BE409994A - - Google Patents

Description

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  CÂBLERIES   ET   CORDERIES DU HAINAUT Société Anonyme à DOUR près Mons.   @   Boite terminale pour câble électrique. 



   La présente invention concerne les boites terminales pour câbles électriques. 



   On sait que, dans lesréseaux de câbles électriques, la plupart des boites terminales, notamment celles qui sont exposées à de fortes variations de température, sont sujettes à des claquages se produisant plus ou moins rapidement après la mise en service. Ces défauts sont dûs au fait que la masse isolante remplissant la boite, se dilate sous l'effet de la chaleur et est chassée en partie à l'extérieur. Il en résulte, lors du refroidissement, des vides dans l'isolant, lesquels se remplissent d'air et   d'hwnidité.   



   Pour éviter la formation de ces vides, on a déjà préconisé de ménager, à la partie supérieure de la boite terminale, une çloche remplie   d'air.   La surface libre de l'i- 

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 solant suivant les variations de volume de la masse, on espérait ainsi éviter l'expulsion de cette masse et la formation de vides internes. On est cependant encore exposé à des défauts occasionnés par le processus décrit ci-après, dûs à l'absence d'étanchéité des joints. 



   Lors de la dilatation de la masse isolante, l'air se trouve comprimé dans la cloche et s'échappe par les joints du couvercle ou du bouchon qui est nécessaire pour le remplissage de la boite par coulée. Au cours du refroidissement, de l'air atmosphérique rentre dans la cloche, aspiré par le   vide qui s'y forme ; refroidissement plus prononcé conduit   finalement à la condensation de l'humidité à l'intérieur de la boite; l'eau condensée s'accumule peu à peu et s'infiltre par les fissures qui se produisent dans la masse lors du reliait; elle finit par atteindre le câble et provoquer le cla-   quage.   



   La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de procurer une boite terminale comportant une cloche à air conçue de telle sorte que l'étanchéité parfaite soit assurée pour éviter toute communication entre l'intérieur de la cloche et l'air atmosphérique. 



   Dans ce but, la boite terminale est caractérisée en ce que la cloche à air établie à la partie supérieure, est constituée par une chambre qui ne comporte aucun joint communiquant directement avec   l' extérie ur.   Cette   disposition.   évite complètement toute entrée d'humidité dans la boite; en outre, l'air se trouvant comprimé dans la cloche lors des dilatations de la masse, contribue par sa force élastique à empêcher la   fonnation   de fissures lors des   refroidissements.   



   Dans la   réalisation   pratique de l'invention, la cloche à air peutne présenter aucun ;oint et être constituée par ane paroi rigide ou de préférence flexible, de manière à suivre dans une certaine mesure les dilatations de l'air en- 

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Lorsque la cloche à air présente un joint, celuici doit être rendu parfaitement étanche et ne peut communiquer directement avec l'extérieur. Dans ce cas, une partie de la paroi de la cloche est constituée par un diaphragme extensible de manière à éviter que les variations de pression ne fassent entièrement sentir leurs effets sur le joint. 



   Afin de bien faire comprendre l'invention, on en donnera ci-après des exemples de réalisation. 



   La figure 1 est une coupe dans une boite terminale dont l'isolateur de sortie est dirigé vers le bas. 



   La figure 2 est une vue analogue avec isolateur de s ortie dirigé vers le haut. 



   La figure 3 représente une coupe dans une boite terminale d'un type couramment employé modifié suivant l'invention. 



   La figure 4 montre une coupe verticale d'une boite à entonnoir plongeant. 



   Dans les figures 1 et 2, la boite terminale est constituée au moyen d'une coquille en fonte 1, portant un chapeau 2 et ues isolateurs 3. Cette boite en fonte est doublée intérieurement d'une paroi mince 4 en métal et est manie de dispositifs de sortie étanches 5 pour les isolateurs 3. Toutes les ouvertures nécessaires au montage et notamment l'ouverture de coulée 6 pratiquée dans la paroi de métal, sont fermées hermétiquement par soudure. La boite étanche est remplie d'une masse isolante 7 jusqu'à un certain niveau. Elle reçoit l'ex-   tr@mité   d'un câble électrique 8 dont la'gaine de plomb 9 est raccordée par soudure au bord inférieur de la paroi mince 4. 



  L'espace 10 non rempli de masse isolante, constitue la cloche à air et son volume est calculé de manière à éviter une pression interne excessive quand la masse se dilate. 



   La cloche à air 10 peut être munie de parois ondulées pour faciliter l'expansion et la contraction du gaz. 



   Il est possible également, par exemple, de fabri- 

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 re quer la coquille extérieu/non pas en fonte, mais en maté- riaux que l'on peut   souder     L'acilement   entre eux et au plomb du câble et de   renare   étanche l'orifice de sortie des isolateurs. 



  La paroi en métal mince est alors supprimée et la cloche à air ménagée à la partie supérieure   de   la boite est ainsi isolée complètement de l'extérieur. Cette cloche à air peut aussi être réalisée en un métal plus mince et ses parois peuvent   alofs   être ondulées. 



   On peut encore utiliser des boites terminales d'un type très semblable à celui -lui est habituellement employé (fig. 3) mais dont tous les joints sont notablement au-dessous du niveau de la masse isolante à l'exception de ceux du couver- c le de coulée. Ce dernier est alors prévu de manière à ne pas communiquer directement arec l'extérieur et est rendu complè-   tement   étanche.

   La figure 3 montre une réalisation de ce genre? 
Après remplissage de masse jusqu'au niveau nécessai.. re pour obtenir une poche à air 11, on place sur le couvercle 12 un diaphragme extensible ou un   résefvoir   à parois ondulées 13 pourvu d'un dispositif 14 réalisant l'étanchéité parfaite du joint de la cloche à air, de manière à empêcher toute entrée d'air extérieure Ce joint ne donne pas directement sur l'ex- térieur mais dans une chambre supérieure fermée elle-même hermétiquement par un couvercle. 



   Il est indispensable également que toas les joints soient étanches pour éviter la. fuite éventuelle de la masse   i s olante .    



   La figure 4 montre un autre dispositif dans lequel le couvercle 15 est muni d'un entonnoir 16 qui fait corps avec lui et qui plonge en dessous du niveau inférieur 21 que la masse isolante peut atteindre. A ce niveau, sont percés des é- vents 17 qui mettent la cloche 18 en   communication   avec l'en- tonnoir poar faciliter le aépart de l'air, jusqu'au moment où la masse les atteint. L'étanchéité est complètement réalisée au moyen d'un bouchon 19 au-dessus duquel on coule une matière 

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 20 (masse plastique, métal fusible,   etc....)   remplissant   l'en-   tonnoir. 



   L'efficacité des boites terminales pour câbles élec- .riques reste entière quand l'air contenu dans la cloche à air est remplacé totalement ou partiellement par un uutre gaz. 



   Il en est de même dans les boites dont les parois sont totalement ou partiellement extensibles et où l'on substitue à l'air, un liquide isolant.

Claims (1)

1. RESUME L'invention a pour objet: 1.- Boite terminale pour câble électrique comportant une cloche à air, caractérisée en ce que la cloche à air établie à la partie supérieure de la boite est constituée par une chambre qui ne comporte aucun joint communiquant directement avec l'extérieur.

   2. - Boite terminale du genre mentionné sous 1, caractérisée en ce que la cloche à air est constituée par une paroi rigide ou de préférence flexible de manière à suivre, dans une certaine mesure, les dilatations de l'air enfermé.

   3.- Boite terminale du genre mentionné sous 1 et 2, caractérisée en ce que la paroi de la cloche à air ne comporte éventuellement qu'une partie flexible.

   4. - Boite terminale du genre mentionné sous 1 à 3, caractérisée en ce que les parois de la cloche à air sont formées par des parties séparées soudées les unes aux autres et raccordées également par soudure à la gaine de plomb du câble.

   5. - Boite terminale du genre mentionné sous 1 à 4, caractérisée en ce que les parois de la cloche à air présentent sur toute leur surface ou su une partie seulement, des ondulations pour faciliter les dilatations de l'air et de la masse isolante. <Desc/Clms Page number 6>

   6.- Boite terminale du genre mentionné sous 1 à 5, caractérisée en ce que, lorsqu'une partie des parois de la cloche à air est constituée par une matière rigide, la partie flexible est formée par un diaphragme mince ou un récipient à parois ondulées fixé par un joint étaache ne communiquant pas directement vers l'extérieur.

   7.- Boite terminale du genre mentionné sous 1 et 2, caractérisée en ce que l'étanchéité de la cloche à air est réalisée par un entonnoir qui sert à la coulée de la masse isolante et qui s'étend jusqu'en dessous du niveau inférieur de cette masse.

   8. - Boite terminale du genre mentionné sous 1, 2 et 7, caractérisée en ceque des évents sont prévus à la partie inférieure de l'entonnoir pour permettre l'évacuation de l'air lors du remplissage de la boite.

   9.- Boite terminale du genre mentionné sous 1, 2, 7 et 8, caractérisée en ce que la partie inférieure de l'entonnoir plongeant dans la masse isolante, est obturée par un organe au-dessus duquel une matière plastique ou facilement fusible est coulée.

   10.- Boite terminale du genre mentionné sous 1 à 9, caractérisée en ce que la cloche à air est éventuellement remplie par un gaz quelconque ou un liquide isolant.

   Il.6 Boite terminale en substance comme décrit cidessus et représenté aux dessins annexés.