BE402435A - - Google Patents

Info

Publication number
BE402435A
BE402435A BE402435DA BE402435A BE 402435 A BE402435 A BE 402435A BE 402435D A BE402435D A BE 402435DA BE 402435 A BE402435 A BE 402435A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
coating
zinc
copper
coated
core
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE402435A publication Critical patent/BE402435A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Perfectionnements aux objets en acier revêtus d'au- tres corps et :Procédés de fabrication desdits objets* la présente invention se rapporte aux objets en acier revêtus de caoutchouc et plus partis   culièrement   auxdits objets revêtus de caoutchouc flexible. 



   Ainsi qu'on le savait déjà auparavant, des fils d'acier revêtus de laiton peuvent être direc- tement unis au caoutchouc par vulcanisation. En ce qui concerne les objets souples dont la section trans- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   versale   est faible, l'expérience a démontré que, pra-   tiquement,   on ne peut pas plonger les objets, à chaud, dans du laiton fondu, à cause de l'action qui en ré- sulterait sur les propriétés physiques de l'objet, par exemple dans le cas d'un fil. En outre, on a cons- taté qu'il est difficile de déposer électriquement un revêtement de laiton. On croyait également autre- fois que le cuivre pur ne pouvait pas s'unir au caout- chouc d'une manière satisfaisante. 



   On a   récemment   constaté que si un   ob-   jet en acier, par exemple un fil d' acier servant à renforcer un bourrelet d'un bandage, ou bien un ru- ban d'acier souple, est revêtu de   zino,   soit par un procédé élêctrolytique, soit en plongeant l'objet en acier dans du zinc fondu et si, par la suite, on fait déposer électriquement du cuivre   par   sur l'objet en acier, ce dernier peut être uni au caoutchouc d'une manière   satisfaisante.   On suppose que cette adhérence au caoutchouc   provient   du fait que le zinc et le cuivre formant un alliage après leur dépôt sur le fil.   Cet   alliage est décelé par une modification de la couleur du cuivre;

   ce cuivre prend, dans les conditions or- dinaires, au bout d'environ un   mois, @   une couleur de laiton, lorsque ledit cuivre se trouve sous la forme d'une couche de 1/4 de micron d'épaisseur. Il est également probable que toute formation d'alliage est -fortement accélérée par la température à laquelle s'effectue la vulcanisation. 



   Le fil ou le ruban recouvert de caout- chouc, que l'on obtient de cette manière,possède des propriétés physiques satisfaisantes ou supérieures, à celles de l'objet   primitif.   Ia température du bain contenant le zinc n'est pas suffisamment élevée pour 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 détruire la souplesse de l'objet mais, par contre, si cette température est convenablement réglée, elle peut servir à augmenter notablement la limite d'allongement et la limite d'élasticité de   1$objet.   la présente invention est représentée schématiquement sur le dessin, sur lequel : la fig. 1 est une vue, avec arrachement, d'un fil, de manière à montrer les divers revêtements; la fig. 2 est une vue d'extrémité du même fil. 



   Sur ce dessin, 1 désigne le fil métalli- due formant   l'âme, 2   un revêtement de zinc, 3 un   re-   vêtement de cuivre et 4 un revêtement de caoutchouc. 



   Ainsi qu'on le comprendra, les couches distinctes de zinc et de cuivre sont représentées uni- quement dans un but   explicatif.   le dessin est   néces-   sairement hors de proportion avec les dimensions réelles. 



   Au cours de l'utilisation du procédé, on doit prendre grand soin, à chaque instant, pour que l'objet en acier se trouve toujours en parfait état de propreté. On doit également régler avec soin   l'opé-   ration consistant à faire déposer électriquement du cuivre sur le zino,, de manière à éviter des incon- vénients tels que la production de soufflures. 



