BE405690A - - Google Patents

Description

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  La société dite :   @.G.     Farbenindustrie   Aktiengesellschaft 
 EMI1.1 
 à Francfort s j 1 e Sa. in   (Allemagne).    rrocédé pour l'obtention du magnésium en masse compacte. 



   Il est connu que, dans la réduction   -thermique   de la magnésie ou de substances   magnésifères   par le charbon, il existe, lors du refroidissement des vapeurs de magnésium, qui se dégagent du four en même temps que l'oxyde de carbone le danger d'une reformation d'oxyde de magnésium , d'après la réaction   d'équilibre     Mg +     CO # MgO   + C, 0 1 est pourquoi l'application technique de ce procédé s'est heurtée jusqu'ici à de grandes difficultés.

   On a déjà reconnu jusqu'ici qu'il est nécessaire de refroidir aussi rapidement que possible, à des températures basses, le mélange gazeux qui se dégage du four pour produire la condensation du magnésium, car à ces 

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 basses températures la reformation de MgO, si elle se produit, se fait toujours extrêmement lentement.

   On a récemment propo- sé, dans ce but, d'entreprendre la condensation du magnésium dans le four lui-même sur des surfaces refroidies,   c' est   là un procédé dont la réalisation pratique rencontre de grandes difficultés au point de vue appareils et qui n'est pas utilisa- ble pour une exploitation industrielle. il a en outre été proposé de refroidir brusquement les gaz fortement chauffés, qui se dégagent du four, en y in- sufflant un gaz inerte froid et de produire ainsi une conden- sation rapide de la vapeur de magnésium sous forme pulvérulen- te.

   Mais il a ainsi été constaté que dans ce procédé également la reformation d'oxyde de magnésium n'est évitée que d'une manière insignifiante. rendant la condensation de la vapeur métallique , les particules de poussières de magnésium se réoxydent manifestement de façon superficielle et il faut d'abord un traitement prolongé de la poussière sous le vide pour obtenir, par fusion, du magnésium métallique en masse compacte. 



   Conformément à la présente invention, on réalise le refroidissement rapide des gaz qui se dégagent du four et la condensation simultanée du magnésium à l'aide de sels ou mélange de sels solides anhydres, qui fondent des tempéra-   tures   inférieures au point d'ébullition du magnésium. 



   Le procédé présente tout d'abord l'avantage de per- mettre l'utilisation de la chaleur de fusion du sel pour le refroidissement intense des gaz . On arrive également à sous- traire entièrement le magnésium condensé, grâce à son contact intime avec le sel servant de fondant, à l'action de l'oxyde il de carbone gazeux, Toutefois, comme n'est pas toujours possi- ble d'éviter complètement la réoxydation du magnésium, même dans ces conditions, il convient d'employer, pour le refroidis- sement brusque des vapeurs, des sels qui sont capables de   @   dissoudre l'oxyde de magnésium ou de l'absorber d'une manière 

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 quelconque, par exemple le chlorure de magnésium anhydre ou la   carnalite,   on économise ainsi une refusion spéciale de la poussière métallique condensée,

   en ce que cette dernière est aussitôt débarrassée de l'oxyde éventuellement formé et on obtient de cette manière le magnésium métallique à l'état de masse compacte,
Le contact intime et suivant une grande surface des gaz du four avec le sel solide qui est nécessaire pour réa- liser un échange rapide de chaleur, peut être obtenu de dif- férentes manières : on peut par exemple insuffler, à l'aide de tuyères dans le courant gazeux qui se dégage du four, un sel solide sous forme pulvérulente à l'aide d'un gaz interte servant de véhicule ;

   la quantité de gaz inerte qui est né- cessaire   à   cet effet est encore loin d'être suffisante pour provoquer à elle seule un refroidissement brusque important des gaz du four,
Il a été constaté qu'il est particulièrement avanta- geux d'employer un mode de réalisation de l'invention dans lequel on conduit les gaz fortement chauffées qui s'échappent du four, à travers une cuve dans laquelle on a disposé d'une manière   lâche,   de grosmorceaux de   carnallite   sur une grille (par exemple des morceaux de la grosseurs d'une   noix),   Tan- dis que l'oxyde de carbone s'en va à la partie supérieure, la carnallite qui fond au contact des gaz s'écoule à travers la grille et entraine avec elle la poussière métallique   condensée ;

   elle   arrive ensuite dans une récipient collecteur, éventuellement chauffé, dans lequel le métal se sépare immé- diatement du sel fluide et peut être coulé indépendamment de celui-ci. Dans cette opération, il est avantageux de veiller, par un réglage convenable de la température dans le récipient collecteur, et le cas échéant,par l'addition d'autres sels de manière connue à ce que le poids spécifique des sels fondus soit inférieur à celui du magnésium qui se sépare, a.fin que le métal reste soustrait à l'action des gaz renfermant de l'o- 

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Rien ne s'oppose naturellement à ce qu'on effectue le refroidissement des gaz du four, avec raffinage de la poussière de magnésium, également à l'aide de sels fondus;

   mais on renonce ainsi à   l'avantage   d'un refroidissement intense par l'utilisation de la chaleur de fusion.

Claims (1)

1. R E S U M E.

   L'invention concerne : 1 ) Un procédé pour l'obtention de magnésium en masse compacte à partir de vapeurs de magnésium fortement chauffées renfermant de l'oxyde de carbone tels qu'on les obtient par exemple par réduction d'oxyde de magnésium ou de substances renfermant du magnésium avec du charbon, par refroidissement brusque, carac- zérisé en ce que le refroidissement brusque est effectué au moyen de sels solides anhydres, qui fondent à des températures inférieures au point d'ébullition du magnésium.

   20) Bes modes d'exécution du procédé suivant 1 , caractérisé par les points suivants, séparément ou en combinaison : a) on emploie comme sel réfrigérant du chlorure de magnésium anhydre ou des sels doubles renfermant du chlorure de magnésium, de préférence de la carnallite, en vue d'obtenir, par le re- froidissement brusque, que la poussière métallique soit débarrassée de magnésium réoxydé. b) les sels réfrigérants sont introduits sous forme pulvérulente par insufflation dans les vapeurs de magnésium renf&r- mant de l'oxyde de carbone,.

   c) les vapeurs de magnésium renfermant de l'oxyde de carbone sont amenées en contact avec des sels en grain grossier, disposés sur une grille dans une cuve, et le sel qui fond et le métal purifié se rassemblent dans un récipient placé soua la grille d'où l'on peut les retirer séparément par coulée.