BE407741A

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Publication number: BE407741A
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Description

Perfectionnements aux procédés et appareils pour envelopper des objets cylindriques.

Cette invention est relative à un procédé et un appareil perfectionnés pour envelopper des objets cylindriques, notamment des cylindres d'explosif de mine gélatineux ou plas- tique ou autres matières semi-plastiques exigeant un maniement délicat. Jusqu'à présent on enveloppait à la main les cylindres d'explosif de mine gélatineux ou plastique ou bien on extru- dait la matière gélatineuse dans des enveloppes formées préa- lablement. On a aussi proposé d'envelopper de papier des cy- lindres d'explosif plastique en employant une machine où une feuille de papier plane stationnaire est entraînée par un cy- lindre d'explosif plastique roulant sur la feuille.

Pour que cette machine fonctionne il est nécessaire que le cylindre et

l'extrémité de la feuille de papier, qu'il rencontre d'abord sur son trajet, adhèrent l'un à l'autre, et quand le cylindre lui- même n'est pas fait en une matière suffisamment collante il faut l'enduire d'un adhésif.

Les explosifs de mine gélatineux ou plastiques usuels ne sont pas suffisamment collants pour assurer l'adhérence du papier paraffiné ou autre qu'on emploie pour les envelopper.

Le principal but de la présente invention est de pro- curer un procédé et un appareil nouveaux et perfectionnés pour envelopper des objets cylindriques, qui lorsqu'ils sont em- ployés pour envelopper un explosif de mine gélatineux ou plas- tique permettent d'éviter les inconvénients des procédés men- tionnés dans le paragraphe précédent, à savoir la lenteur de l'enveloppement manuel, les complications du procédé d'ex- trusion dans des enveloppes formées préalablement, ces com- plications résidant dans la préparation préalable des envelop- pes et dans le champ d'application limité du procédé, et l'em- ploi d'un adhésif.

Suivant la présente invention on enveloppe des ob- jets ou articles cylindriques par un procédé comprenant les phases suivantes qui consistent : - amener un article cylin- drique dans une position où il tourne par rapport à une boucle, supportée par des rouleaux, d'une courroie transporteuse sans fin et par rapport à un rouleau de retenue supérieur, à amener ensuite au même endroit une feuille de matière destinée à servir d'enveloppe, à maintenir l'article en rotation par rap- port à la courroie et au rouleau supérieur jusqu'à ce que l'en- veloppement soit achevé, et à déplacer la courroie transpor- teuse sans fin de manière que l'article enveloppé soit déga- gé en avançant.

Suivant une forme d'exécution préférée de la présen-

te invention, on enveloppe des articles cylindriques par un procédé comprenant les phases suivantes qui consistent : - ame- ner un article cylindrique sur la surface d'une courroie trans- porteuse sans fin à un endroit situé, suivant le sens de che- minement au-delà d'un rouleau entratné supérieur, à déplacer vers un endroit situé au-delà de l'article un rouleau suppor- tant la courroie, ce déplacement étant opéré de manière que l'article cylindrique soit retenu et mis en rotation entre le rouleau supérieur et la boucle de la courroie transporteu- se, à amener sur la courroie transporteuse dans le sens d'a- vancement de la courroie une feuille de matière destinée à servir d'enveloppe,

à synchroniser l'amenée de l'article et de la feuille et le déplacement du rouleau de telle manière que les feuilles enveloppantes viennent occuper une position re- lative d'enveloppement par rapport à l'article après que celui- ci a été enfermé dans la boucle de la courroie transporteuse, et à ramener en place le rouleau de support déplacé afin de dégager vers l'avant l'article enveloppé. L'écartement entre le rouleau supérieur et la surface de courroie reposant sur le rouleau stationnaire supportant un des brins de la boucle doit être suffisamment petit pour empêcher le passage de l'article cylindrique.

Il est en outre avantageux de prévoir un autre rou- leau immédiatement en-dessous de l'extrémité inférieure de la boucle, de manière que lorsque l'article est dans la posi- tion d'enveloppement il soit supporté entre les trois rouleaux stationnaires et le rouleau mobile, la courroie transporteuse étant bien entendu interposée entre la surface de l'article et tous les rouleaux excepté le rouleau supérieur.