   On donne plus loin un exemple du procé- dé conforme à la présente invention; ledit exemple se rapporte à des fils d'acier servant à renforcer un bourrelet de bandage et ces fils ont un diamètre com- pris entre 0,9mm et l,lmm. Ces fils répondent à la composition caractéristique suivante: 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 
<tb> 
<tb> Carbone <SEP> ................. <SEP> 0,66% <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Manganèse <SEP> @0,80%
<tb> 
<tb> 
<tb> Phosphore <SEP> .. <SEP> 0,015%
<tb> 
<tb> 
<tb> Soufre <SEP> 0,025%
<tb> 
<tb> 
<tb> Silicium <SEP> ................ <SEP> 0,085 <SEP> % <SEP> 
<tb> 
 
Le reste est constitué par du fer com- portant des traces d'impuretés. 



   Les fils sont amenés d'une manière con- tinue à travers l'appareil utilisé; ces fils sont d'abord nettoyés, puis revêtus de zinc, de préférence dans un bain de métal fondu. 



   Ia température du 'bain contenant la zinc présente une grande importance en ce qui concer- ne les fils servant à renforcer un bourrelet de ban- dage. le bain ne doit pas être trop fortement chauffé, car il en résulterait une altération des propriés physiques du fil. On a constaté que, grâce à un réglage convenable de la température du bain, on peut améliorer la qualité du fil. Par exem- ple, il est désirable que les fils des bourrelets de bandages possèdent une limite d'allongement et une limite d'élasticité assez élevées. Un fil, tel qu'il est fabriqué, possède ordinairement une limite d'al- longement de 0,25% à 1,5% En maintenant le bain de zinc à des températures convenables, on peut aug- menter considérablement cette limite d'allongement. 



  Par exemple, dans le cas de fils dont le diamètre est compris entre 0,9mm et 1,1mm, une immersion de 1 à 5 secondes dans un bain de zinc dont la tempéra-   ture est   comprise entre 438 C et 49  C peut provo-      quer une augmentation de la limite d'allongement; cette   limite,  qui était comprise entre 0,25% et 1,5% pour le fil primitif, est amenée à une valeur 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 comprise entre   2,75 % et   5% après le traitement pré- cité. la limite d' élasticité du fil peut, en même temps, être augmentée de   65 %   à 85   %.   Par exemple, le fil peut passer à travers un bain de zinc long de 0m9O à 4m50, à la vitesse de 55m par minute, le zinc étant maintenu à une température de 4490 C. 



   L'objet en acier acquiert ainsi un re- vétement dont l'épaisseur est comprise entre 0,0625   mm   et 0,00227 mm. Par exemple, dans le cas   d'un   fil dont le diamètre est   1,1mm   et dont le poids est de 2kg 215 par   400 ni  de longueur de fil, soit environ 7,38 kg par kilomètre de longueur, le poids du zinc est d'environ 8 gr. à 20 gr. par kilogramme de fil. 



  Dans le cas d'un fil dont le diamètre est de 0,9mm et dont le poids est de 1,64 kg. par 300m de longueur de fil, soit environ 5,46 kg. par kilomètre, le poids du zinc est d'environ 10 gr. à 24 gr, par kilogramme de fil. 



   Le   zinc   s'allie au fer, dans une mesure telle que le revêtement contienne de 10 à 25% environ de fer. Il en résulte une meilleure liaison que si le zinc était appliqué par voie électrolytique. 



   Après que le fil a quitté le bain con- tenant du zinc, le zinc en excès est retiré au moyen d'un dispositif d'essuyatge en amiante et le fil enco- re très chaud (au bout d'un laps de temps inférieur à une ou deux secondes après que ledit fil a quitté le bain de. zinc) est entraîné à travers un bain de soude caustique diluée, bain contenant environ 5   %   d'hydro-    xyde de    

 <Desc/Clms Page number 6> 

 sodium.

   La. soude caustique produit, par réaction sur le zinc, une certaine quantité d'hydrogène et on   abat     que,   probablement à cause de l'absorption de l'hydrogeoe ilse produit Cie ouigène naissant un effet favorable sur le dépôt de oui- vre effectué   électriquement,4,   
 EMI6.1 
 Après #:t:ta..oé:ra;tiôn 3ss, fils sont '-t-e' revêtus de cuivre, au taux de 0,5 gr à 1,3 gr. de cuivre par kilogramme de fil. Ia proportion de zinc par rap- port au cuivre est donc de 6 à 30 parties de zinc pour une partie de cuivre. 



