413B1 (fr) Procédé et dispositif pour la réalisation d&#39;un emballage en carton de volume variable
FR2489253A1 (fr) Goulotte pour emballer un sac flexible rempli d&#39;un liquide dans une boite
BE399087A (fr)
CH425503A (fr) Capsule de fermeture et procédé pour sa fabrication
CH366924A (fr) Procédé de fabrication et de remplissage de capsules en matière thermosoudable et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé
EP0466599A1 (fr) Procédé et machine d&#39;emballage de récipients
FR2483881A3 (fr) Appareil et procede pour le remplissage d&#39;un recipient flexible
FR2483357A1 (fr) Machine d&#39;emballage comportant un outil d&#39;estampage
BE1001907A6 (fr) Appareil pour dresser un flan d&#39;emballage.
BE376464A (fr)
FR2493806A1 (fr) Procede et machine pour constituer un contenant de forme generale parallelepipedique a partir d&#39;une forme aplatie et introduite dans le contenant un contenu
BE547082A (fr)
FR2941923A1 (fr) Procede de conditionnement de denrees perissables tels des fruits, dispositif permettant de le mettre en oeuvre et emballages ainsi obtenus
BE569716A (fr)
WO2005077647A2 (fr) Machine et procede de formation d’un plateau par application d’un mandrin
BE337543A (fr)
CH340758A (fr) Machine destinée à fermer hermétiquement des emballages remplis de matière liquide ou pâteuse, formés par des tronçons successifs d&#39;un corps tubulaire en matière thermoplastique
FR2844252A1 (fr) Procede d&#39;emballage de matieres vegetales et dispositif d&#39;emballage
BE375137A (fr)
CH91667A (fr) Presse à fruits.
BE483657A (fr)