BE544220A

BE544220A -

Info

Publication number: BE544220A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Pour la production de carbure de calcium à partir de chaux et de coke par voie thermique, au moyen d'oxygène, dans un four à cuve, on consomme naturelle- ment des quantités de coke plus élevées qu'avec le pro- cédé électrothermique où le coke ne sert qu'à fournir le carbone nécessaire pour la transformation avec la chaux. Etant donné que le coke renferme des quantités assez élevées de cendres, de l'ordre de 10% environ, on court le danger, lors de la mise en oeuvre du procédé par voie thermique, au moyen d'oxygène, que le carbure de calcium formé soit fortement dilué par les cendres fondues.

   Les cendres peuvent, il est vrai, s'évaporer en partie ou même presque complètement à des températu- res suffisamment élevées, mais elles se condensent dans les parties plus froides de la charge qui s'enrichit de la sorte peu à peu en cendres dans une mesure telle que les cendres restent finalement dans le carbure de cal- cium avec lequel elles sont soutirées à l'état liquide. 



   Or, on a trouvé qu'on peut supprimer dans une large mesure l'enrichissement en cendres dans les par- ties assez froides de la charge, c'est-à-dire dans la partie supérieure du four à cuve, en maintenant dans cette partie supérieure une vitesse de gaz d'au moins 8 cm environ par seconde, calculé sur du gaz à 0 , sous 760 mm, le four étant vide. 



   En plus de l'obtention d'un carbure de calcium fortement concentré, le mode de travail selon la présen- te invention offre l'avantage que l'accrochage tant re- douté dans les fours à cuve est supprimé, car les consti- tuants de cendres condensés sont entraînés par les gaz qui traversent la charge, de sorte qu'à partir de la ma- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tière de charge agglomérée par des particules de cendres condensées il ne peut pas se former de pont conduisant à un accrochage. 



    EXEMPLE   
Dans un four à cuve servant a la production de carbure de calcium selon le procédé thermique à l'o- xygène, on insuffle une quantité d'oxygène telle que la vitesse du mélange gazeux obtenu par la combustion de coke avec de l'oxygène et lors de la formation de car- bure, et qui est constitué d'environ 97   % d'oxyde   de carbone et d'environ 3% de gaz carbonique, d'hydrogène, d'azote et d'oxygène - pour une température de 0 , une pression de 760 mm et un espace du four vide - corres- pond à 4,5 cm/seconde dans la partie supérieure du four à cuve. A cette vitesse, la charge du four a tendance à s'accrocher et la marche du four est très irréguliè- re.

   La teneur en carbure de calcium de la masse fondue coulée varie aussi fortement et ne s'élève en un service ininterrompu de 24 heures qu'à   65%   de CaC2 en moyenne. 



   Si on insuffle dans le four, avec un même rap- port pondéral entre le coke et la chaux, une quantité d'oxygène suffisamment plus élevée pour que la vitesse du gaz caractérisée plus haut atteigne 12,2 cm/seconde, il ne se produit plus d'accrochage et la marche du four est très régulière. La teneur en carbure de la masse fondue coulée est en moyenne de 83,5 % de CaC2 et ne va rie que dans de faibles limites (81,2 - 86,7   %) ,   ces' pourcentages étant calculés sur d'assez longues pério- des. En réduisant la vitesse du gaz au-dessous de 12,2   cm/seconde,   on constate que les dérangements par accro-. chage commencent à se produire à une vitesse de 8 cm/ seconde. Cette vitesse doit ainsi être considérée comme vitesse minimum.

Claims

EMI3.1

J( YJ{!ll,Q±Ll1Jl Procédé de production do carbure de calcium fortement concentré dans le four à cuve, selon 1 procé- dé thermique à l'oxygène, caractérisé @@ ce qu'on main- tient dans la partie supérieure du four à cuve une vi- tesse du gaz d'au moins environ 8 cm/seconde calcule sur su gaz de 0 ,sous 760 mm, le four étant vide.