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Perfectionnements au traitement de la pâte dans la fabrication de biscuits et de produits analogues,
La présente invention concerne le traitement de la pâte dans la fabrication de biscuits et de produits analogues, et est applicable au type de machine dans lequel de la pâte est introduite dans l'intervalle entre des rouleaux d'alimentation et de'moulage et est ensuite pressée dans les moules prévus sur la périphérie du rouleau de moulage, pour prendre la forme requise.
Suivant la présente invention un racloir pour une machine mouler rotative est pourvu d'une arête de couteau constituant le bord antérieur d'une partie allant en s'amincissant dont une face ou les deux faces sont arquées.
En outre, le racloir consiste en une tête et en une tige, la tête allant en s'amincissant avec une face ou les deux faces arquées et présentant une arête tranchante qui constitue le bord antérieur de la tête amincie de façon arquée.
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Lorsque l'invention est appliquée à une machine à mouler rotative comprenant un rouleau à empreintes et un rouleau compresseur ou d'alimentation, le racloir est destiné à être interposé dans l'intervalle des deux rouleaux de fagon qu'une face arquée soit en contact de face à face avec la périphérie du rouleau à empreintes.
L'une ou l'autre des faces ou les deux faces du racloir se trouvent immédiatement en arrière de l'arête de couteau et indépendamment de la question de savoir si l'une ou l'autre des faces ou les deux faces sont de forme arquée, cette face ou ces faces se terminent brusquement en une arête vive.
Il en résulte que lorsqu'un racloir ayant ses deux faces terminées par des arêtes vives est placé immédiatement en arrière de l'intervalle entre le rouleau à empreintes et le rouleau d'alimentation d'une machine à mouler rotative, l'une des faces du racloir fonctionne pour nettoyer la périphérie du rouleau à empreintes, entre des moules adjacents de celui-ci, tandis que l'autre face permet à la pâte en excès d'adhérer au rouleau d'alimentation et de passer autour de celui-ci pour être ensuite amenée à l'intervalle entre les deux rouleaux, après l'achèvement du tour suivant du rouleau d'alimentation,
La fonction des arêtes vives à la base de chaque face du racloir est de permettre à la pâte de rester en contact avec le rouleau à empreintes et le rouleau d'alimentation plutôt qu'avec le racloir lorsque la pâte passe au-delà de ces faces du racloir, le changement rapide de direction dans la région de ces arêtes vives sur les faces du racloir permettant cet effet,
L'invention est décrite plus en particulier avec référence au dessin annexé qui montre une forme de construction de l'invention dans laquelle les deux faces du racloir, immédiatement en arrière de l'arête de couteau antérieure, sont de forme arquée, toutes deux se terminant par une arête vive pour
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pâte d'adhérer au racloir lorsqu'elle circule en cercle avec le rouleau à empreintes et le rouleau d'alimentation.
Sur le dessin, le rouleau à empreintes ou rouleau de mou- lage est représenté en 1, le rouleau d'alimentation en 2 et les cavités de moulage sur le rouleau à empreintes ou de moulage sont désignées par 3. Dans l'intervalle entre les rouleaux 1 et 2 on a monté un racloir 4 dont le bord antérieur 5 est sen- siblement en forme de couteau et qui présente une tête 6 dont les deux faces 7 et 8 sont de forme arquée, ltarc 8 étant de courbure sensiblement semblable à celle de la périphérie du rouleau à empreintes 1 ou rouleau de moulage, et l'arc 7 étant de courbure semblable à celle de la périphérie du rouleau d'a- limentation 2.
Dans la forme particulière représentée, l'arc 7 est plus grand que l'arc 8.
En fonctionnement, de la pâte est amenée par le rouleau d'alimentation 2 jusqu'en position dans l'intervalle entre les rouleaux 1, 2 et elle est alors coupée par l'arête de couteau 5 du racloir. Par suite de la compression exercée, une partie de la pâte pénètre dans les cavités 3 du moule et toute pâte en excès est enlevée du rouleau à empreintes 1 par le racloir dont la face 8 agit comme une selle sur le rouleau 1, c'est-à- dire qu'elle a un contact de face à face avec celui-ci.,,, La pâte en excès passe entre la face 7 du racloir et le rouleau d'alimentation 2
En vue d'empêcher une rupture non voulue de la surface de pâte dans les moules 3 de la périphérie du rouleau 1, une arête vive 9 est prévue à la base de la face arquée 8,
de façon qu'un rapide changement de direction de la surface du racloir est établi à la base de la surface courbe arquée 8.
De la même manière, une arête 10 est prévue à la base de la face arquée 7 de sorte que la pâte passant entre la face 7 et le
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rouleau d'alimentation adhère au rouleau d'alimentation après avoir passé au-delà. de la face 7 plutôt que d'adhérer au racloir.
