BE409072A - - Google Patents

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BE409072A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/24Formation of filaments, threads, or the like with a hollow structure; Spinnerette packs therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Textiles artificiels à brins tubulaires. 



   Dans le brevet français n  509.723 du 13 mai 1919, on a décrit un procédé de fabrication de textiles artificiels contenant des bulles gazeuses, en partant de solutions cellu- losiques ou autres tenant des gaz en émulsion. Ce procédé de fabrication de textiles poreux a reçu de nombreux perfec- tionnements successivement décrits dans les brevets français n    542.243   du 12 octobre 1921, n    542.303   du 13 octobre 1921, n    577.369   du 13 avril   1923,   n  614.029 du 5 mars 1926, n  623.970 du 2 novembre 1926, n  653.337 du 23 avril 1928, et n  662.443 du17 octobre 1928, et dont le principal résultat a été l'obtention de brins tubulaires, plus ou moins gonflés. 



  Ces brins ont en coupe l'aspect représenté par la figure 1 du dessin annexé. En vue longitudinale ils se présentent sous forme de lames striées (figure 2). 



   Il arrive parfois, cependant, que sur la vue , longitudinale on observe des stries transversales prononcées 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 qui, à l'examen microscopique, se révèlent comme des cloisonnements divisant le tube en tronçons, d'où le nom de "cloisonné" donné à ce défaut (figure 3). 



   Dans les brevets français n  577.369 du 15 avril 1923 et n    614.029   du 5 mars 1926, on a indiqué certaines conditions de préparation de la solution à filer et du bain de filature qui permettent d'éliminer ce défaut dans une très large mesure; lorsque, malgré cela, il existe en partie, plus il est accentué, plus le fil se trouve affaibli. 



   L'objet de la présente invention est l'élimination totale de ce défaut,   c'est-à-dire   l'obtention d'un fil dont tous les brins sont pratiquement tubulaires. 



   On sait que pour augmenter la résistance d'une soie artificielle de viscose à la traction on a proposé de faire cheminer le fil suivant un long parcours dans le bain de coagulation, par exemple   jusqu'à 2   mètres 50.   Contrairement   à toute attente, ce procédé appliqué à la filature d'une soie artificielle de viscose à brins creux donne un fil cloisonné, considérablement affaibli, tandis que par un phénomène inverse un parcours dans le bain de coagulation aussi réduit que possible, par exemple inférieur à 25 centimètres, donne un fil dont les brins sont pratiquement tous pourvus d'un canal continu et dont les caractéristiques aérimétriques sont normales. 



   Il convient cependant   d'ajouter   que dans ce cas le parcours du fil dans l'air doit être   suffisamment   long, par exemple supérieure à 1 mètre 50, pour assurer une "fixation" à peu près complète du fil avant son enroulement. De plus, il y a souvent avantage à supprimer lesorganesde guidage du fil dans le bain,ou tous dispositifs gênant son libre cheminement, et à ne laisser subsister que ceux destinés à augmenter la ténacité par un étirage entre le bain et le rouleau débiteur ou après celui-ci. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



     L'observation   microscopique des soies artificielles de viscose à brins tubulaires ainsi obtenues avec faible parcours dans le bain de filature montre que par ce moyen on obtient en outre une largeur beaucoup plus uniforme des brins. 



   A titre d'exemple donné uniq uement pour fixer les idées sur les résultats que le procédé permet d'obtenir, une viscose spéciale pour textiles creux, préparée suivant les indications des brevets français n    577.369   du 13 avril 1923 et n  614.029 du 5 mars 1926 a été filée dans un bain constitué comme l'indique le brevet français n  614.029 du 5 mars 1926, d'une part avec un parcours de 50 centimètres dans ce bain, d'autre part avec un parcours de 22 centimètres, toutes autres conditions étant semblables. 



   On a obtenu : 
 EMI3.1 
 
<tb> 
<tb> Parcours <SEP> Ténacité <SEP> Allongement <SEP> de <SEP> rupture
<tb> c/m <SEP> gr. <SEP> par <SEP> denier <SEP> %
<tb> fil <SEP> sec <SEP> fil <SEP> mouillé <SEP> fil <SEP> sec <SEP> fil <SEP> mouillé
<tb> 50 <SEP> 1,5 <SEP> 0,65 <SEP> 20 <SEP> 21
<tb> 22 <SEP> 1,6 <SEP> 0,80 <SEP> 21 <SEP> 25
<tb> 
 
Dans le premier cas:   50 %   des brins sont cloisonnés ; dans le second, tous les brins sont pourvua d'un tube central continu. 



   Le brevet français n    614.029   du 5 mars 1926 a spécifié les limites de concentration dans lesquelles le bain de filature doit se tenir pour l'obtention de fils à brins tubulaires; la partie centrale des zones ainsi tracées représente la condition optimum ; à mesure qu'on s'en écarte le cloisonnement apparaît et devient de plus en plus fréquent. Cette partie centrale est considérablement élargie par la filature à faible parcours dans le bain, objet de la présente invention ce qui confirme l'intérêt qu'elle présente pour la fabrication d'une soie artificielle de viscose à brins tubulaires.

Claims (1)

  1. RESUME 1 - Procédé de filature,, de s.oie artificielle de viscose à brins tubulaires caractérisé en ce que le fil effectue un faible parcours dans le bain de coagulation, puis un long parcours dans l'air avant d'être enroulé.
    2 - Mode de réalisation du procédé suivant 18, dans lequel : a) le parcours dans le bain est inférieur à 25 centimètres; b) le fil sortant du bain est étiré avant d'être enroulé; 3 - Produits obtenus par le procédé suivant 1 et 2%
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