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APPAREIL DE DEGRAISSAGE.
Lors du dégraissage d'objets en métal ou en d'autres matières, au moyen d'un solvant tel que par exemple le trichloréthylène, il a été trouvé que l'utilisation des vapeurs du solvant, quand celles-ci peuvent se condenser directement sur les pièces à traiter, est dans de nombreux cas habituellement suffisante pour le dégraissage. Pour autant que les objets à dégraisser contiennent assez de masse de métal ou d'autre matière pour former masse de refroidissement suffisante pour condenser une quantité de solvant égale à celle qui est nécessaire pour dissoudre la quantité de graisse adhérant à ces objets, cette méthode seule, désignée "condensation directe., constitue un moyen avantageux de dégraissage.
Il existe des appareils pour l'utilisation de la condensation directe de vapeurs de solvants sur l'objet à traiter, dans lesquels des serpentins de refroidissement internes sont placés près des parois du récipient de dé-
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graissage principal, dans lequel se trouve l'objet à traiter, de manière à laisser suffisamment d'espace à l'intérieur de l'enroulement formant serpentin pour y laisser descendre des récipients contenant les objets à traiter, ou encore dans lesquels des serpentins de refroidissement internes sont descendus et remontent dans le récipient principal en connection avec un support sur lequel les objets à traiter sont placés avant de les descendre dans les vapeurs tourbillonnant dans le récipient principal.
Pour rendre l'appareil utilisable de la façon la plus effective, l'inventeur a cependant trouvé qu'il n'est pas nécessaire d'avoir à l'intérieur du récipient principal d'autres agents de condensation que les objets à nettoyer.
Un simple récipient permettant de contenir seulement les objets à traiter, et pourvu de moyens pour l'admission de la vapeur dissolvante ou produisant cette vapeur à l'intérieur du récipient, est suffisant, pourvu que des précautions soient prises pour éviter le dégagement de la vapeur au sommet du récipient, permettant donc de retirer l'excès de vapeurs en un point situé au-dessous du sommet du dit récipient.
L'objet de la présente invention est de prévoir un appareil amélioré dans lequel l'enlèvement nécessaire de la vapeur à la partie supérieure du récipient de dégraissage est effectué d'une façon très simple et efficace.
L'invention comprend la combinaison d'un récipient de dégraissage (récipient principal) ouvert à sa partie supérieure avec un ou plusieurs récipients secondaires fermés, disposés extérieurement et contenant des moyens de condensation adaptés pour créer un courant de vapeur et d'air allant de la partie supérieure du récipient de dégraissage vers le ou les récipients secondaires, de manière à éviter que la
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vapeur du récipient de dégraissage ne s'échappe vers l'air extérieur.
Le ou les récipients secondaires peuvent être de forme quelconque et sont connectés au récipient principal environ à mi-hauteur du récipient principal, ou plus haut si on le désire, par un tube ou une large ouverture.
Pour la facilité de la rédaction, il sera fait emploi des mots "récipient secondaire" au singulier, mais il est bien entendu que l'invention peut se rapporter également à l'emploi de plusieurs récipients secondaires.
Le récipient secondaire peut être sous forme d'un entonnoir ayant la partie large à niveau du sommet du tube ou de l'ouverture de connection et ayant la partie inférieure connectée au récipient principal par un autre tube ou ouverture plus étroite de préférence au fond du récipient principal.
A l'intérieur du récipient secondaire, est placé dans une position quelconque un serpentin ou des serpentins, qui peuvent être fixes, ou fixes et détachables, ou mobiles dans une direction quelconque, ou mobiles et détachables de telle sorte que par exemple si le récipient secondaire est construit sous forme d'un entonnoir, le serpentin peut s'étendre sous forme d'une spirale vers le bas de l'entonnoir, le serpentin étant disposé de telle sorte que de l'eau puisse constamment y circuler.
On peut aussi prévoir à la partie supérieure du récipient principal, au-dessus du tube ou de l'ouverture vers le récipient secondaire, une chemise d'eau ou un serpentin de refroidissement à contact intime avec la surface interne du récipient principal, de façon à faire en sorte que la -surface intérieure de la partie supérieure du récipient principal condense les vapeurs qui par un excès occa-
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sionnel de chaleur peuvent atteindre cette partie.