Les rouleaux supportant la boucle de la courroie sont de préférence libres, la courroie elle-même étant entraînée

par un rouleau de support auxiliaire. Le rouleau situé immé- diatement en-dessous de l'extrémité inférieure de la boucle est de préférence entraîné lui aussi, de sorte que lorsque l'article cylindrique est dans la position d'enveloppement il tourne sous l'action d'un couple engendré uniquement par des rouleaux entraînés situés en haut et en bas, l'entraînement d'en bas étant transmis par l'entremise de la courroie d'en- veloppement. De cette façon on évite toute tendance à la dé- formation de l'article cylindrique plastique et à l'usure de sa surface.

Dans la présente description et dans les revendica- tions annexées l'expression rouleau "libre" est employée par opposition à l'expression rouleau "entraîné" et signifie que le rouleau est libre de tourner sur son axe et ne transmet aucun entraînement à partir d'une source d'énergie extérieure.

L'expression "déplacer" appliquée aux rouleaux peut se rappor- ter aux rouleaux' libres et aux rouleaux entrarnés, tels que définis ci-dessus, et indique un mouvement ou déplacement du rouleau entier suivant une direction transversale à son axe longitudinal.

Suivant ce procédé, alors qu'on amène vers l'avant, dans le sens de cheminement de la courroie, la feuille-envelop- pe, le mouvement de la courroie provoque un déplacement vers l'arrière, sur une courte distance, de l'article cylindrique après que celui-ci vient en contact avec la surface de la courroie transporteuse. Il en résulte que lorsqu'on rétablit la position de la courroie transporteuse, l'article enveloppé est emporté de l'endroit d'enveloppement sans aucune manipula- tion spéciale.

La feuille-enveloppe employée est coupée à une largeur un peu plus grande que l'article cylindrique à envelop-

per, et une phase appropriée de la suite d'opérations consis- te à rabattre vers l'intérieur les bouts de la feuille dépas- sant les extrémités de l'article en employant à cet effet tout dispositif sertisseur et tapoteur approprié ou connu.

Il importe que les articles cylindriques soient amenés à la courroie en alignement correct avec les rouleaux et que le moment de leur arrivée soit exactement synchronisé par rapport à l'amenée de la feuille-enveloppe et par rapport au mouvement du rouleau déplaçable. L'article doit être ame- né très peu de temps avant que s'opère le déplacement de la courroie et il doit atteindre la boucle de la courroie avant que la feuille-enveloppe vienne en contact avec lui. Un dis- positif approprié pour amener l'article de cette manière com- prend un rouleau déplaçable agencé pour coopérer avec le rou- leau supérieur de telle façon que dans une position l'arti- cle à envelopper soit supporté entre les deux rouleaux, mais que lors d'un déplacement d'un de ces rouleaux l'article puisse glisser entre eux pour être amené sur la courroie.

Toutefois on peut aussi employer d'autres dispositifs d'amenée pourvu qu'il ne se produise aucune déformation de l'article cylindrique plastique. Par exemple, le rouleau déplaçable pré- cité peut être remplacé par une plaque convenablement incli- née qui coopère avec le rouleau supérieur , et qui sert à amener à la courroie l'article cylindrique par un mouvement latéral ou angulaire.

On décrira ci-après un exemple d'exécution de l'in- vention en se référant aux dessins annexés.

Figs. 1, 2 et 3 sont des schémas montrant respecti- vement la suite des mouvements de la partie de l'appareil servant à envelopper les articles.

Fig. 4 est une vue de côté schématique et

Fig. 5 une vue en bout schématique, qui montrent la disposition générale de la machine.

Figs. 6, 7 et 8 représentent des détails des dispo- sitifs servant à fermer les extrémités de l'enveloppe.

Les dessins montrent six rouleaux et dans la pra- tique ce nombre est préférable aux autres bien qu'on puisse agencer l'appareil de manière qu'il fonctionne avec un nombre de rouleaux plus grand ou plus petit.

Sur les Figs. 1 à 3 une courroie sans fin 1 fonc- tionnant à une vitesse constante appropriée passe sur des rouleaux entraînés 4 et 7 et des rouleaux libres 5 et 5.

Le rouleau 5 est supporté par des bras 34 et 35 et est libre d'y tourner et ces bras sont fixés à l'arbre 12 comme le montrent les Figs. 4 et 5, l'arbre 12 étant actionné par le levier 13 et la came 11 qui lui impriment des oscilla- tions. Un ressort non représenté maintient le levier 13 en contact avec la came 11.