   Après qu'ils ont quitté le bain dans lequel ils sont revêtus de cuivre, les fils sont lavés, d'abord à l'eau froide, ensuite à   l'eau.   chaude; enfin, lesdits fils sont séchés à l'air. 



   Après que les objets en acier ont été revêtus de zinc et de cuivre, lesdits objets peuvent être   retus   de caoutchouc et on peut appliquer direc- tement le caoutchouc par vulcanisation, conformément à la pratique courante. 



   On peut évidemment ajouter, si on le désire, un autre revêtement destiné à augmenter l'adhé- rence du caoutchouc ou la résistance à la corrosion; ce dernier revêtement peut être constitué, par exemple, par de l'antimoine. On peut également ajouter au zinc d'autres substances, de manière à obtenir, 'pour le pro- duit fini, certaines qualités particulières. 



   Le revêtement de zinc réduit ou empêche la corrosion de la matière munie dudit revêtement; en outre, le cuivre seul ou allié au zinc augmente la liaison ou l'adhérence au caoutchouc lorsque l'objet est utilisé à l'intérieur du caoutchouc. la   description   détaillée qui précède 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 a été donnée uniquement pour permettre/de comprendre clairement la présente inyention et n'implique aucune limitation. 



   - REVENDICATIONS -

Claims (1)