En construisant l'installation de dégraissage de cette façon, le récipient principal dans lequel les objets à traiter sont placés en vue du dégraissage, peut être en- tièrement exempt de tout dispositif de refroidissement que le solvant soit placé dans le fond du récipient principal et y soit mis en ébullition, ou qu'il soit mis en ébullition dans un réchauffeur secondaire et les vapeurs transportées dans le récipient principal.
Dans l'éventualité où le solvant est mis en ébullition dans le récipient principal, l'opération se passe comme suit:
De la chaleur est amenée à la partie inférieure du récipient principal, provoquant la vaporisation du solvant tel que le trichloréthylène, avec le résultat que les vapeurs s'élèvent dans le récipient principal jusqu'au tube ou ouverture connectant le récipient principal au récipient secondaire; ensuite, les vapeurs, par leur propre poids, tombent à travers le tube de connection dans le récipient secondaire et y viennent en contact avec les serpentins de refroidissement sur lesquels elles se condensent et ruissellent sous forme de liquide jusqu'au fond du récipient secondaire.
De là, elles sont retournées par une conduite étroite, disposée au fond du récipient secondaire, vers le récipient principal où elles sont à nouveau mises en ébullition et transformées en vapeurs.
La condensation des vapeurs sur les serpentins dans le récipient secondaire crée un vide dans le dit récipient, vide qui a comme effet d'aspirer les vapeurs du récipient principal à travers le tube de connection ou l'ouverture. Ceci permet, à l'aide d'une ouverture ou d'un tube de section relativement petite, de transporter du niveau
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critique du récipient principal une quantité de vapeurs plus grande qu'il ne serait possible si les vapeurs pouvaient tomber à travers le dit tube ou ouverture seulement par l'effet de leur propre poids.
Pour autant que la surface de refroidissement des serpentins situés dans le récipient secondaire soit capable d'absorber une quantité de chaleur égale à celle qui est employée pour la production des vapeurs du solvant, le vide ainsi formé évite que les vapeurs s'élèvent dans le récipient principal au-dessus du bord supérieur du tube ou de l'ouverture connectant le récipient principal au récipient secondaire.
Il est prévu de fermer le récipient secondaire par un couvercle détachable. Celui-ci peut être étanche aux gaz et prendre la forme d'une plaque ronde ordinaire maintenue par des écrous à papillons. On prévoit également un robinet au fond de l'appareil en vue de l'écoulement du liquide. On peut prévoir, enfin, de maintenir les vapeurs dans le récipient principal à un niveau plus bas,par exemple, en disposant à la hauteur désirée une seconde ouverture vers le récipient secondaire, munie d'un robinet étanche aux gaz.
Le récipient principal peut s'étendre en hauteur au-delà du tube ou de l'ouverture qui le réunit au récipient secondaire, de telle sorte qu'un panier plein d'objets à traiter peut être descendu dans le récipient principal à une profondeur telle que la totalité du dit panier est endessous du bord inférieur du tube de connection et par conséquent, est complètement immergée dans les vapeurs. Quand les objets à traiter dans le dit panier sont dégraissés, le panier peut être retiré de telle sorte qu'il soit toujours à l'intérieur du récipient principal mais au-dessus du tube
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de connection, pour que les objets puissent être séchés avant d'être complètement retirés de l'installation.
D'autre part, si on le désire, le récipient principal doit seulement s'étendre sur une petite hauteur audessus du sommet du tube ou de l'ouverture de connection.
Le récipient secondaire peut être garni d'un appareil de refroidissement quelconque pouvant convenir, tel par exemple qu'une chemise d'eau au lieu de ou en addition aux serpentins situés à l'intérieur du dit récipient, ou, à titre d'exemple supplémentaire, à l'extérieur du récipient secondaire en contact avec le récipient secondaire, soit seuls ou en addition à des serpentins internes.
Le récipient secondaire peut aussi former corps avec le récipient principal et être séparé de ce dernier par une cloison commune.