Quand le rouleau 5 est dans la position représentée sur la Fig. 1, un cylindre 6 en matière plastique,' coupé préa- lablement à la longueur voulue, est amené sur la courroie de la manière représentée, son axe étant sensiblement parallèle aux axes des rouleaux 2 et 5.

Le mouvement de la came 11 oblige le levier 13, maintenu en contact avec elle par un ressort non représenté, à faire tourner d'une fraction de tour l'arbre 12 qui, au moyen des bras 54 et 55, déplace le rouleau 5 de la position représentée sur la Fig. 1 à la position représentée sur la Fig. 2, d'où il résulte que le cylindre 6 se trouve enfermé entre le rouleau entraîné 2 et la courroie 1 maintenue dans la position requise par les rouleaux 3, 4 et 5 et le cylindre 6.

Le mouvement de la courroie 1 et la rotation du

rouleau 2 provoquent la rotation du cylindre 6.

Une feuille de papier ou autre matière appropriée 8 suffisamment large pour envelopper le cylindre 6 et dépasser à chaque extrémité est placée sur la courroie 1 dans une position telle et à un moment tel qu'elle passe entre la courroie 1, où celle-ci s'incurve sur le rouleau 3, et le rouleau entraîné 2, et sous l'article cylindrique 6, après que le rouleau 5 arrive dans la position d'enveloppement représentée sur la Fig. 2. Elle s'enroule alors sur l'article cylindrique en raison du mouve- ment combiné de la courroie 1, de l'article cylindrique 6 et du rouleau entraîné 2.

La feuille-enveloppe 8, qui de préférence est du papier, est retirée de la bobine 59, entre les rouleaux de gui- dage 19 et 20, par des rouleaux de découpage calés sur les ar- bres 14 et 15.

Les rouleaux de découpage sont construits et comman- dés de manière à couper la matière par intermittences à la for- me voulue et à la débiter à des intervalles appropriés à la courroie transporteuse 1. Ils sont décrits en détail dans la demande de brevet anglais n .22399/33 et la présente demande ne revendique pas le dispositif à couper le papier.

Une certaine quantité de feuilles-enveloppes coupées aux dimensions et à la forme voulues sont amenées successive- ment sur la courroie 1. De préférence les feuilles sont coupées en losanges.

La matière plastique à envelopper est extrudée par une machine à extruder de construction appropriée dont seul l'ajutage est représenté en 21.

La matière extrudée est découpée en morceaux de lon- gueur requise par les couteaux 22 et 23 fixés à l'arbre 25 qui est représenté sur la Fig. 5.

Ce dispositif est revendiqué et décrit avec plus..de

détails dans la demande de brevet anglais n .22.400/33 et la présente demande ne le revendique pas.

Outre qu'ils découpent la matière plastique en tron- çons cylindriques de la longueur requise, les couteaux servent encore à pousser les cylindres découpés hors du plateau 57 sur lequel la matière plastique est extrudée, de manière que les cy- lindres soient supportés successivement entre le rouleau d'en- veloppement entraîné 2 et le rouleau libre 26 quand celui-ci est dans la position représentée sur les Figs. 2 et 3.

Sur la Fig. 3, en plus du cylindre enveloppé 6 repré- senté en voie d'être évacué de l'appareil, on a encore représen- té en 55 un autre cylindre - le cylindre de matière plastique à envelopper suivant - qui repose sur les rouleaux 2 et 26.

Le rouleau 26 est construit de manière à tourner libre- ment sur le bouton de manivelle 56 d'une manivelle oscillant autour de l'axe de son arbre 27.

Sur l'arbre 27 est fixée la roue dentée 28 avec la- quelle engrène le secteur denté 29 représenté sur la Fig. 4. Le secteur 29 est maintenu en contact avec la came 58 par un res- sort non représenté.

La came 58 est adaptée à la roue dentée 50.

Au moment¯opportun la rotation de la came 58 assure que le secteur 29 se déplace vers l'intérieur, en se rapprochant du centre de la came 58, sous l'action du ressort mentionné, de manière à faire tourner d'Environ une demi-révolution la roue dentée 28 et l'arbre à manivelle 27. Il en résulte que le bou- ton de manivelle 56 et le rouleau 26 se déplacent de la posi- tion représentée sur les Figs. 2 et 3, dans le sens opposé au rouleau entraîné 2, vers la position représentée sur la Fig.l, de sorte que l'article cylindrique peut descendre par gravité, de la position occupée par le cylindre 55 sur la Fig. 3, à la position occupée sur la courroie par le cylindre 6 sur la Fig. 1.