1. Procédé de fabrication d'un objet re- vêtu d'autres corps, procédé conformément auquel un objet ou une âme en acier est revêtue d'une matière résistant à la corrosion, une certaine quantité de cui- vre est déposée électriqueknt sur ladite matière et un revêtement de caoutchouc est uni, par vulcanisation, à. l'objet précité; 2. Procédé de fabrication, conforme à la revendication 1) et caractérisé par le fait que l'âme en acier est revêtue de zinc, qu'une certaine quantité de cuivre est déposée électriquement sur ce zinc et qu'un revêtement de caoutchouc est uni, par vulcanisa- tion, à l'objet précité.
3. Procédé de fabrication conforme à la revendication 1) ou 2), caractérisé par le fait qu'on utilise du cuivre sensiblement pur.
4. Procédé de fabrication conforme à la re- vendication 2) ou '3),caractérisé par le fait que le zinc et le cuivre s'allient partiellement, après leur dépôt.
5. Procédé de fabrication d'un objet revêtu d'autres corps et caractérisé par le fait qu'au cours de la fabrication des objets en acier revêtus d'autres corps, on établit un revêtement de laiton, en enrobant séparément l'objet précité, de zinc et de cuivre et en alliant les revêtements résultant de cette opération.
6. Procédé de fabrication d'objets flexibles en acier, de faible section transversale, revêtus d'autres corps, conformément à l'une quelconque des revendications mentionnées plus haut, procédé caractérisé par le fait qu' on immerge dans un bain de zinc fondu un objet flexible de faible section, ensuite qu'on enlève le zinc en excès <Desc/Clms Page number 8> qu'on fait déposer électriquement du cuivre sur le zinc et qu'on unit, par vulcanisation, un revêtement de caout- chouc à l'objet précité; 7. Procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le revêtement de zinc possède une épaisseur d'environ 0,042 mm. et que le revêtement de cuivre possède une épaisseur d'environ 1/4 de micron.
8. Procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'objet revêtu de zinc est traité par une solution caus- tique, grâce à quoi de l'hydrogène naissant se produit avant que s'effectue le revêtement de cuivre.
9. Procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'on augmente la limite d'allongement de l'objet ou de l'âme en acier, en immergeant ledit objet dans le bain de zinc fondu, pendant un laps de temps d'environ 1 à 5 secondes pour un fil d'acier dont le diamètre est compris entre 0,9 mm. et 1,1 mm. et à une température d'environ 449 C.
10. Procédé de fabrication d'un objet en acier revêtu d'autres corps, ledit objet étant, par exemple, un élément flexible servant à renforcer un bourrelet de bandage, le procédé étant caractérisé par le fait qu'on immerge un objet ou une âme flexible en acier, de faible section, dans un bain de métal fondu résistant à la corrosion, à une température suffisante pour augmen- ter la limite d'allongement de ladite âme en acier et pour appliquer sur cette âme un revêtement du métal pré- cité et qu'on enlève de ladite âme l'excédent du métal précité, de manière à laisser sur l'âme un mince revête - ment de ce métal, revêtement sur lequel on applique un mince revêtement d'un métal destiné à augmenter l' adhérence du caoutchouc. <Desc/Clms Page number 9>
11. Procédé de fabrication d'un objet en acier revêtu d'autres corps, ledit objet étant, par exemple, un élément flexible servant à renforcer un bourrelet de bandage, le procédé étant caractérisé par le fait qu'on immerge un objet ou une âme flexible en acier, de faible section, dans un bain contenant du zinc à une température suffisante pour augmenter la limite d'allongement de ladite âme en acier et pour appliquer sur cette âme un mince revêtement de zinc, qu'on enlève de ladite âme, le zinc en excès,de manière à laisser sur l'âme un revêtement de zinc, revêtement sur lequel on applique un mince revêtement de cuivre.
12.Procédé conforme à la revendication 10) ou 11),caractérisé par le fait qu'on dépose électriquement, sur le revêtement de zinc précité, un mince revêtement constitué par une matière destinée à augmenter l'adhérence . du caoutchouc, par exemple, du cuivre.
13. Procédé de fabrication d'un objet en acier revêtu d'autres corps, ledit objet étant, par exemple, un élément flexible servant à renforcer un bourrelet de bandage, procédé caractérisé par le fait qu'on plonge un objet ou une âme flexible dans un métal fondu résistant à la corrosion, par exemple dans du zinc, à une température suffisante pour revêtir l'âme du métal précité, et pour augmenter la limite d'allongement de ladite âme.
14. Procédé conforme à la revendication 13). et caractérisé par le fait qu'on plonge l'objet ou l'âme flexible dans un métal fondu,résistant à la corrosion, à, une température d 'environ 449 C., pendant un laps de temps d'environ 1 à 5 secondes, et que, par conséquent, l'âme précitée est revêtue de zinc et que sa limite d'allongement est notablement accrue. <Desc/Clms Page number 10>
15. Objet en acier revêtu d'autres corps, objet caractérisé par le fait qu'il est constitué par une âme en acier, par un revêtement de zinc disposé sur ladite âme, ledit revêtement de zinc étant, à son tour, enrobé d'un revêtement de cuivre ququel est uni, par vulcanisation, un revêtement de caoutchouc.
16. Objet conforme à la revendication 15) caractérisé par le fait que lesdits revêtements de cuivre et de zinc s'allient partiellement.
17. Objet flexible de faible section, con- forme à la revendication 15) ou 16), caractérisé par le fait qu'il est constitué par une âme flexible en acier munie d'un revêtement de zinc partiellement, allié à ladite âme en scier, revêtement sur lequel on a déposé électriquement un revêtement de cuivre au- quel est uni, par vulcanisation, un revêtement de caou tchouc .
18. Objet conforme à la revendication 15) 16) ou 17), caractérisé par le fait que ledit revê- tement de cuivre est au moment du dépôt, à peu près pur.
19. Objet conforme à la revendication 15) 16) 17) ou 18) caractérisé par le fait que le revêtement de zinc initial possède, une épaisseur d'environ 0,0042 mm. et que le revêtement de cuivre possède une épaisseur qui est approximativement le dizième ou le trentième de celle du revêtement de zinc précité.
20. Objet en acier revêtu d'autres corps, ledit objet étant, par exemple, un élément servant à renfor- cer un bourrelet de bandage, objet caractérisé par le fait qu'il comporte, d'une part, un mince revêtement métallique résistant à la corrosion et, d'autre part, un mince revêtement métallique destiné à augmenter l'adhérence du caoutchouc, lesdits revêtements étant assez minces pour ne pas altérer sensiblenent la flexibilité de l'objet précité. <Desc/Clms Page number 11>
21. Objet en acier revêtu d'autres corps, ledit objet étant, par exemple, un élément servant à renforcer un bourrelet de bandage, objet caractérisé par le fait qu'il comporte un mince revêtement de zinc et un mince revêtement de cuivre, lesdits re- vêtements étant assezminces pour ne pas altèrer sensiblement la flexibilité de l'objet précité.
22. Objet en acier revêtu d'autres corps, ledit objet étant, par exemple, un fil revêtu de caoutchouc servant à renforcer un bourrelet de bandage, objet caractérisé par le fait qu'il est constitué par un fil d'acier comportant un revêtement de zinc, ce dernier étant, à son tour, enrobé d'un revêtement de cuivre auquel est uni, par vul- canisation, un revêtement de caoutchouc, le zinc précité ayant été appliqué par immersion du fil dans un bain de zinc fondu et le cuivre étant dé- posé électriquement sur le zinc, RESUME SUCCINCT - La présente invention se rapporte à des objets en acier revêtus d'autres corps, notamment de caoutchouc, ainsi qu'aux procédés de fabrication des- dits objets :
l'objet en acier est muni d'un reve- tement de zinc qui est, à son tour, enrobé d'un re- vêtement de cuivre auquel est uni, par vulcanisation, un revêtement de caoutchouc.
BE402435D BE402435A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE402435A true BE402435A (fr)