Le récipient secondaire peut être muni d'un dispositif permettant de l'utiliser en vue de séparer le mélan- ge de solvants et d'huiles provenant du dégraissage opéré dans le récipient principal et de purifier les solvants ; onpeut, par exemple, prévoir un robinet pour fermer la condui- te de retour, pour éviter par conséquent que le liquide oondensé retourne vers le récipient principal et pour permettre de retirer le liquide du réservoir secondaire; on peut aussi, comme autre exemple, prévoir une rigole courant à l'intérieur du récipient secondaire, pour recueillir le liquide condensé, permettant à celui-ci soit de déborder de la rigole ou d'être retiré par un robinet.
Si l'appareil entier est donc réalisé sous forme d'une unité de dégraissage distillant elle-même, l'opération de distillation sera exécutée jusqu'à ce que le solvant soit séparé du mélange de solvant et de corps gras; le résidu graisseux est alors enlevé.
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Les dessins ci-joints montrent schématiquement une manière d'exécuter l'invention.
Le récipient principal dans lequel les objets à nettoyer sont placés est représenté par a. Il est ouvert à sa partie supérieure et ne contient pas d'agents de refroidissement autres que les pièces à traiter. Des vapeurs de trichloréthylène ou de substances analogues, produites dans un réchauffeur externe convenable, sont admises en b, près de l'extrémité supérieure du récipient. Les vapeurs descendent de cet endroit et se condensent par contact avec les objets froids dans la partie inférieure du récipient. Le condensat est retiré en c et est ramené dans le réchauffeur pour réévaporation.
Au besoin, dans des appareils de petites dimensions, la vapeur peut être régénérée dans le Récipient principal en chauffant le fond de ce dernier, le ohauf- fage du récipient et la condensation subséquente de la vapeur à travers les articles à traiter étant effectués alternativement, mais ce fait n'est pas compris dans l'objet de la présente invention.
Pour éviter l'échappement de vapeurs vers l'air extérieur par l'extrémité ouverte supérieure du récipient principal a, on dispose près de l'extrémité supérieure du récipient principal une ouverture d qui communique avec un récipient secondaire e contenant un serpentin tubulaire de refroidissement f. Ce dernier est parcouru par de l'eau froide ou tout autre liquide convenable. Le récipient secondaire e est fermé à sa partie supérieure par un couvercle amovible . La partie inférieure du récipient secondaire e communique avec le récipient principal par un embranchement h qui est de préférence incliné comme indiqué dans la figure pour assurer une chute.
On peut également prévoir dans la partie intérieure du récipient secondaire e une auge annulaire i dans laquelle le condensat tombant du serpentin f
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peut être collecté indépendamment du récipient principal.
Le condensat contenu en 1 peut être retiré par un robinet Au besoin, le serpentin de refroidissement peut être disposé à l'extérieur du récipient secondaire e.
L'effet à produire par la condensation s'effectuant dans la chambre secondaire e est d'obtenir en e un vide partiel, qui provoque une aspiration de la vapeur et de l'air se trouvant dans la partie supérieure de a et d'éviter ainsi le dégagement de vapeur par l'extrémité ouverte de a vers l'atmosphère extérieure. Comme le récipient principal a contient seulement les pièces à traiter, la oondensation en a est provoquée complètement ou pour la plus grosse partie par les pièces à traiter et la vapeur est utilisée en conséquence de la façon la plus efficace.
Le récipient secondaire e peut aussi être utilisé par intermittence pour réaliser la purification du liquide chargé de la graisse qui provient des objets à traiter.
Dans ce but, la vapeur chaude est produite en a ou introduite en a et le condensat pur ou distillat est collecté en i.
Tout condensat collecté en a est ramené au réchauffeur jusqu'à ce que la totalité ou au moins une quantité suffisante du distillat ait été collectée en i et retirée par le robi- net .
Les dispositifs auxiliaires et de condensation, employés dans le but de permettre aux vapeurs de se retirer de la partie supérieure de a, peuvent être agencés d'une in- finité de manières. Ainsi le récipient secondaire e et le serpentin f peuvent être disposés dans un compartiment accolé à la paroi latérale du récipient principal ou en-dessous de ce dernier. D'autres détails accessoires peuvent aussi être variés en vue des diverses exigences qui se présentent, mais en tous cas la condensation est effectuée dans le récipient principal par les objets à traiter et on évite que la
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vapeur ne s'échappe du récipient principal en créant une aspiration par condensation de la vapeur dans un récipient de condensation secondaire séparé.