Ce procédé d'alimentation assure que les articles cy- lindriques soient amenés sur la courroie au moment opportun et en position correcte, à angle droit par rapport au mouvement de la courroie.

Aussitôt que le rouleau 5 atteint la position repré- sentée sur la Fig. 2, la came 58 déplace le secteur 29 vers l'extérieur et ramène le rouleau 26, au moyen de la roue dentée 28 de l'arbre à manivelle 27, à la position représentée sur les Figs. 2 et 3 où il est prêt à recevoir un autre article cylindri- que évacué du plateau 57 par les couteaux 22 et 23.

Quand l'article cylindrique 6 est enveloppé, des doigts sertisseurs 9 convenablement synchronisés et disposés tournent autour de l'axe du rouleau 3 de manière à monter vers le cylindre et rabattre vers l'intérieur les extrémités dépas- santes de l'enveloppe, et ces doigts continuent ensuite à se dé- placer avec le cylindre. Des dispositifs sertisseur distincts sont prévus pour chaque extrémité de l'article cylindrique. Un seul est représenté en 9 sur les Figs. 1, 2 et 3.

Les sertisseurs sont fixés à l'arbre 36 qui tourne par intermittences sous l'action d'une roue dentée 37 de l'ar- bre 36, engrenant avec une roue à denture discontinue 38 fixée sur l'arbre 39, et les dimensions de ces roues dentées sont telles que l'arbre 36 décrit une révolution et s'arrête ensuite.

Quand les extrémités de l'article enveloppé sont ra- battues vers l'intérieur, les doigts des sertisseurs s'arrêtent et lâchent les extrémités rabattues de l'article.

Les extrémités rabattues sont alors écrasées à plat par deux tiges de tapotage 40 et 41 convenablement disposées et synchronisées qui entrent en contact avec chaque extrémité de l'article enveloppé et reculent ensuite. La tige de tapotage 40 avance vers une des extrémités rabattues sous l'action du galet 42 qui heurte la tête 43 du tapoteur 40. Le galet 42 est suppor-

té par une console fixée à un disque qui est calé sur l'arbre
39 comme le montre la Fig. 5.

Sous l'action du système de leviers 44, 45 et 46 le tapoteur 41 avance vers l'autre extrémité rabattue de l'article cylindrique en même temps que se produit le mouvement du tapo- teur 40.

Les ressorts 47 et 48 retirent les tapoteurs quand le galet 42 dépasse la tête de tapoteur 43.

Ce dispositif particulier pour actionner les tiges de tapotage est donné à titre d'exemple et l'invention n'y est pas limitée. D'autres dispositifs appropriés pourraient aussi être , employés.

Sur les Figs. 6 et 7 les doigts 60 sont chanfreinés sur leurs faces antérieures comme c'est indiqué en 61.

La tige de tapotage est représentée en détail sur la
Fig. 8. La partie 62 en forme de cuvette appuie d'abord sur l'extrémité rabattue de la matière enveloppant l'article cylin- drique et quand la tige de tapotage 40 continue à avancer, l'extrémité 63 de cette tige appuie sur le centre de l'extrémi- té rabattue,tandis que la périphérie de celle-ci est mainte- nue par la partie 62 en forme de cuvette.

Quand la tige de tapotage 40 se retire de l'article enveloppé, le ressort 64 fait revenir dans la position repré- sentée sur la Fig. 8 la partie 62 de la tige.

La transmission du mouvement aux différentes parties de l'appareil est opérée de la manière suivante. Le pignon 49 tourne à une vitesse constante sous l'action d'un dispositif mécanique approprié et commande la roue dentée 50 sur laquelle sont fixées les cames 11 et 58. La roue dentée 50 commande la roue dentée 33 qui est calée sur l'arbre 32 auquel est fixé le rouleau 7. La roue dentée 33 commande la roue dentée 51 fixée sur l'arbre 39 sur lequel est aussi fixée la roue dentée 17.

La roue dentée 17 commande la roue dentée 16 qui est fixée sur l'arbre 15 sur lequel est fixé ,un des couteaux rotatifs cou- pant la matière qui sert d'enveloppe. La roue dentée 51 comman- de en outre la roue dentée 52 qui est fixée sur l'arbre 53 sur lequel est fixé le rouleau enveloppeur 2. La roue dentée 51 commande aussi la roue dentée 24 fixée à l'arbre 25 sur lequel sont adaptés les couteaux 22 et 23 servant à couper la matière plastique. La roue dentée 52 commande la roue dentée 54 qui à son tour commande la roue dentée 31 fixée à l'arbre 30 sur lequel est fixé le rouleau enveloppeur 4.