Family

ID=68214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE402435D BE402435A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE402435A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2573443A1 (fr) Procede de metallisation de la surface d&#39;un objet en matiere thermoplastique chargee
LU83919A1 (fr) Cable metallique, son procede d&#39;obtention et son application au refnrocement d&#39;un pneumatique pour vehicule
FR2484876A1 (fr) Objets metalliques pour le renforcement d&#39;articles en caoutchouc et leur procede de fabrication
CA2171798A1 (fr) Procede pour traiter un corps en acier inoxydable de facon a favoriser son adhesion a une composition de caoutchouc
BE485463A (fr)
BE678178A (fr)
JPS62288634A (ja) ゴム物品補強用スチ−ルワイヤ−およびスチ−ルコ−ドの製造方法
BE402435A (fr)
LU82951A1 (fr) Procede de fabrication de fils metalliques pour le renforcement d&#39;objets en caoutchouc
FR2571658A1 (fr) Materiau de renforcement pour le caoutchouc
EP0018263B1 (fr) Procédé de chromisation de pièces d&#39;acier et pièces d&#39;acier chromisées
JPH07109556A (ja) 合金層被覆鋼線およびその製造方法
BE468546A (fr) Perfectionnements aux procédés de fabrication d&#39;objets protégés par un métal
BE362782A (fr) Corps en métal à revêtement et leur procédé de production
WO1991009933A1 (fr) Fil d&#39;acier ayant une structure de type bainite inferieure ecrouie; procede pour produire ce fil
EP0594520B1 (fr) Procédé de galvanisation de produits sidérurgiques et produits sidérurgiques ainsi obtenus
EP0235067B1 (fr) Procédé de revêtement protecteur de produits sidérurgiques
JPH01177390A (ja) ゴム製品補強用の金属線材の製造方法
BE340379A (fr)
EP1993923B1 (fr) Cuve en materiau composite resistant a la corrosion
BE521348A (fr)
BE687292A (fr)
FR2480677A1 (fr) Nouveaux supports de plaques offset en fer noir
BE400652A (fr) Procédé de recouvrement des métaux ferreux par un alliage qui les protège contre la corrosion et nouveaux produits industriels obtenus par l&#39;application dudit procédé
BE462344A (fr)