On comprendra qu'il se produit des occasions ou il est nécessaire de changer le rouleau 1 et de le remplacer par un rouleau semblable de diamètre légèrement différent., De même, pour certaines catégories de pâte il peut être désirable de changer la position du racloir. Pour cette raison, on a prévu des moyens de régler la position de l'arête antérieure 5 du racloir par rapport à l'intervalle entre les rouleaux et ce déplacement n'est pas effectué seulement vers l'intervalle et en sens opposée mais en outre le racloir reçoit un déplacement incliné de telle façon que la face arquée 8 maintient toujours le contact de face à face avec le rouleau à empreintes,
En vue d'obtenir ce résultat, le racloir 4 est fixé au moyen d'une vis ou d'un boulon 11 à une console 12 qui pivote sur un axe 13 monté dans un excentrique 14 d'une console 15.
Ltarbre 13 porte une roue dentée concentrique 16 qui engrène avec un pignon 17 sur l'arbre 18. Il en résulte qu'un déplacement angulaire de l'arbre 18 autour de son propre axe permet au racloir de se rapprocher ou de s'écarter du rouleau à, empreintes 1, c'est-à-dire que le racloir 4 reçoit un déplacement latéral pour se mettre à portée ou hors de portée du rouleau à empreintes 1, et également un léger mouvement vers l'intervalle entre le rouleau à empreintes 1 et le rouleau d'alimentation 2 et en sens inverse.
La console 15 pivote autour d'un arbre 19 et a des dents 20 qui sont disposées sur un arc ayant comme centre l'axe de l'arbre 19, ces dents venant en prise avec un pignon 21 sur l'arbre 22. La rotation de l'arbre 22 autour de son propre axe oblige le racloir à se rapprocher ou à s'écarter de l'inter-
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La surface 8 du racloir 4 est maintenue en contact de face face avec le rouleau à empreintes 1 par une tige 23 portant un ressort de compression 24.
Pour permettre le réglage de la position du racloir 4, la tige 23 peut être attirée en arrière au moyen d'une poignée 25 ayant une surface de came 26 destinée à venir en prise avec une surface semblable prévue sur un élément fixe 27, le ressort de compression 24 étant situé entre cet élément 27 et une butée placée sur la tige 23,
On comprendra que la surface 7 peut être plane au lieu d'être de forme arquée et lorsqu'elle a cette forme elle peut toujours avoir une arête vive délimitant sa base.
Il est à remarquer que naturellement apres son contact avec le racloir, le rouleau à empreintes peut venir en prise avec une toile en circulation qui est pressée contre le rouleau à empreintes d'une manière désirée quelconque de sorte que la pâte des moules 3 peut être transférée sur cette toile pour être envoyée finalement dans un four, R é s u m é
En résumé l'invention concerne :
1.
Une machine à mouler rotative comprenant un rouleau à. empreintes et un rouleau de compression ou d'alimentation, présentant un racloir disposé dans la région de l'intervalle entre les deux rouleaux, caractérisée par le fait que le racloir a une arête de couteau qui constitue le bord antérieur d'une partie allant en s'amincissant dont une face ou les deux faces sont arquées de façon qu'une face arquée ait un contact de face à face avec la périphérie du rouleau à empreintes,
2.
Un racloir pour une machine à mouler rotative selon 1, caractérisé par le fait que la base de la face ou de chaque face arquée allant en s'amincissant, se termine par une arête abrupte, en suite de quoi un changement brusque de direction se produit
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entre la face ou chaque face arquée, allant en s'amincissant, de la tête et la face qui se raccorde à la tige.
3. Un racloir pour une machine à mouler rotative selon 1, caractérisé par le fait qu'une des faces du racloir est de for- me non arquée mais se termine à une extrémité écartée du bord tranchant par une arête abrupte, la face du racloir au-delà, de cette arête abrupte ou une tangente à cette face formant avec la face non arquée un angle qui n'est pas plus grand qu'un an- gle droit.
4. Une machine à mouler rotative présentant un racloir selon 1, et dans laquelle les deux faces se terminant par l'arê- te de couteau antérieure sont arquées, caractérisée par le fait que les arcs ont des rayons différents.
5. Une machine à mouler rotative présentant un racloir et selon 1,/dans laquelle les deux faces se terminant par l'arête de couteau antérieure sont arquées, caractérisée par le fait que les faces arquées sont de longueur différente,
6. Une machine à mouler rotative comportant un racloir selon 1, dans laquelle des moyens sont prévus pour régler la position du racloir en le rapprochant ou en l'écartant de l'in- tervalle entre le rouleau à empreintes et le rouleau d'alimen- tation et pour modifier l'inclinaison du racloir en vue de main- tenir son contact de face à face avec le rouleau à empreintes.