En disposant et en dimensionnant convenablement les engrenages décrits ci-dessus, on exécute avec succès, dans l'ordre voulu et aux moments opportuns, les opérations consis- tant à couper la matière plastique et la matière qui sert d'en- veloppe, à envelopper les articles cylindriques, età sertir, tapoter et éjecter de l'appareil les articles enveloppés.

Comme on l'a décrit, la coordination temporelle des différents mouvements est réalisée au moyen d'engrenages, mais on peut aussi employer d'autres dispositifs, par exemple des chaînes et des roues à chaîne, ou encore certains mouvements pourraient être exécutés hydrauliquement ou pneumatiquement.

L'invention n'est limitée à aucun dispositif particulier.

L'invention convient notamment pour envelopper des cartouches de matières gélatineuses ou plastiques, elle pré- sente l'avantage d'une production rapide et d'une économie de l'espace occupé au sol, et elle n'exige qu'un seul ouvrier pour son exécution pratique.

Claims

REVENDICATIONS --------------------------- 1. Procédé pour envelopper des objets ou articles cylindriques en matière plastique ou gélatineuse, notamment des cylindres d'explosif de mine plastique ou gélatineux, comprenant les phases suivantes qui consistent: - à amener un article cylindrique dans une position où il tourne par rapport à une boucle, supportée par des rouleaux, d'une cour- roie transporteuse sans fin et par rapport à un rouleau de retenue supérieur, à amener ensuite au même endroit une feuille de matière destinée à servir d'enveloppe, à maintenir l'article en rotation par rapport à la courroie et'au rouleau supérieur jusqu'à ce que l'enveloppement soit achevé, et à déplacer la courroie transporteuse sans fin de manière que l'article enveloppé soit dégagé en avançant.

2. Procédé pour envelopper des objets ou articles cylindriques en matière plastique ou gélatineuse, notamment des cylindres d'explosif de mine plastique ou gélatineux, comprenant les phases suivantes qui consistent : - àamener un article cylindrique sur la surface d'une courroie transporteuse sans fin à un endroit situé, suivant le sens de cheminement, au-delà d'un rouleau entraîné supérieur, à déplacer vers un endroit situé au-delà de l'article un rouleau supportant la courroie, ce déplacement étant opéré de manière que l'article cylindrique soit retenu et mis en rotation entre le rouleau supérieur et la boucle de la courroie transporteuse, à amener sur la courroie transporteuse dans le sens d'avancement de celle-ci une feuille de matière destinée à servir d'enveloppe,

à synchroniser.l'amenée de l'article et de la feuille-enve- loppe et le déplacement du rouleau de telle manière que la feuille-enveloppe vienne occuper une position relative d'enve- <Desc/Clms Page number 13> loppement par rapport à l'article après que celui-ci a été enfermé dans la boucle de la courroie transporteuse, et à ramener en place le rouleau de support déplacé afin de dégager vers l'avant l'article enveloppé.

3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caracté- risé en ce que, après que l'article a été enveloppé et tant qu'il est encore maintenu dans la position d'enveloppement, on ferme par sertissage et tapotage les extrémités de la matière qui l'enveloppe.

4. Procédé suivant la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que la feuille enveloppe est en forme de losange.

5. Appareil pour envelopper des objets ou articles cylindriques en matière plastique ou gélatineuse, notamment des cylindres d'explosif de mine plastique ou gélatineux, comprenant une courroie transporteuse sans fin, un rouleau déplaçable destiné à produire dans la courroie une boucle comprise entre lui et un autre rouleau, un rouleau supérieur disposé au-dessus de cette boucle et destiné à retenir un article cylindrique en rotation par rapport à la boucle, des dispositifs pour amener un article cylindrique dans cette position de rotation, des dispositifs pour amener ensuite au même endroit une feuille de matière destinée à servir d'en- veloppe,

des dispositifs pour maintenir l'article en rotation jusqu'à ce que l'enveloppement soit achevé et des dispositifs pour déplacer la courroie transporteuse sans fin de manière que l'article enveloppé soit dégagé en avançant.

6. Appareil suivant la revendication 5, caractérisé par des dispositifs pour déplacer le rouleau déplaçable afin que l'article cylindrique soit dégagé en avançant.

