BE400893A - - Google Patents

Description

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  "Procédé de préparation d'apprêts infroissablessur des fibres textiles naturelles ou artificielles". la Demanderesse a trouvé que l'on peut préparer des ap- prêts infroissables sur des fibres textiles, spécialement sur la soie artificielle, au moyen d'aldéhydes et de produits de condensation de composés polymères, tels que les alcools poly- mères , ou leurs dérivés, comme les esters ou les éthers, en imprégnant les fibres textiles d'une solution aqueuse d'un mélange d'une substance polymère et d'une aldéhyde , et en une soumettant ensuite la matière textile à un traitement à chaud à/ température comprise entre environ 70 et 150 C. 

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   Comme composés à degré de polymérisation élevé, utilisa- bles d'après la présente Invention, on peut citer par   exemple :   des alcools polymères comme l'alcool polyvinylique, la poly- glycérine et leurs esters et éthers; de plus, les produits de polymérisation mixtes, par exemple ceux préparés à partir de l'éther vinylbutylique et de l'acide acrylique, de l'acétate de vinyle et de l'acide maléique, de l'ester méthylique de l'acide acrylique et de l'acétate de vinyle, du styrol et de l'acide maléique. 



   Comme aldéhydes on peut utiliser par exemple, la formai - déhyde et ses produits de polymérisation, tels que la para-for- maldéhyde, l'acétaldéhyde , des aldéhydes polyvalentes comme le   glyoxal.   



   On peut réaliser le procédé comme   suit :   On imprègne du tissu en soie artificielle d'une solution aqueuse d'un al- cool polyvinylique et de formaldéhyde, on le sèche et, ensuite, on le soumet à un traitement à chaud à environ   110 C.   On obtient ainsi une matière textile parfaitement infroissable, élastique, tombant bien et se distinguant par sa douceur de toucher. 



   EXEMPLES : 
1) On dissout 50 parties en poids d'un alcool   polyviny-   lique dans 2000 parties en poids d'eau , on y introduit 300 - 500 parties en poids de formaldéhyde à 35% et   20   parties en poids d'acide chlorhydrique 1 : 10. près refroidissement   suffisant,   on imprègne une matière tex- tile, par exemple de la soie artificielle, avec cette solution ainsi préparée, en la sèche et on la soumet à un traitement à chaud à   environ   110 C. 



   2) On mélange 50 parties en poids de polyglycérine et 1 partie en poids d'acétate d'ammonium avec 200 parties en poids   d'acétaldéhyde ,   et en dissout le mélange dans 3000 par- ties en poids d'eau. On impr-ègne une matière textile, par 

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 exemple de la sole artificielle, aveo cette solution et on la soumet ensuite à un traitement à chaud à environ 70-90  C. 



   3) On dissout dans 3000 parties en poids d'eau 50 parties en poids d'un polyéther du genre de l'alcool polyvinylique hydro- xy-éthylé, 150 parties en poids de para-formaldéhyde et 1 partie è en poids de chlorure d'ammonium.On impr/gne de la s oie artifi- cielle dans cette solution et on la soumet ensuite à un traite- ment à chaud à environ   150  C.   



   4) On dissout 20 parties en poids d'ester d'un acide gras de l'alcool polyvinylique, 100 parties en poids de formaldéhyde et 1 partie en poids d'acide chlorhydrique dans 3000 parties en poids d'eau. On imprègne du t issu de coton mercerisé avec cette solution et on le soumet ensuite à un traitement à chaud à envircn 90  C. 



   5) On dissout 5 parties en poids du sel d'ammonium d'un produit de polymérisation mixte, préparé   à   partir de l'éther vinylbutylique et de l'acide maléique, dans 1000 parties en poids d'eau. On imprègne la matière textile avec cette solution, on élimine soigneusement l'eau par pressage et on immerge dans un bain acidifié   contenant   de la para-formaldéhyde aqueuse. Ensuite, on élimine soigneusement l'eau par pressage et on chauffe la matière à environ   100 C.   



   6) On dissout dans 1000 parties en poids d'eau 10 parties en poids du sel d'ammonium d'un produit de polymérisation mixte, préparé à partir de styrol et d'acide maléique. On traite de la soie artificielle à la viscose dans cette solution pendant peu de temps.On élimine l'eau en essorant la soie par pressage et on l'immerge dans une solution de 1000 parties en poids d'eau et de 50 parties en poids de glyoxal. On élimine soigneusement l'eau par pressage et on sèche la soie à 80  C. 



   7) On traite de la soie artificielle à l'oxyde de cuivre 

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 ammoniacal à 50  C dans/une solution de 2000 parties en poids d'eau et 30 parties en poids d'un produit de polymérisation mixte, préparé à partir   d'ester   méthylique de   l'acide   acryli- que et d'acétatevinylique, puis saponifié en milieu alcalin. On élimine l'excès de liquide par centrifugation. On immerge ensuite la soie dans un bain de 1000 parties en poids d'eau, 500 parties en poids de formaldéhyde et 1 partie en poids de chlorure d'ammo- nium. Après peu de temps , on élimine soigneusement l'eau par pressage et en sèche la soie   dais   un appareil à sécher à   110 C.  

Claims (1)

1. 8) On dissout dans 10000 parties en poids d'eau 100 parties en poids du produit de saponification d'un composé de polymérisa- tion mixte, préparé à partir de parties en poids égales d'acétate de vinylique et d'anhydrimaléque sous forme de son composé d'ammo- nium. Après addition de 3000 parties en poids de formaldéhyde, on traite du tissu de soie artificielle dans cette solution à une température de 40 C pendant peu de temps, on élimine l'eau par centrifugation et on soumet la soie à un traitement à chaud à 100 C RESUME.

   1) Un procédé de préparation d'apprêts infroissables sur des fibres textiles naturelles ou artificielles, qui consiste à imprégner les fibres avec une solution aqueuse d'un mélange d'une substance polymère, En particulier d'un alcool polymère ou un de ses dérivés, et d'une aldéhyde puis à soumettre le tissu à un traitement à chaud.

   2) A titre de produits industriels nouveaux des fibres tex- tiles naturelles ou artificielles infroissables, obtenues d'après le procédé spécifié sous 1 .