BE414390A - - Google Patents

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BE414390A
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B26/00Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/20Obtaining alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/22Obtaining magnesium

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour l'épuration du magnésium renfermant du calcium. 



   Dans la fabrication du magnésium par réduction thermique de matières premières magnésifères à l'aide de réducteurs renfermant du calcium, comme le carbure de calcium, on a observé qu'on obtient fréquemment un magnésium contaminé par des quantités plus ou moins grandes de calcium élémentaires. 



  On peut observer le même phénomène, comme on l'a trouvé ensuite, dans des circonstances dans lesquels on réduit la dolomie calcaire avec des réducteurs exempts de calcium, comme le ferro-silicium ou l'aluminium, bien que dans ce dernier cas une réduction complète de la teneur en magnésie de la dolomie se produise avant qu'il y ait formation de calcium élé- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 mentaire. Il était donc nécessaire d'avoir un procédé permettant d'éliminer le calcium du magnésium ou des alliages de magnésium. 



   Suivant l'invention, on fond le métal à purifier avec des sels fondus très fluides renfermant du chlorure de magnésium. A des températures inférieures à   9000   G environ, une réduction du chlorure de magnésium se produit par l'effet du calcium contenu dans le métal et il se forme simultanément du chlorure de calcium; on arrive en   mélangeant intimement   les bains fondus métalliques et salins à éliminer tout le calcium du régule métallique, le chlorure de calcium étant absorbé par le sel fondu. 



   Comme le magnésium a tendance à retenir, en quantités variables, à l'état de fine division, les mélanges salins fluides tels qu'ils se présentent par exemple dans le chlorure de magnésium anhydre ou la carnallite anhydre, on recommande, lorsque le raffinage du métal est terminé,   dtajouter   dans le mélange réactionnel, d'une manière connue en soi, des substances ayant une action épaississante sur les sels ou mélanges salins fluides, comme des oxydes et/ou des fluorures métalliques, en particulier oxyde de magnésium ou fluorure de magnésium, pour produire une   agglomération   et par conséquent une séparation nette des sels fondus et du régule métallique. 



   Exemple . 



   On fond 100 kg. d'un magnésium brut fabriqué par réduction thermique renfermant environ 0,2 % de calcium en ajoutant 5 kg de chlorure de magnésium paratiquement anhydre, et on agite énergiquement pendant 5 minutes à une température de 720  C. 



  Vers la fin du traitement, on ajoute peu à peu I à I 1/2 kg deNgo en continuant à agiter et on recouvre finalement la surface du bain fondu d'une couche mince d'un mélange formé de 80 parties de MgeI2 et 20 parties de MgO. On chauffe alors à 850  environ le bain fondu qui se trouve au repos; on laisse refroidir ensuite à la température de coulée de 720  C, et 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 on coule en gueuses. On ne peut plus déceler de calcium dans le produit obtenu qui est également exempt de résidus de fon-   dants.  

Claims (1)

  1. R E S U M E .
    I.- Procédé pour l'épuration du magnésium renfermant du calcium, caractérisé en ce qu'on traite le métal avec des sels fondus fluidea renfermant du chlorure de magnésium, en particulier du chlorure de magnésium ou de la carnallite, à des températures inférieures à 9000 C environ.
    2.- Procédé d'arprés I, caractérisé en ce qu'après la fin du traitement on ajoute au mélange réactionnel des substances comme des oxydes et/ou des fluorures métalliques, en particulier oxyde de magnésium et/ou fluorure de magnésium, en quantités qui provoquent un épaississement du bain fluide de dels fondus.
    @
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