7. Appareil pour envelopper des objets ou articles <Desc/Clms Page number 14> cylindriques en matière plastique ou gélatineuse, notamment des cylindres d'explosif de mine plastique ou gélatineux, comprenant une courroie transporteuse sans fin, un rouleau supportant cette courroie, un rouleau supérieur adjacent au rouleau de¯support, un rouleau déplaçable qui supporte aussi la courroie à un endroit situé, dans le sens du cheminement, au-delà du rouleau supérieur, des dispositifs pour amener un article cylindrique sur la surface de la courroie à un endroit compris entre les deux rouleaux de support, des dispositifs pour déplacer le rouleau déplaçable de manière que l'article cylindrique soit retenu et mis en rotation entre le rouleau supérieur et la boucle de la courroie transporteuse, des dispositifs pour amener sur la surface de la courroie,

dans le sens d'avancement,une feuille de matière destinéeà servir d'enveloppe, des dispositifs pour synchroniser l'amenée de l'article et de la feuille-enveloppe et le déplacement du rouleau de telle manière que la feuille-enveloppe vienne oc- cuper une position relative d'enveloppement par rapport à l'article et enveloppe celui-ci après qu'il a été enfermé dans la boucle de la courroie transporteuse, et des dispositifs pour ramener en place le rouleau déplacé afin de dégager vers l'avant l'article enveloppé.

8. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le rouleau supérieur est disposé de manière que l'article à envelopper ne puisse pas passer librement entre lui et la surface de courroie reposant sur le rouleau de support.

9. Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 5 à 8, caractérisé en ce que le rouleau de retenue supérieur est un rouleau entraîné.

10. Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- <Desc/Clms Page number 15> tions 5 à 9, caractérisé en ce que les rouleaux supportant la boucle de la courroie sont des rouleaux libres.

11. Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 5 à 10, caractérisé en ce qu'un rouleau est monté en contact avec l'extrémité inférieure de la boucle de la courroie et est destiné à supporter l'article quand celui-ci est dans la position relative d'enveloppement par rapport à cette bou- cle, la disposition étant de préférence telle que ce rouleau et le rouleau de retenue supérieur soient des rouleaux entrai- nés.

12. Appareil pour envelopper des objets ou articles cylindriques en matière plastique ou gélatineuse, notamment des cylindres d'explosif de mine plastique ou gélatineux, comprenant une courroie transporteuse sans fin, un rouleau de support libre, un autre rouleau de support libre qui est situé plus en avant dans le sens du cheminement et qui est déplaçable, un rouleau entraîné disposé au-dessus de la surfa- ce de la courroie et un autre disposé en-dessous de cette surface, les quatre rouleaux étant disposés de manière que l'article cylindrique à envelopper puisse être retenu entre eux en contact direct avec le rouleau supérieur et en contact indirect, par l'entremise de la courroie transporteuse, avec les autres rouleaux, cet appareil comprenant en outre :

des dispositifs pour amener l'article cylindrique dans une posi- tion relative où il est retenu par les rouleaux, des disposi- tifs pour amener sur la surface de la courroie, dans le sens d'avancement, une feuille de matière destinée à servir d'en- veloppe, des dispositifs pour déplacer le rouleau déplaçable., des dispositifs pour synchroniser l'amenée de l'article et de la feuille-enveloppe et le déplacement du rouleau de telle manière que la feuille-enveloppe vienne occuper une position <Desc/Clms Page number 16> relative d'enveloppement par rapport à l'article et envelop- pe celui-ci après qu'il a été enfermé dans la boucle de la courroie transporteuse, et des dispositifs pour ramener en place le rouleau déplacé afin de dégager vers l'avant l'arti- cle enveloppé.

13. Appareil suivant l'une ou l'autre des revendi- cations 5 à 12,caractérisé par des dispositifs qui rabattent vers l'intérieur les extrémités dépassantes de l'enveloppe après que l'enveloppement a été achevé, et qui tapotent les extrémités rabattues.

14. Procédé et appareil perfectionnés pour enve- lopper des objets,articles cylindriques en matière plastique ou gélatineuse, notamment des cylindres d'explosif de mine plastique ou gélatineux, en substance tels que décrits ci- dessus avec référence aux dessins annexés.

15. Objets ou articles cylindriques en matière plastique ou gélatineuse, notamment des cylindres explosifs de mine plastique ou gélatineux, enveloppés à l'aide des procédés ou appareils suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes.